一种刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀闸阀，其技术方案要点是包括阀体、阀板以及用于驱动阀板在阀体中滑动的手轮，所述手轮包括手轮外圆与支撑杆，所述支撑杆内沿其轴向方向分布有滑移腔，所述滑移腔的开口贯穿于手轮外圆且与外界相通，所述滑移腔内滑移连接有端部凸出于滑移腔开口之外的力臂杆。操作人员通过握持手轮外圆的旋转力度不足以切断杂质时，通过用手抓取端部凸出于滑移腔之外的力臂杆，使得力臂杆在滑移腔中滑动，滑出隐藏在滑移腔中的力臂杆，从而通过握持住力臂杆来推动手轮，通过力臂杆的设置增加了手轮的力臂长度，达到提高手轮旋转力度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域，特别涉及一种刀闸阀。
技术介绍
刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。目前，公告号为CN201428821的中国专利公开了一种防堵刀闸阀，它包括有阀体、阀板、构成阀板移动的手柄及手柄与阀板之间的连接杆，阀体的通道内设有供阀板插接的沟槽，阀体通道的沟槽内设有与沟槽密封、适配、且与阀板呈抵触伸缩配合的弹性密封件。这种防堵刀闸阀虽然能保持阀体通道内与阀板密封的沟槽内清洁、密封性好，但若堵塞在沟槽内的杂质质地比较坚硬，从而需要操作人员加大手柄的旋转力度以驱动阀板向下移动来切断杂质，但手柄在出厂时的尺寸便已经固定，在不增加操作人员人数共同去旋转手柄的情况下，操作人员独自去旋转手柄时比较吃力，因此存在一定改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种刀闸阀，具有通过手柄的力臂杆以提高手轮旋转力度的特性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀闸阀，包括阀体、阀板以及用于驱动阀板在阀体中滑动的手轮，所述手轮包括手轮外圆与支撑杆，所述支撑杆内沿其轴向方向分布有滑移腔，所述滑移腔的开口贯穿于手轮外圆且与外界相通，所述滑移腔内滑移连接有端部凸出于滑移腔开口之外的力臂杆。通过上述技术方案，通过操作人员旋转手轮，手轮通过丝杆驱动阀板在阀体中滑动，从而达到阀板关闭阀体中通道的目的；在阀体中存在质地坚硬的杂质时，操作人员通过握持手轮外圆的旋转力度不足以切断杂质时，通过用手抓取端部凸出于滑移腔之外的力臂杆，使得力臂杆在滑移腔中滑动，滑出隐藏在滑移腔中的力臂杆，从而通过握持住力臂杆来推动手轮，通过力臂杆的设置增加了手轮的力臂长度，达到提高手轮旋转力度的目的；在手轮外圆上沾满油污时，油污的存在将导致操作人员的手部与手轮外圆之间打滑，此时通过操作人员握持力臂杆推动来旋转手轮，以避免操作人员手部与手轮外圆打滑的现象。优选的，所述力臂杆上设有卡头，所述支撑杆的杆壁上沿其轴向方向开设有供卡头嵌合的滑槽，所述支撑杆的杆壁上沿其周向方向开设有限位槽，所述限位槽的一端与所述滑槽靠近手轮外圆的一端相互连通。通过上述技术方案，在需要使用力臂杆时，通过抓取力臂杆使得力臂杆沿着滑移腔的轴向方向滑动，使得力臂杆的卡头在滑槽中滑动，直到卡头对准限位槽，通过旋转力臂杆使卡头卡嵌进入到限位槽中实现力臂杆在支撑杆上位置的固定，从而避免力臂杆在支撑杆内随意滑动，以方便操作人员的推动力臂杆来旋转手轮；若无卡头和限位槽的设置，在操作人员推动力臂杆时，若操作人员着力方向不对，易导致力臂杆在滑移腔内随意滑动，使得操作人员受力不够均匀而造成旋转手轮的困难。优选的，所述力臂杆凸出于滑移腔开口之外的一端套接有橡胶套。通过上述技术方案，橡胶套的设置不仅增加了操作人员握持力臂杆的舒适性，并且在不使用力臂杆时，通过橡胶套具有弹性的特性，橡胶套能密封滑移腔的开口，避免水从滑移腔的开口进入到滑移腔中，造成力臂杆在滑移腔内遭到腐蚀而影响其结构强度。优选的，所述橡胶套的外侧壁上设有防滑纹路。通过上述技术方案，在操作人员手部握持在橡胶套上时，通过防滑纹路的设置，增加了操作人员手部与橡胶套之间的摩擦力，从而避免操作人员手部与橡胶套之间发生打滑现象；防滑纹路的设置，在橡胶套上沾上雨水时，雨水能顺着防滑纹路排出，避免雨水长期在橡胶套上存在而造成橡胶套吸湿而损坏。优选的，所述橡胶套的内侧壁上周向设有若干凸起，所述力臂杆的外侧壁上设有若干供凸起嵌合的凹槽。通过上述技术方案，凸起和凹槽的嵌合，使得橡胶套在力臂杆上更加稳固，在操作人员推动力臂杆时，不会造成橡胶套从力臂杆上的松脱；并且周向设置的凸起和凹槽，能保证橡胶套在力臂杆周向上的固定效果，即橡胶套在周向上受到扭转力时，橡胶套也不会发生旋转，以保证操作人员推动力臂杆时的着力点。