一种内嵌式安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内嵌式安全阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有安全阀体积大等问题。本内嵌式安全阀包括呈筒状的阀体，阀体底端具有向外翻折的翻边，阀体靠近底端的侧部周向均匀开设有若干个过水孔，阀体靠近顶端的内壁嵌设有卡环且阀体内设有同轴布置的阀杆，阀杆和阀体之间设有弹性件且弹性件提供弹力使得阀杆的顶端始终具有封堵于卡环的趋势，当阀杆的顶端封堵于卡环时阀杆的底端和阀体底端之间留有连通于过水孔的过水通道。本实用新型专利技术具有体积小巧，减压稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造
，涉及一种安全阀，特别涉及一种内嵌式安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。现在对阀门的出水压力、出水流量的精度要求越来越高，现有的安全阀只有当压力超过规定值时，才开启排放，限压具有局限性，只有通过多个不同规格的安全阀才能符合静态进水压力、静态出水压力两者形成的特定曲线特性的要求，这样造成成本高，占用空间大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种体积小巧、减压稳定的内嵌式安全阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种内嵌式安全阀，包括呈筒状的阀体，其特征在于，所述的阀体底端具有向外翻折的翻边，所述的阀体靠近底端的侧部周向均匀开设有若干个过水孔，所述的阀体靠近顶端的内壁嵌设有卡环且阀体内设有同轴布置的阀杆，所述的阀杆和阀体之间设有弹性件且弹性件提供弹力使得阀杆的顶端始终具有封堵于卡环的趋势，当阀杆的顶端封堵于卡环时所述的阀杆的底端和阀体底端之间留有连通于过水孔的过水通道。本内嵌式安全阀整体结构紧凑小巧，可整体装于阀门的进水端内，节省了布置空间，而且工作时，当进水端的水压增大时，水流从过水通道流经过水孔，再从阀体外侧与进水端内壁之间的间隙流至阀体顶端处，此时水流压力作用于阀杆顶端，使得阀杆克服弹性件的弹力而轴向下移，使得阀杆底端伸入过水孔之间，以减小过水通道的过水间隙，从而减压使得出水压力稳定；当进水端水压持续增大时，阀杆的底端逐渐靠近阀体底端，继续减压，直至阀杆封堵于阀体底端，避免出水压力过大。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的阀杆顶端开设有向内凹陷的且同轴设置的锥形孔。锥形孔增加了阀杆顶端的接触面积，即阀杆顶端承受水流压力变化的承压面积变大，阀杆灵敏度高。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的弹性件为弹簧，所述的阀体的内壁具有弹簧座，所述的阀杆顶端具有向外翻折的折边，所述的弹簧的底端作用于弹簧座，弹簧的顶端作用于折边的底部。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的弹簧座上嵌设有内壁接触于阀杆的密封圈一，所述的弹簧座上还设有垫片，所述的弹簧的底端压于垫片上使得垫片将密封圈一压紧。垫片的设置使得密封圈一安装方便，密封圈一保证了阀杆与阀体之间密封性，避免水回流造成的紊流干扰，提高了减压精度。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的阀体内壁中部处设有用于阻挡折边的挡肩。挡肩起到阻挡折边作用，确定了阀杆轴向下移的最大位移量（最大位移量保证阀杆底端封堵于阀体底端），而且避免弹簧被折边过度压缩而形变，保证了弹簧的寿命及工作稳定性。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的折边中嵌设有外壁接触于阀体内壁的密封圈二。密封圈二保证了阀杆顶端和阀体之间的密封性，弹簧不易锈蚀，使用寿命长。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的阀体底端中嵌设有密封圈三，当阀杆底端封堵于阀体底端时所述的密封圈三密封于阀杆底端处。在上述的一种内嵌式安全阀中，所述的翻边中嵌设有密封圈四。当本内嵌式安全阀装入阀门进水端内时，密封圈四保证了阀体和进水端内壁之间的密封性。