降温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温反应釜，包括反应罐和搅拌器，所述反应罐顶部设置有活动的密封盖，所述搅拌器贯穿密封盖设置于反应罐内；所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶；所述搅拌叶至少2片；对称设置；所述搅拌叶正面叶面上设置有多个进液口，进液口与设置于搅拌叶内部的导管连接；搅拌叶内设置进液口和导管将底部反应液导流到导流管，导流管将反应液由上方流出，对反应液顶部的反应液进行充分混合，上方流出的反应液喷射到冷却盘管上进行辅助降温，上下搅拌叶可以充分对反应液的上下段液体混合充分搅拌，同时冷却盘管对反应液内部进行降温处理，加快降温，保证反应液所需反应温度避免过高，保证反应效率和产物质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种降温反应釜。
技术介绍
很多化工生产都离不开反应釜，反应釜通常都包括缸体、以及缸体外壁设置的夹套，而现有的冷却方式主要为盘管冷却和缸体冷却，冷却范围虽大，但冷却效果却是从外向内，中心部分冷却较慢，有可能会造成冷却不均匀从而发生异化反应。
技术实现思路
针对上述出现的问题，本技术提供了一种结构有效，搅拌均匀，温度控制效果好的降温反应釜。降温反应釜，包括反应罐和搅拌器，所述反应罐顶部设置有活动的密封盖，所述搅拌器贯穿密封盖设置于反应罐内；所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶；所述搅拌叶至少2片；对称设置；所述搅拌叶正面叶面上设置有多个进液口，进液口与设置于搅拌叶内部的导管连接；搅拌棒外侧设置有垂直安装的导流管，导流管底部与搅拌叶内部的导管连接，导流管上部设置有导流管出口，导流管出口设置于搅拌棒中上部；所述反应罐中部设置有冷却盘管，冷却盘管设置于导流管出口水平面下方。所述冷却盘管至少2只，对称设置于反应罐内。所述反应罐侧壁设置有进料口。所述密封盖上设置有取样口。与现有技术相比，具有的有益效果为：搅拌叶内设置进液口和导管将底部反应液导流到导流管，导流管将反应液由上方流出，对反应液顶部的反应液进行充分混合，上方流出的反应液喷射到冷却盘管上进行辅助降温，上下搅拌叶可以充分对反应液的上下段液体混合充分搅拌，，同时冷却盘管对反应液内部进行降温处理，加快降温，保证反应液所需反应温度避免过高，保证反应效率和产物质量。附图说明图1为本技术降温反应釜结构示意图；图2为本技术降温反应釜搅拌器俯视图；图3为本技术降温反应釜搅拌叶附视图。具体实施方式图示为本技术降温反应釜的一种实施例，包括反应罐1和搅拌器，所述反应罐顶部设置有活动的密封盖2，所述搅拌器贯穿密封盖设置于反应罐内；所述搅拌器包括搅拌棒3和搅拌叶4；所述搅拌叶为4片，对称设置；所述搅拌叶正面叶面上设置有多个进液口，进液口与设置于搅拌叶内部的导管连接；搅拌棒外侧设置有垂直安装的导流管5，导流管底部与搅拌叶内部的导管连接，导流管上部设置有导流管出口，导流管出口设置于搅拌棒中上部；所述反应罐中部设置有冷却盘管6，冷却盘管设置于导流管出口水平面下方，冷却盘管为4只，对称设置于反应罐内，反应罐侧壁设置有进料口7，密封盖上设置有取样口8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
降温反应釜，其特征在于：包括反应罐和搅拌器，所述反应罐顶部设置有活动的密封盖，所述搅拌器贯穿密封盖设置于反应罐内；所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶；所述搅拌叶至少2片；对称设置；所述搅拌叶正面叶面上设置有多个进液口，进液口与设置于搅拌叶内部的导管连接；搅拌棒外侧设置有垂直安装的导流管，导流管底部与搅拌叶内部的导管连接，导流管上部设置有导流管出口，导流管出口设置于搅拌棒中上部；所述反应罐中部设置有冷却盘管，冷却盘管设置于导流管出口水平面下方。

【技术特征摘要】
1.降温反应釜，其特征在于：包括反应罐和搅拌器，所述反应罐顶部设置有活动的密封盖，所述搅拌器贯穿密封盖设置于反应罐内；所述搅拌器包括搅拌棒和搅拌叶；所述搅拌叶至少2片；对称设置；所述搅拌叶正面叶面上设置有多个进液口，进液口与设置于搅拌叶内部的导管连接；搅拌棒外侧设置有垂直安装的导流管，导流管底部与搅拌叶内部的导管连接，导流管上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈士怀，周荣军，
申请(专利权)人：盐城市胜达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32