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：力臂杆的设置增加了手轮的力臂长度，从而操作人员通过推动力臂杆以提高旋转手轮时的力度，保证阀板能切断质地坚硬的杂质以完全闭合。附图说明图1为实施例中力臂柄的安装示意图；图2为实施例中力臂柄的滑出状态示意图；图3为实施例中力臂柄的爆炸示意图；图4为手轮及丝杆的结构示意图；图5为图4中A部的放大示意图；图6为手轮的俯视图；图7为图6中B部的放大示意图。附图标记：1、阀体；2、阀板；3、手轮；31、手轮外圆；32、手轮内圆；33、支撑杆；4、滑移腔；5、力臂杆；6、卡头；7、滑槽；8、限位槽；9、橡胶套；10、防滑纹路；11、凸起；12、凹槽；13、丝杆；14、支撑架；15、安装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种刀闸阀，结合图1和图3所示，包括阀体1、阀板2，阀板2由金属片状钢板构成，阀板2能在阀体1中上下滑动，且阀板2的滑动方向垂直于阀体1中流体的流动方向，在阀体1上设有支撑架14、丝杆13和手轮3，丝杆13的下端面开设有安装槽15，在阀板2嵌合于安装槽15时，通过螺栓分别穿设于丝杆13与阀板2，以达到阀板2固定在丝杆13上的目的；其中，丝杆13垂直穿设于支撑架14且能在支撑架14中自由旋转，不会因为丝杆13上的外螺纹与支撑架14之间发生卡嵌而导致旋转困难，在支撑架14上旋转连接有手轮3，手轮3包括与丝杆13螺纹连接的手轮内圆32、手轮外圆31、以及两端分别固定在手轮外圆31内圆周和手轮内圆32外圆周上的支撑杆33，从而通过操作人员旋转手轮3，使得手轮3在支撑架14上自旋转，而丝杆13在螺纹的作用下将驱动阀板2在阀体1上滑动。结合图2和图3所示，支撑杆33内沿其轴向方向分布有滑移腔4，滑移腔4的形状与支撑杆33的形状一致，两者的横截面均呈圆形设置，且滑移腔4的轴心与支撑杆33的轴心之间呈同心设置，滑移腔4的开口贯穿于手轮外圆31且与外界相通，从手轮外圆31上去观察支撑杆33，使得支撑杆33在手轮外圆31上具有开口且内部呈中空的结构。其中，支撑杆33的两端均一体成型于手轮外圆31内圆周和手轮内圆32外圆周以进行固定。滑移腔4内滑移连接有端部凸出于滑移腔4开口之外的力臂杆5，力臂杆5的横截面形状与滑移腔4的横截面形状一致均为圆形，从而力臂杆5能在滑移腔4内进行旋转；其中，力臂杆5在平常放置状态下，其端部直接抵接在手轮内圆32的外圆周上，需要使用时，通过操作人员抓取凸出于滑移腔4开口之外的力臂杆5，将隐藏在滑移腔4内的力臂杆5向外抽取，从而操作人员能握持住力臂杆5，通过推动力臂杆5提高旋转手轮3力度的目的。其中，参照图4和图5所示，在力臂杆5上设有卡头6，在支撑杆33上沿其轴向方向开设有供卡头6嵌合的滑槽7；滑槽7的设置，使得滑移腔4在支撑杆33的杆壁上与外界相互连通，卡头6通过卡嵌在滑槽7中，在操作人员抽取力臂杆5时，卡头6能在滑槽7中滑动，但是卡头6的设置，也使得力臂杆5不能发生旋转，只能在支撑杆33轴向上进行滑动；在支撑杆33靠近手轮外圆31一侧沿其周向方向开设有限位槽8，限位槽8的一端与滑槽7相互连通，其中，限位槽8的弧度只有支撑杆33周长的四分之一，使得限位槽8和滑槽7的整体呈“L”字形设置。从而通过限位槽8的设置，力臂杆5向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀闸阀，包括阀体(1)、阀板(2)以及用于驱动阀板(2)在阀体(1)中滑动的手轮(3)，所述手轮(3)包括手轮外圆(31)与支撑杆(33)，其特征是：所述支撑杆(33)内沿其轴向方向分布有滑移腔(4)，所述滑移腔(4)的开口贯穿于手轮外圆(31)且与外界相通，所述滑移腔(4)内滑移连接有端部凸出于滑移腔(4)开口之外的力臂杆(5)。

【技术特征摘要】
1.一种刀闸阀，包括阀体(1)、阀板(2)以及用于驱动阀板(2)在阀体(1)中滑动的手轮(3)，所述手轮(3)包括手轮外圆(31)与支撑杆(33)，其特征是：所述支撑杆(33)内沿其轴向方向分布有滑移腔(4)，所述滑移腔(4)的开口贯穿于手轮外圆(31)且与外界相通，所述滑移腔(4)内滑移连接有端部凸出于滑移腔(4)开口之外的力臂杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种刀闸阀，其特征是：所述力臂杆(5)上设有卡头(6)，所述支撑杆(33)的杆壁上沿其轴向方向开设有供卡头(6)嵌合的滑槽(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海兵，
申请(专利权)人：台州市永丰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33