一种环保的汽车门框密封条及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种环保的汽车门框密封条及其制备方法，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶60‑80份、丁基橡胶25‑32份、氧化锌8‑13份、陶土12‑18份、炭黑38‑50份、硬脂酸1‑4份、硫化促进剂0.5‑2份、石蜡油13‑20份、二硫代磷酸盐0.5‑1.3份、防老剂0.5‑1.2份、阻燃剂1.5‑2.8份、发泡剂0.5‑1.2份、抗静电剂1‑4份；本发明专利技术的汽车门框密封条工艺简单、配方合理、质量轻，具有优异的阻燃和抗老化性能，采用的原材料环保无毒，发泡剂采用二苯磺酰肼醚，其分解温度低、分解速度快、分解产物无味无毒，而且具有发孔容易、泡孔结构均匀细腻等特点，降低了包裹橡胶的密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件
，具体涉及一种环保的汽车门框密封条及其制备方法。
技术介绍
目前，密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱和集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研制出的密封条有汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。汽车密封条是汽车的重要部件之一，具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体。按照材料品种分类，可分为橡胶密封条、塑料密封条和热塑性弹性体密封条。汽车橡胶密封条在长期使用过程中容易发生变形和老化等现象，这些现象严重影响了密封条的密封性能、减震性能和使用寿命。随着汽车行业的发展，汽车密封条要求必须具备连接性、密封性和装饰性三大功能。随着科技进步和汽车工业的发张，尤其是新兴材料的不断出现，人们对汽车的环保性、舒适性、安全性、节能性、美观性的要求越来越高，对汽车密封条以往三大功能的要求也在不断地推陈出新和提高，汽车密封条的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现，这就要求绿色环保汽车密封条在材料的选择、结构的改进、制造工艺的选用方面需要不断改进。目前，现有技术中已有大量密封条用橡胶材料，其具有耐热、耐磨、耐腐蚀等性能，但是也存在一些缺陷，如密度大、硬度大且阻燃性能差，装配时相对困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保的汽车门框密封条及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，采用如下技术方案：一种环保的汽车门框密封条，由以下重量份的原料组成：优选地，由以下重量份的原料组成：优选地，由以下重量份的原料组成：优选地，二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌。优选地，发泡剂为二苯磺酰肼醚。优选地，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。进一步地，一种环保的汽车门框密封条的制备方法，具体步骤为：(1)分别称取相应重量份的各原料；(2)将三元乙丙橡胶和丁基橡胶加入到密练机内塑炼5-8min，塑炼温度为105-120℃，然后加入炭黑、硬脂酸、硫化促进剂、石蜡油、二硫代磷酸盐、防老剂、阻燃剂、发泡剂和抗静电剂，在125-130℃条件下密练10-15min，最后加入氧化锌和陶土，在138-145℃条件下密练5-8min，冷却；(3)将步骤(2)获得的混炼胶料置于流化床中硫化，硫化温度为270-285℃，压力为20-30Mpa，硫化时间为5min；(4)将步骤(3)硫化后的胶料制成颗粒，烘干，烘干温度为45-60℃，烘干时间为20-30min；(5)将烘干的颗粒放入挤出机挤出产品即可。本专利技术的有益效果：本专利技术的汽车门框密封条工艺简单、配方合理、质量轻，具有优异的阻燃和抗老化性能，采用的原材料环保无毒，二硫代磷酸盐促进剂属于非亚硝胺类促进剂，避免在硫化过程中与空气中的氮氧化物反应生成亚硝胺致癌物质；发泡剂采用二苯磺酰肼醚，其分解温度低、分解速度快、分解产物无味无毒，而且具有发孔容易、泡孔结构均匀细腻等特点，降低了包裹橡胶的密度。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种环保的汽车门框密封条，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶60份、丁基橡胶25份、氧化锌8份、陶土12份、炭黑38份、硬脂酸1份、硫化促进剂0.5份、石蜡油13份、二硫代磷酸盐0.5份、防老剂0.5份、阻燃剂1.5份、发泡剂0.5份、抗静电剂1份；其中二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌，发泡剂为二苯磺酰肼醚，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。