一种牛奶降温系统技术方案

本新型公开了一种牛奶降温系统，依次包括水制冷单元，冷水储存单元和牛奶降温单元，所述水制冷单元包括制冷机和散热塔，所述冷水储存单元包括冷水储存罐，所述制冷机的出水口和散热塔的出水口均与冷水储存罐通过软管连通，所述牛奶降温单元包括牛奶流通管和设于牛奶流通管外周的管壳，所述牛奶流通管与管壳之间有形成密闭夹层，所述密闭夹层的两端分别连接有冷水进水管和出水管，所述冷水进水管与冷水储存罐之间设有水泵，所述出水管分别与制冷机的进水口和散热塔的进水口通过软管连通。本新型的有益效果为：使用本新型可以提高牛奶降温效率，并且节约电能和水资源，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牛奶生产加工领域，特别是一种牛奶降温系统。
技术介绍
在奶制品生产过程中，往往需要先对牛奶进行杀菌，但是杀菌过程会使牛奶的温度上升，在进行下一步加工前需要对牛奶进行降温。通常采用制冷机制备冷水通过热交换对牛奶进行降温，然而制冷机功率较大，电力耗费很高，而且水资源消耗较大，此外现有设备还存在降温效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述不足，提供一种牛奶降温系统。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种牛奶降温系统，依次包括水制冷单元，冷水储存单元和牛奶降温单元，所述水制冷单元包括制冷机和散热塔，所述冷水储存单元包括冷水储存罐，所述制冷机的出水口和散热塔的出水口均与冷水储存罐通过软管连通，所述牛奶降温单元包括牛奶流通管和设于牛奶流通管外周的管壳，所述牛奶流通管与管壳之间有形成密闭夹层，所述密闭夹层的两端分别连接有冷水进水管和出水管，所述冷水进水管与冷水储存罐之间设有水泵，所述出水管分别与制冷机的进水口和散热塔的进水口通过软管连通。进一步的，所述牛奶流通管为“S”形迂回结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：在冬季室外温度很低的时候，可以关闭制冷机，利用散热塔利用外界温度制备冷水，大大节约了电能，降低成本。而且经牛奶降温单元排出的水可以进入散热塔或制冷机进行循环利用，节约了水资源。牛奶流通管采用“S”形迂回结构能够使牛奶充分降温，提高降温效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种牛奶降温系统，依次包括水制冷单元，冷水储存单元和牛奶降温单元1，所述水制冷单元包括制冷机5和散热塔6，所述冷水储存单元包括冷水储存罐7，所述制冷机5的出水口和散热塔6的出水口均与冷水储存罐7通过软管连通，所述牛奶降温单元包括牛奶流通管4和设于牛奶流通管4外周的管壳2，所述牛奶流通管4与管壳2之间有形成密闭夹层，所述密闭夹层的两端分别连接有冷水进水管9和出水管3，所述冷水进水管9与冷水储存罐7之间设有水泵8，所述出水管3分别与制冷机5的进水口和散热塔6的进水口通过软管连通，所述牛奶流通管4为“S”形迂回结构。在具体工作时，在春夏秋季室外温度较高时，采用制冷机5制备冷水，而在冬季室外温度很低的时候，可以关闭制冷机5，利用散热塔6利用外界温度制备冷水，大大节约了电能，降低企业生产成本。经牛奶降温单元排出的水可以进入散热塔6或制冷机5进行循环利用，节约了水资源。牛奶流通管4采用“S”形迂回结构能够使牛奶充分降温，提高降温效率。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛奶降温系统，其特征在于：依次包括水制冷单元，冷水储存单元和牛奶降温单元，所述水制冷单元包括制冷机和散热塔，所述冷水储存单元包括冷水储存罐，所述制冷机的出水口和散热塔的出水口均与冷水储存罐通过软管连通，所述牛奶降温单元包括牛奶流通管和设于牛奶流通管外周的管壳，所述牛奶流通管与管壳之间有形成密闭夹层，所述密闭夹层的两端分别连接有冷水进水管和出水管，所述冷水进水管与冷水储存罐之间设有水泵，所述出水管分别与制冷机的进水口和散热塔的进水口通过软管连通。

【技术特征摘要】
1.一种牛奶降温系统，其特征在于：依次包括水制冷单元，冷水储存单元和牛奶降温单元，所述水制冷单元包括制冷机和散热塔，所述冷水储存单元包括冷水储存罐，所述制冷机的出水口和散热塔的出水口均与冷水储存罐通过软管连通，所述牛奶降温单元包括牛奶流通管和设于牛奶流通管外周的管壳，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董体军，王献勇，
申请(专利权)人：焦作市博农乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41