一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法技术方案

本发明专利技术属于抽油机领域，尤其涉及一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法。该方法根据理论每冲次所需时间以及一台电动潜油柱塞泵的运行时间计算得到等待时间，进而计算得到在等待时间内可以启动的柱塞泵台数。本发明专利技术提供的方法通过电动潜油柱塞泵的间歇时间交替工作，改变了电动潜油柱塞泵随机工作的现状，完全避免了多台电动潜油柱塞泵同时工作的问题，降低了电动潜油柱塞泵同时启动时的启动电流对电网的冲击。而且本发明专利技术控制一台电动潜油柱塞泵在间歇等待时才进行下一台电动潜油泵的启动，避免了相互干扰，保证了各台电动潜油柱塞泵的运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抽油机领域，尤其涉及一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法。
技术介绍
传统的抽油机均采用不间断式连续工作模式，以提高产出油量。目前我国大多数油田均采用此种方式来控制抽油机工作。但此种工作方式存在能源消耗量大、降低机械元件使用寿命、受电网冲击较大等弊端。
技术实现思路
本专利技术为解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，而提供一种工作效率高、节能效果好、延长机械及电气设备使用寿命的电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作降低电网冲击的控制方法。本专利技术的技术解决方案是：本专利技术一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法，其特殊之处在于：该方法包括以下步骤：1)抽油系统以及控制系统上电后初始化；2)通过本地监控统或者远程中控站将预设值和冲次设定值N1写入核心控制器ICU中；3)核心控制器ICU根据输入的冲次计算出理论每冲次所需时间T1，其中T1＝60/N1；4)读取一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于手动状态，则继续读取下一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于自动状态，则执行步骤5)；5)接收到启动命令后，启动电动潜油柱塞泵，同时采集变频器的输出电流、变频器的运行状态以及变频器运行时间T2；执行步骤6)；6)核心控制器ICU根据T1以及T2的值计算电动潜油柱塞泵等待时间T3；其中T3＝T1-T2；7)核心控制器ICU根据T3和T2的值计算电动潜油柱塞泵在等待时间内可以启动的台数N2，其中N2＝T3/T2；执行步骤8)；8)读取变频器的输出电流，若等于零并且变频器运行状态为停止时，执行步骤9)；9)重复执行步骤3-8)，共启动电动潜油柱塞泵N2台；执行步骤10)；10)重复执行步骤3-9)，直到接收到停止命令；上述步骤2)中的预设值包括电机额定功率、电机额定电流、电机的额定转速。上述步骤5)中的启动命令由本地控制柜、本地监控或者远程中控站发出。上述步骤8)中的输出电流是由核心控制器ICU通过MODBUS协议从变频器直接读取。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的方法通过电动潜油柱塞泵的间歇时间交替工作，改变了电动潜油柱塞泵随机工作的现状，完全避免了多台电动潜油柱塞泵同时工作的问题，降低了电动潜油柱塞泵同时启动时的启动电流对电网的冲击。而且本专利技术控制一台电动潜油柱塞泵在间歇等待时才进行下一台电动潜油泵的启动，避免了相互干扰，保证了各台电动潜油柱塞泵的运行稳定。(2)采用本专利技术提供的电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作降低电网冲击的控制方法，可以配套低容量的变压器，减少初期投资和电能消耗。附图说明图1为本专利技术所使用的系统结构示意图。具体实施方式本专利技术提供的电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法是基于图1所示的控制系统来实现的。该系统包括远程中控站、本地监控、核心控制器ICU，多个成套的变频器和柱塞泵，远程中控站、本地监控分别和核心控制器ICU连接，核心控制器ICU与每个变频器连接。首先，按照图1中的系统结构和接线方式完成各个设备的连接。然后，采用以下步骤进行操作：1)抽油系统以及控制系统上电后初始化；2)通过本地监控或者远程中控站将预设值和冲次设定值N1写入核心控制器ICU中；3)核心控制器根据输入的冲次计算出理论每冲次所需时间T1，其中T1＝60/N1；4)读取一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于手动状态，则继续读取下一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于自动状态，则执行步骤5)；5)接收到启动命令后，启动电动潜油柱塞泵，同时采集变频器的输出电流、变频器的运行状态以及变频器运行时间T2；执行步骤6)；6)核心控制器ICU根据T1以及T2的值计算电动潜油柱塞泵等待时间T3；其中T3＝T1-T2；7)核心控制器ICU根据T3和T2的值计算电动潜油柱塞泵在等待时间内可以启动的台数N2，其中N2＝T3/T2；执行步骤8)；8)读取变频器的输出电流，若等于零并且变频器运行状态为停止时，执行步骤9)；9)重复执行步骤3-8)，共启动电动潜油柱塞泵N2台；执行步骤10)；10)重复执行步骤3-9)，直到接收到停止命令；采油工作结束后，通过本地控制柜的“停止”按钮，或者本地监控HMI上的“停止”按钮，或者远程中控站的“停止”按钮，发出停止命令，当核心控制器接收到停止命令后停止所有的电动潜油柱塞泵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)抽油系统以及控制系统上电后初始化；2)通过本地监控或者远程中控站将预设值和冲次设定值N1写入核心控制器ICU中；3)核心控制器ICU根据输入的冲次计算出理论每冲次所需时间T1，其中T1＝60/N1；4)读取一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于手动状态，则继续读取下一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于自动状态，则执行步骤5)；5)接收到启动命令后，启动电动潜油柱塞泵，同时采集变频器的输出电流、变频器的运行状态以及变频器运行时间T2；执行步骤6)；6)核心控制器ICU根据T1以及T2的值计算电动潜油柱塞泵等待时间T3；其中T3＝T1‑T2；7)核心控制器ICU根据T3和T2的值计算电动潜油柱塞泵在等待时间内可以启动的台数N2，其中N2＝T3/T2；执行步骤8)；8)读取变频器的输出电流，若等于零并且变频器运行状态为停止时，执行步骤9)；9)重复执行步骤3‑8)，共启动电动潜油柱塞泵N2台；执行步骤10)；10)重复执行步骤3‑9)，直到接收到停止命令。

【技术特征摘要】
1.一种电动潜油柱塞泵抽油系统间歇式工作控制方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)抽油系统以及控制系统上电后初始化；2)通过本地监控或者远程中控站将预设值和冲次设定值N1写入核心控制器ICU中；3)核心控制器ICU根据输入的冲次计算出理论每冲次所需时间T1，其中T1＝60/N1；4)读取一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于手动状态，则继续读取下一台电动潜油柱塞泵的手动/自动状态；如果处于自动状态，则执行步骤5)；5)接收到启动命令后，启动电动潜油柱塞泵，同时采集变频器的输出电流、变频器的运行状态以及变频器运行时间T2；执行步骤6)；6)核心控制器ICU根据T1以及T2的值计算电动潜油柱塞泵等待时间T3；其中T3＝T1-T2；7)核心控制器ICU根据T3和T2的值计算电动潜油柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张学毅，赵刚，
申请(专利权)人：西安宝德自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61