一种筒状给煤机筒体检查孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒状给煤机筒体检查孔，其包含弧形底座、平面法兰、挂钩式螺丝，所述平面法兰包括法兰座和法兰盖，所述弧形底座焊接在法兰座上，法兰座和法兰盖一端通过连接活页连接，法兰座和法兰盖上依次连接的三个面上设有多个螺丝孔，螺丝孔用于连接挂钩式螺丝，挂钩式螺丝作为法兰座与法兰盖结合面的紧固螺丝；所述法兰座和法兰盖上各设有密封结合面；所述法兰盖上还设有开关拉手，开关拉手设置在法兰盖外侧面的右方中心位置；所述挂钩式螺丝包含螺杆、门轴销套，所述螺杆一端固定连接所述的门轴销套；所述挂钩式螺丝通过螺母组装在所述的螺杆上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筒状给煤机筒体检查孔，尤其涉及一种循环流化床锅炉圆筒状给煤机的筒体检查孔。
技术介绍
给煤机是大型循环流化床锅炉主要给料设备，由于大型循环流化床锅炉燃煤消耗量很大，根据发电机组容量和锅炉蒸发量，每小时给煤量为300～500吨，每天给煤量达7000～12000吨。长期以来，由于煤中带水和煤中杂物、煤泥影响，给煤机内部积煤、堵塞现象十分普遍，经常造成给煤机断煤、烟气反串、烧毁皮带和机组降负荷运行。每当给煤机堵塞、断煤后，就需要检修人员打开给煤机检查(检修)孔进行检查、清理、检修，拆卸几百条、数千条螺丝，导致给煤机日常检修维护工作量很大。尤其夜间，一旦给煤机堵塞、断煤，检修人员就得随叫随到，紧急对给煤机进行检查、检修。长此以往，给煤机检查(检修)孔螺丝因无数次拆卸、安装，经常滑丝、损坏，加之给煤机筒体受热变形，使多台给煤机检查(检修)孔螺丝无法紧固，结合面大量漏风、漏煤，严重污染环境，保洁工作量居高不下；同时，由于密封风量减小，造成炉膛高温烟气反串，先后烧毁数台给煤机，给安全、文明生产造成极大威胁，使电厂运行和检修人员苦不堪言。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种筒状给煤机筒体检查孔，通过在原有检查孔位置，安装和原尺寸一致的带弧形底座的平面检查孔，用弧形底座代替原弧形检查孔曲面，在弧形底座上焊接合适尺寸的平面法兰，对法兰盖和法兰座上依次连接的对应位置的三个面上开设多组螺丝孔，通过挂钩式螺丝穿接螺丝孔作为法兰结合面的紧固连接，拆卸螺丝时不需用扳手，只需把一截钢筋或一个螺丝刀等棒状金属穿入挂钩式螺丝的门轴销套孔内，即可轻松自如地拆卸螺丝，解决了原有给煤机筒体检查孔拆卸、安装不便，造成检修工作量和劳动强度巨大等问题，从而有效解放生产力，节约检修费用和人力资源成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筒状给煤机筒体检查孔，所述筒状给煤机筒体检查孔包含弧形底座、平面法兰、挂钩式螺丝，所述平面法兰包括法兰座和法兰盖，所述弧形底座焊接在所述的法兰座上，所述法兰座和法兰盖一端通过连接活页连接，所述法兰座和法兰盖上依次连接的三个面上设有多个螺丝孔，所述螺丝孔用于连接所述的挂钩式螺丝，所述挂钩式螺丝作为法兰座与法兰盖结合面的紧固螺丝；所述法兰座和法兰盖上各设有密封结合面，所述密封结合面设置在所述法兰座和法兰盖内侧面的中间位置；所述法兰盖上还设有开关拉手，所述开关拉手设置在法兰盖外侧面的右方中心位置；所述挂钩式螺丝包含螺杆、门轴销套，所述螺杆一端固定连接所述的门轴销套，所述门轴销套为孔状结构；所述挂钩式螺丝通过螺母组装在所述的螺杆上。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接活页设置在所述法兰座和法兰盖的左侧面上相互对应位置，所述连接活页为上下两组。作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰座上所设的密封结合面镶嵌在所述法兰座的内侧面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰盖上的密封结合面的外侧面与所述螺丝孔之间设有一定距离。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺丝孔分别设置在所述法兰座与所述法兰盖上的相互对应位置，所述螺丝孔的孔径尺寸一致。作为本技术的一种优选实施方式，所述法兰座和法兰盖形状为长方体。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封结合面形状为长方体。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺丝孔内侧为圆弧形凹槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述门轴销套用于将一棒状物体插入其中，拧动时即可打开，不需要专用工具，方便拆卸螺丝。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的一种筒状给煤机筒体检查孔，通过在原有检查孔位置，安装和原尺寸一致的带弧形底座的平面检查孔，用弧形底座代替原弧形检查孔曲面，在弧形底座上焊接合适尺寸的平面法兰，对法兰盖和法兰座上依次连接的对应位置的三个面上开设多组螺丝孔，通过挂钩式螺丝穿接螺丝孔作为法兰结合面的紧固连接，拆卸螺丝时不需用扳手，只需把一截钢筋或一个螺丝刀等棒状金属穿入挂钩式螺丝的门轴销套孔内，即可轻松自如地拆卸螺丝，解决了原有给煤机筒体检查孔拆卸、安装不便，造成检修工作量和劳动强度巨大等问题，从而有效解放生产力，节约检修费用和人力资源成本。