适用于充油井用潜水电机的油室结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于充油井用潜水电机的油室结构，包括油室主体，设置在油室主体上的注油口，及设置在油室主体内的油室，所述注油口连通油室和油室主体外部空间，其特征在于所述注油口的顶端与所述油室的顶端齐平。本实用新型专利技术具有的有益效果：改进注油口位置，使注油口的顶端与油室其余部位内腔的顶端齐平，注油时能够完全排出空气，避免油室结构中存在空气，使电机内外压差平衡，防止电机存在内外压差，避免因油室结构引起电机进水的问题，防止烧毁，有利于提高电机使用寿命。通过增加壁厚，提升注油口顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平；或者，通过顶部下凹的方式，降低油室腔顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油室结构，尤其涉及一种适用于充油井用潜水电机的油室结构。
技术介绍
充油式井用潜水电机一般使用在液下几十米的深度，其外部受到的水压力也随着深度的增加而增大。如果电机内部充油不满，内部留有一定量的空气，则电机的内外压不平衡，电机容易进水，降低电机使用寿命，甚至烧毁电机。电机内部存在空气的原因在于：现有的油室结构（如图1所示）中的注油口2位置需要加设凸台（由于油室上端壁厚原因导致），加设的凸台用于形成足够的高度攻丝来固定放气旋塞孔，从而注油口2未在电机油室3的最高面，注油口2的顶端离油室3的最高面（即除了注油口2位置之外，油室3的其余部分的最高位置）具有一定距离h，所以总是无法注满油室3，总会有一定量空气无法排出。因此，能否尽可能的排除空气，使油室结构改进的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种适用于充油井用潜水电机的油室结构，改进注油口位置，使注油口的顶端与油室的顶端齐平，注油时能够完全排出空气，避免油室结构中存在空气，使电机内外压差平衡，防止电机存在内外压差，避免因油室结构引起电机进水的问题，防止烧毁，有利于提高电机使用寿命。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：适用于充油井用潜水电机的油室结构，包括油室主体，设置在油室主体上的注油口，及设置在油室主体内的油室，所述注油口连通油室和油室主体外部空间，其特征在于所述注油口的顶端与所述油室的顶端齐平。改进注油口位置，使注油口的顶端与油室的顶端齐平，注油时能够完全排出空气，避免油室结构中存在空气，使电机内外压差平衡，防止电机存在内外压差，避免因油室结构引起电机进水的问题，防止烧毁，有利于提高电机使用寿命。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述油室主体的中部贯穿轴用安装通孔，所述油室围绕所述安装通孔设置，形成U形连通腔。所述注油口顶部设置注油装配口，所述注油口与注油装配口连通。为了使注油口顶部与油室腔的顶端齐平，至少采用如下两种方式：第一种方案：设置所述注油口的油室主体的顶部壁厚大于设置所述油室的油室主体的顶部壁厚。通过增加壁厚，提升注油口顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平。第二种方案：设置所述油室的油室主体的顶部下凹，设置所述注油口的油室主体的顶部凸于设置所述所述油室的油室主体的顶部。通过顶部下凹的方式，降低油室腔顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平。本技术具有的有益效果：改进注油口位置，使注油口的顶端与油室其余部位内腔的顶端齐平，注油时能够完全排出空气，避免油室结构中存在空气，使电机内外压差平衡，防止电机存在内外压差，避免因油室结构引起电机进水的问题，防止烧毁，有利于提高电机使用寿命。通过增加壁厚，提升注油口顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平；或者，通过顶部下凹的方式，降低油室腔顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平。附图说明图1是现有技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：适用于充油井用潜水电机的油室结构，如图2所示，它包括油室主体1，设置在油室主体1上的注油口2，及设置在油室主体内的油室3，所述注油口2连通油室3和油室主体1外部空间，其特征在于所述注油口2的顶端与所述油室3的顶端齐平。改进注油口2位置，使注油口2的顶端与油室的顶端齐平，注油时能够完全排出空气，避免油室结构中存在空气，使电机内外压差平衡，防止电机存在内外压差，避免因油室结构引起电机进水的问题，防止烧毁，有利于提高电机使用寿命。所述油室主体1的中部贯穿轴用安装通孔4，所述油室2围绕所述安装通孔设置，形成U形连通腔。所述注油口2顶部设置注油装配口5，所述注油口2与注油装配口5连通。为了使注油口2顶部与油室腔2的顶端齐平，至少采用如下两种方式：第一种方案：设置所述注油口2的油室主体1的顶部壁厚大于设置所述油室3的油室主体的顶部壁厚。通过增加壁厚，提升注油口2顶部位置，使注油口2顶部与油室腔3顶部齐平。第二种方案：设置所述油室3的油室主体的顶部下凹，设置所述注油口2的油室主体的顶部凸于所述设置所述油室3的油室主体的顶部。通过顶部下凹的方式，降低油室腔顶部位置，使注油口顶部与油室腔顶部齐平。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。在上述实施例中，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于充油井用潜水电机的油室结构，包括油室主体，设置在油室主体上的注油口，及设置在油室主体内的油室，所述注油口连通油室和油室主体外部空间，其特征在于所述注油口的顶端与所述油室的顶端齐平。

【技术特征摘要】
1.适用于充油井用潜水电机的油室结构，包括油室主体，设置在油室主体上的注油口，及设置在油室主体内的油室，所述注油口连通油室和油室主体外部空间，其特征在于所述注油口的顶端与所述油室的顶端齐平。2.根据权利要求1所述的适用于充油井用潜水电机的油室结构，其特征在于所述油室主体的中部贯穿轴用安装通孔，所述油室围绕所述安装通孔设置，形成U形连通腔。3.根据权利要求1或2所述的适...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪冠刚，王振胜，滕晓，莫巧平，
申请(专利权)人：新界泵业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33