一种纺织用红外感应直型精梳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织用红外感应直型精梳机，包括驱动箱、控制箱和电机，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有下打断刀，所述下打断刀上设置有给进梳，所述给进梳的上方设置有上打断刀，所述上打断刀上设置有给进盒，所述下打断刀的下方设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有道夫。本实用新型专利技术一种纺织用红外感应直型精梳机，能够感应到待加工纱布中参杂的杂质，若含有硬度较大的杂质，则停止给进梳的运转，对杂质进行清理，避免了杂质对机器造成损害的问题，能有效排除较短纤维和纤维中的扭结粒；能够将落毛箱内的短纤维进行压缩，方便操作人员清理，使用高效快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，具体为一种纺织用红外感应直型精梳机。
技术介绍
纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。精梳机的主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。1789年英国E.卡特赖特创造了第一台精梳机，称做“大笨钟”(bigben)，后来逐渐演变成圆型精梳机。1830年法国人J.海尔曼专利技术固定钳板式精梳机，运动速度很低，形成的平行纤维薄层均匀度较差，仅适宜纺制粗号纱线。1900年纳斯密斯加以改进，创造摆动钳板式精梳机，能在拔取(分离)纤维过程中实现逐次握持和逐步分离牵伸的目的,当时简称N型精梳机。20世纪初期，由于精梳纱线的需要量增加，精梳机又有发展，陆续制造了许多种型式。使用最广泛的是直型精梳机，能加工长度在25毫米以上的棉纤维和中等品质支数以上的羊毛和其他类似长度的各类纤维。随后逐步形成棉纺直型精梳机和毛纺直型精梳机。毛纺也有用圆型精梳机的。绢纺和苎麻纺用的圆梳机和亚麻纺用的栉梳机也都属于精梳机性质(见制绵和栉梳)，仅用途、机构和要求不同而已。但是目前市场上的精梳机不仅结构复杂而且功能单一，精梳机在工作时时，纱布上夹杂的杂质例如沙粒、石块等硬度较大的物质容易对给进梳造成损害，导致机器无法正常运转，因而不能有效排除较短纤维，不能清除纤维中的扭结粒，且不易维修；没有设置压毛机构，落在落毛箱内的短纤维错综复杂不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用红外感应直型精梳机，以解决上述
技术介绍
中提出的沙粒、石块等硬度较大的物质容易对给进梳造成损害，不能有效排除较短纤维，不能清除纤维中的扭结粒和落在落毛箱内的短纤维错综复杂不易清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用红外感应直型精梳机，包括驱动箱、控制箱和电机，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的右侧设置有变速箱，所述变速箱的右侧设置有下打断刀，所述下打断刀上设置有给进梳，所述给进梳的上方设置有上打断刀，所述上打断刀上设置有给进盒，所述下打断刀的下方设置有毛刷，所述毛刷的下方设置有道夫，所述道夫的下方设置有落毛箱，所述落毛箱的内部设置有压毛机构，所述控制箱安装在驱动箱的下方，所述控制箱的前表面上设置有控制面板，且控制箱的底部设置有中央信息处理装置，所述红外感应装置安装在给进盒的右侧，所述红外感应装置的下方设置有精梳毛条桶，所述中央信息处理装置、电机和红外感应装置均与控制面板电性连接。优选的，所述电机与变速箱通过转轴转动连接。优选的，所述控制面板上设置有控制按钮。优选的，所述给进盒共设置有四个，且四个给进盒均匀安装在上 打断刀上。优选的，所述精梳毛条桶为圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种纺织用红外感应直型精梳机结构科学合理，操作安全方便，设置了红外感应装置，能够感应到待加工纱布中参杂的杂质，若含有硬度较大的杂质，则停止给进梳的运转，对杂质进行清理，避免了杂质对机器造成损害的问题，能有效排除较短纤维和纤维中的扭结粒；设置了压毛机构，能够将落毛箱内的短纤维进行压缩，方便操作人员清理，使用高效快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-驱动箱、2-变速箱、3-给进盒、4-上打断刀、5-下打断刀、6-给进梳、7-精梳毛条桶、8-毛刷、9-落毛箱、10-压毛机构、11-道夫、12-中央信息处理装置、13-控制箱、14-控制面板、15-电机、16-红外感应装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种纺织用红外感应直型精梳机技 术方案：一种纺织用红外感应直型精梳机，包括驱动箱1、控制箱13和电机15，驱动箱1的内部设置有电机15，电机15的右侧设置有变速箱2，变速箱2的右侧设置有下打断刀5，下打断刀5上设置有给进梳6，给进梳6的上方设置有上打断刀4，上打断刀4上设置有给进盒3，下打断刀5的下方设置有毛刷8，毛刷8的下方设置有道夫11，道夫11的下方设置有落毛箱9，落毛箱9的内部设置有压毛机构10，控制箱13安装在驱动箱1的下方，控制箱13的前表面上设置有控制面板14，且控制箱13的底部设置有中央信息处理装置12，红外感应装置16安装在给进盒3的右侧，红外感应装置16的下方设置有精梳毛条桶7，中央信息处理装置12、电机15和红外感应装置16均与控制面板14电性连接。电机15与变速箱2通过转轴转动连接；控制面板14上设置有控制按钮；给进盒3共设置有四个，且四个给进盒3均匀安装在上打断刀4上。精梳毛条桶7为圆柱形结构。工作原理：本技术安装好过后，将精梳机连接电源,给进梳6与盒面长槽孔相对应，两者结成整体作前后运动，向前给进时，给进梳6下降插入纤维层内；向后时给进梳6升起，脱离纤维层，上打断刀4和下打断刀5将平行纤维薄层尾端与未被拔取的纤维层扯断分开，通过道夫11将较长落毛纤维凝聚，排至落毛箱9内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用红外感应直型精梳机，包括驱动箱(1)、控制箱(13)和电机(15)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的右侧设置有变速箱(2)，所述变速箱(2)的右侧设置有下打断刀(5)，所述下打断刀(5)上设置有给进梳(6)，所述给进梳(6)的上方设置有上打断刀(4)，所述上打断刀(4)上设置有给进盒(3)，所述下打断刀(5)的下方设置有毛刷(8)，所述毛刷(8)的下方设置有道夫(11)，所述道夫(11)的下方设置有落毛箱(9)，所述落毛箱(9)的内部设置有压毛机构(10)，所述控制箱(13)安装在驱动箱(1)的下方，所述控制箱(13)的前表面上设置有控制面板(14)，且控制箱(13)的底部设置有中央信息处理装置(12)，所述红外感应装置(16)安装在给进盒(3)的右侧，所述红外感应装置(16)的下方设置有精梳毛条桶(7)，所述中央信息处理装置(12)、电机(15)和红外感应装置(16)均与控制面板(14)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织用红外感应直型精梳机，包括驱动箱(1)、控制箱(13)和电机(15)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的右侧设置有变速箱(2)，所述变速箱(2)的右侧设置有下打断刀(5)，所述下打断刀(5)上设置有给进梳(6)，所述给进梳(6)的上方设置有上打断刀(4)，所述上打断刀(4)上设置有给进盒(3)，所述下打断刀(5)的下方设置有毛刷(8)，所述毛刷(8)的下方设置有道夫(11)，所述道夫(11)的下方设置有落毛箱(9)，所述落毛箱(9)的内部设置有压毛机构(10)，所述控制箱(13)安装在驱动箱(1)的下方，所述控制箱(13)的前表面上设置有控制面板(14)，且控制箱(13)的底部设置有中央信息处理装置(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：季关军，
申请(专利权)人：绍兴县军宇针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33