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的平面法兰座的结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式的平面法兰座及弧形底座的侧视图；图3为本技术的一种具体实施方式的平面法兰盖的结构示意图；图4为本技术的一种具体实施方式的平面法兰盖的侧视图；图5为本技术的一种具体实施方式的挂钩式锁紧螺杆结构示意图；图6为本技术的一种具体实施方式的锁紧螺母结构示意图。附图标记说明：1-弧形底座，2-连接活页，3-法兰座，4-螺丝孔，5-密封结合面，6-法兰盖，7-开关拉手，8-门轴销套，9-螺杆，10-螺母，11-手柄。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。如图1～6所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种筒状给煤机筒体检查孔；其特征在于：所述筒状给煤机筒体检查孔包含弧形底座1、平面法兰、挂钩式螺丝，所述平面法兰包括法兰座3和法兰盖6，所述弧形底座1焊接在所述的法兰座3上，所述法兰座3和法兰盖6一端通过连接活页2连接，所述法兰座3和法兰盖6上依次连接的三个面上设有多个螺丝孔4，所述螺丝孔4用于连接所述的挂钩式螺丝，所述挂钩式螺丝作为法兰座3与法兰盖6结合面的紧固螺丝；如图所示，所述法兰座3和法兰盖6上各设有密封结合面5，所述密封结合面5设置在所述法兰座3和法兰盖6内侧面的中间位置；如图所示，所述法兰盖6上还设有开关拉手7，所述开关拉手7设置在法兰盖6外侧面的右方中心位置；如图所示，所述挂钩式螺丝包含螺杆9、门轴销套8，所述螺杆9一端固定连接所述的门轴销套8，所述门轴销套8为孔状结构；如图所示，所述挂钩式螺丝通过螺母10组装在所述的螺杆9上。优选的，如图所示：所述连接活页2设置在所述法兰座3和法兰盖6的左侧面上相互对应位置，所述连接活页2为上下两组。优选的，如图所示：所述法兰座3上所设的密封结合面5镶嵌在所述法兰座3的内侧面上。优选的，如图所示：所述法兰盖6上的密封结合面5的外侧面与所述螺丝孔4之间设有一定距离。优选的，如图所示：所述螺丝孔4分别设置在所述法兰座3与所述法兰盖6上的相互对应位置，所述螺丝孔4的孔径尺寸一致。优选的，如图所示：所述法兰座3和法兰盖6形状为长方体。优选的，如图所示：所述密封结合面5形状为长方体。优选的，如图所示：所述螺丝孔4内侧为圆弧形凹槽。优选的，如图所示：所述门轴销套8用于将一棒状物体插入其中，拧动时即可打开，不需要专用工具，方便拆卸螺丝。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状给煤机筒体检查孔；其特征在于：所述筒状给煤机筒体检查孔包含弧形底座(1)、平面法兰、挂钩式螺丝，所述平面法兰包括法兰座(3)和法兰盖(6)，所述弧形底座(1)焊接在所述的法兰座(3)上，所述法兰座(3)和法兰盖(6)一端通过连接活页(2)连接，所述法兰座(3)和法兰盖(6)上依次连接的三个面上设有多个螺丝孔(4)，所述螺丝孔(4)用于连接所述的挂钩式螺丝，所述挂钩式螺丝作为法兰座(3)与法兰盖(6)结合面的紧固螺丝；所述法兰座(3)和法兰盖(6)上各设有密封结合面(5)，所述密封结合面(5)设置在所述法兰座(3)和法兰盖(6)内侧面的中间位置；所述法兰盖(6)上还设有开关拉手(7)，所述开关拉手(7)设置在法兰盖(6)外侧面的右方中心位置；所述挂钩式螺丝包含螺杆(9)、门轴销套(8)，所述螺杆(9)一端固定连接所述的门轴销套(8)，所述门轴销套(8)为孔状结构；所述挂钩式螺丝通过螺母(10)组装在所述的螺杆(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种筒状给煤机筒体检查孔；其特征在于：所述筒状给煤机筒体检查孔包含弧形底座(1)、平面法兰、挂钩式螺丝，所述平面法兰包括法兰座(3)和法兰盖(6)，所述弧形底座(1)焊接在所述的法兰座(3)上，所述法兰座(3)和法兰盖(6)一端通过连接活页(2)连接，所述法兰座(3)和法兰盖(6)上依次连接的三个面上设有多个螺丝孔(4)，所述螺丝孔(4)用于连接所述的挂钩式螺丝，所述挂钩式螺丝作为法兰座(3)与法兰盖(6)结合面的紧固螺丝；所述法兰座(3)和法兰盖(6)上各设有密封结合面(5)，所述密封结合面(5)设置在所述法兰座(3)和法兰盖(6)内侧面的中间位置；所述法兰盖(6)上还设有开关拉手(7)，所述开关拉手(7)设置在法兰盖(6)外侧面的右方中心位置；所述挂钩式螺丝包含螺杆(9)、门轴销套(8)，所述螺杆(9)一端固定连接所述的门轴销套(8)，所述门轴销套(8)为孔状结构；所述挂钩式螺丝通过螺母(10)组装在所述的螺杆(9)上。2.如权利要求1所述的一种筒状给...

【专利技术属性】
技术研发人员：武安宏，马永辉，王宏信，池明乾，白满荣，谭玲，朱凤云，
申请(专利权)人：陕西华电瑶池发电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61