一种环保的汽车门框密封条的制备方法，具体步骤为：(1)分别称取相应重量份的各原料；(2)将三元乙丙橡胶和丁基橡胶加入到密练机内塑炼5min，塑炼温度为105℃，然后加入炭黑、硬脂酸、硫化促进剂、石蜡油、二硫代磷酸盐、防老剂、阻燃剂、发泡剂和抗静电剂，在125℃条件下密练15min，最后加入氧化锌和陶土，在138℃条件下密练8min，冷却；(3)将步骤(2)获得的混炼胶料置于流化床中硫化，硫化温度为270℃，压力为20Mpa，硫化时间为5min；(4)将步骤(3)硫化后的胶料制成颗粒，烘干，烘干温度为50℃，烘干时间为30min；(5)将烘干的颗粒放入挤出机挤出产品即可。实施例2一种环保的汽车门框密封条，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶80份、丁基橡胶32份、氧化锌13份、陶土18份、炭黑50份、硬脂酸4份、硫化促进剂2份、石蜡油20份、二硫代磷酸盐1.3份、防老剂1.2份、阻燃剂2.8份、发泡剂1.2份、抗静电剂4份；其中二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌，发泡剂为二苯磺酰肼醚，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。一种环保的汽车门框密封条的制备方法，具体步骤为：(1)分别称取相应重量份的各原料；(2)将三元乙丙橡胶和丁基橡胶加入到密练机内塑炼8min，塑炼温度为120℃，然后加入炭黑、硬脂酸、硫化促进剂、石蜡油、二硫代磷酸盐、防老剂、阻燃剂、发泡剂和抗静电剂，在130℃条件下密练12min，最后加入氧化锌和陶土，在145℃条件下密练5min，冷却；(3)将步骤(2)获得的混炼胶料置于流化床中硫化，硫化温度为285℃，压力为20Mpa，硫化时间为5min；(4)将步骤(3)硫化后的胶料制成颗粒，烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为20min；(5)将烘干的颗粒放入挤出机挤出产品即可。实施例3一种环保的汽车门框密封条，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶70份、丁基橡胶28份、氧化锌10份、陶土15份、炭黑42份、硬脂酸2份、硫化促进剂1.2份、石蜡油16份、二硫代磷酸盐0.8份、防老剂0.9份、阻燃剂1.8份、发泡剂0.7份、抗静电剂2份；其中二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌，发泡剂为二苯磺酰肼醚，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。一种环保的汽车门框密封条的制备方法，具体步骤为：(1)分别称取相应重量份的各原料；(2)将三元乙丙橡胶和丁基橡胶加入到密练机内塑炼6min，塑炼温度为110℃，然后加入炭黑、硬脂酸、硫化促进剂、石蜡油、二硫代磷酸盐、防老剂、阻燃剂、发泡剂和抗静电剂，在130℃条件下密练12min，最后加入氧化锌和陶土，在140℃条件下密练6min，冷却；(3)将步骤(2)获得的混炼胶料置于流化床中硫化，硫化温度为280℃，压力为30Mpa，硫化时间为5min；(4)将步骤(3)硫化后的胶料制成颗粒，烘干，烘干温度为55℃，烘干时间为30min；(5)将烘干的颗粒放入挤出机挤出产品即可。实施例4一种环保的汽车门框密封条，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶76份、丁基橡胶30份、氧化锌12份、陶土16份、炭黑47份、硬脂酸3份、硫化促进剂1.5份、石蜡油17份、二硫代磷酸盐1.2份、防老剂0.9份、阻燃剂2.5份、发泡剂0.7份、抗静电剂3.2份；其中二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌，发泡剂为二苯磺酰肼醚，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。一种环保的汽车门框密封条的制备方法，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，由以下重量份的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，由以下重量份的原料组成：2.根据权利要求1所述的一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，由以下重量份的原料组成：3.根据权利要求1所述的一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，由以下重量份的原料组成：4.根据权利要求3所述的一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，二硫代磷酸盐为二烷基二硫代磷酸锌。5.根据权利要求3所述的一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，发泡剂为二苯磺酰肼醚。6.根据权利要求3所述的一种环保的汽车门框密封条，其特征在于，阻燃剂由硼酸锌、碳酸钙、氢氧化镁和季戊四醇组成，其重量比为1:2:1.5:2。7.一种环保的汽车门框密封条的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝林，
申请(专利权)人：安徽美祥实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34