与现有技术相比，本内嵌式安全阀的结构紧凑小巧，可整体装入阀门的进水端，节省了布置空间，而且减压效果好，保证出水压力较为稳定，另外还具有工作稳定性好，使用寿命长的优点。附图说明图1是本内嵌式安全阀于阀门进水端处的结构剖视示意图。图中，1、阀体；1a、翻边；1b、过水孔；1c、弹簧座；1d、挡肩；2、卡环；3、阀杆；3a、锥形孔；3b、折边；4、过水通道；5、弹簧；6、密封圈一；7、垫片；8、密封圈二；9、密封圈三；10、密封圈四。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本内嵌式安全阀包括呈筒状的阀体1，阀体1底端具有向外翻折的翻边1a，阀体1靠近底端的侧部周向均匀开设有两个过水孔1b，阀体1靠近顶端的内壁嵌设有卡环2且阀体1内设有同轴布置的阀杆3，阀杆3和阀体1之间设有弹性件且弹性件提供弹力使得阀杆3的顶端始终具有封堵于卡环2的趋势，当阀杆3的顶端封堵于卡环2时，阀杆3的底端和阀体1底端之间留有连通于过水孔1b的过水通道4，阀杆3顶端开设有向内凹陷的且同轴设置的锥形孔3a，阀体1内壁中部处设有用于阻挡折边3b的挡肩1d。进一步细说，本实施例中弹性件为弹簧5，阀体1的内壁具有弹簧座1c，阀杆3顶端具有向外翻折的折边3b，弹簧5的底端作用于弹簧座1c，弹簧5的顶端作用于折边3b的底部，弹簧座1c上嵌设有内壁接触于阀杆3的密封圈一6，弹簧座1c上还设有垫片7，弹簧5的底端压于垫片7上使得垫片7将密封圈一6压紧，折边3b中嵌设有外壁接触于阀体1内壁的密封圈二8，阀体1底端中嵌设有密封圈三9，翻边1a中嵌设有密封圈四10。安装时，将装配好的本内嵌式安全阀整体放入阀门（角阀、球阀）的进水端内，阀体1的翻边1a过盈配合于或通过螺纹连接于进水端内壁，阀体1底端由一嵌入进水端内壁的卡簧抵挡。本内嵌式安全阀工作时，当进水端的水压增大时，水流从过水通道4流经过水孔1b，再从阀体1外侧与进水端内壁之间的间隙流至阀体1顶端处，此时水流压力作用于阀杆3顶端，使得阀杆3克服弹簧5的弹力而轴向下移，使得阀杆3底端伸入过水孔1b之间，以减小过水通道4的过水间隙，从而减压使得出水压力稳定；实际使用时，当进水水压为0-0.3兆帕时，出水水压等于进水水压；当进水水压为0.3兆帕时，出水水压为0.3 兆帕；当进水水压为0.3-1.6兆帕时，出水水压为0.3-0.4兆帕；当进水水压为1.6兆帕时，出水水压为0.4兆帕。当进水端水压持续增大时，阀杆3的底端逐渐靠近阀体1底端，继续减压，直至阀杆3封堵于阀体1底端，密封圈三9密封于阀杆3底端处，避免出水压力过大。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌式安全阀，包括呈筒状的阀体（1），其特征在于，所述的阀体（1）底端具有向外翻折的翻边（1a），所述的阀体（1）靠近底端的侧部周向均匀开设有若干个过水孔（1b），所述的阀体（1）靠近顶端的内壁嵌设有卡环（2）且阀体（1）内设有同轴布置的阀杆（3），所述的阀杆（3）和阀体（1）之间设有弹性件且弹性件提供弹力使得阀杆（3）的顶端始终具有封堵于卡环（2）的趋势，当阀杆（3）的顶端封堵于卡环（2）时所述的阀杆（3）的底端和阀体（1）底端之间留有连通于过水孔（1b）的过水通道（4）。

【技术特征摘要】
1.一种内嵌式安全阀，包括呈筒状的阀体（1），其特征在于，所述的阀体（1）底端具有向外翻折的翻边（1a），所述的阀体（1）靠近底端的侧部周向均匀开设有若干个过水孔（1b），所述的阀体（1）靠近顶端的内壁嵌设有卡环（2）且阀体（1）内设有同轴布置的阀杆（3），所述的阀杆（3）和阀体（1）之间设有弹性件且弹性件提供弹力使得阀杆（3）的顶端始终具有封堵于卡环（2）的趋势，当阀杆（3）的顶端封堵于卡环（2）时所述的阀杆（3）的底端和阀体（1）底端之间留有连通于过水孔（1b）的过水通道（4）。2.根据权利要求1所述的一种内嵌式安全阀，其特征在于，所述的阀杆（3）顶端开设有向内凹陷的且同轴设置的锥形孔（3a）。3.根据权利要求1或2所述的一种内嵌式安全阀，其特征在于，所述的弹性件为弹簧（5），所述的阀体（1）的内壁具有弹簧座（1c），所述的阀杆（3）顶端具有向外翻折的折边（3b），所述的弹簧（5）的底端作用于弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏海云，
申请(专利权)人：玉环云达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33