一种永磁直流力矩电机装配保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种永磁直流力矩电机装配保护装置，包括定子定位装置，定子定位装置上方设有转子定位及导向装置；定子定位装置包括定子定位板和定子压板，定子定位板和定子压板之间开有用于夹设电机定子和轴承座的空腔；转子定位及导向装置包括定位导向芯轴和转子固定板，转子固定板包括套筒以及套筒顶部的凸缘；定位导向芯轴的下段与定子定位板固定，定位导向芯轴的上段与套筒内侧壁螺接；凸缘的底面与电机转子轴顶面抵接；凸缘与转子轴可拆卸相连；定子压板顶面开设可用于容纳套设在转子轴外侧的转子的通孔。本发明专利技术结构简单，操作方便，有效地防止永磁直流力矩电机定子、转子在产品结构体外对接装配过程中出现碰撞冲击，提高电机对接装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于结构装配
，特别涉及一种永磁直流力矩电机装配保护装置。
技术介绍
某些转位结构需要采用直驱式永磁直流力矩电机驱动。受转位结构的产品结构限制，电机定子、转子对接不能在产品结构内部进行，对接过程必需在产品结构外进行，即，需要先把转子对接放入定子，再装入转位结构。由于大功率的永磁直流力矩电机定子采用强力永磁体，在电机定子、转子对接过程中受强磁作用，定子和转子之间会产生强烈的磁力吸引力，造成转子直接碰撞冲击定子，从而造成电机定子磁钢损伤。因此，在产品壳体外部对接大功率永磁直流力矩电机的定子和转子，需要一套装配保护装置，对电机定子和转子进行定位与固定，并将转子导向引入定子，避免转子对定子的直接碰撞冲击。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种永磁直流力矩电机装配保护装置，可以对永磁直流力矩电机在机壳外进行定子和转子对接，对接装配过程无碰撞冲击，保证了电机的装配质量。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种永磁直流力矩电机装配保护装置，包括定子定位装置，所述定子定位装置上方设有转子定位及导向装置。定子定位装置用于对电机定子进行定位与固定，转子定位及导向装置用于对电机转子进行定位与固定，同时将转子导向引入定子中装配。在对接过程中，通过对定子和转子分别定位固定，可以防止转子被强磁力吸引以冲击定子，从而避免定子损伤，保证了电机的装配质量。作为一种优选方式，所述定子定位装置包括定子定位板和与该定子定位板可拆卸相连的定子压板，所述定子定位板和定子压板之间开有用于夹设电机定子和轴承座的空腔。定子定位板与定子压板用于定子定位与固定。作为一种优选方式，所述转子定位及导向装置包括定位导向芯轴和转子固定板，所述转子固定板包括套筒以及套筒顶部的凸缘；所述定位导向芯轴的下段与定子定位板固定，定位导向芯轴的上段与套筒内侧壁相螺接；所述凸缘的底面与电机转子轴顶面相抵接；所述凸缘与转子轴可拆卸相连；所述定子压板顶面开设可用于容纳套设在转子轴外侧的转子的通孔。转子固定板与定位导向芯轴起到转子定位与固定作用。在转子固定板内部有定位孔与定位导向芯轴配合，起到装入时的定位导向作用；套筒中的内螺纹与定位导向芯轴的外螺纹配合，在定子、转子对接过程中起到阻止转子直接冲击定子的作用。进一步地，所述转子固定板上设有助力机构。助力机构用于对转子固定板加力，使得转子固定板带动转子轴及转子克服螺纹磨擦力而旋转，将转子推入定子。作为一种优选方式，所述助力机构为加力杆。定位导向芯轴外螺纹部分与转子固定板内孔螺纹部分配合，阻止转子直接进入定子，在旋转转子过程中，螺杆磨擦力较大，需要通过加力杆增加旋转力矩，克服螺纹磨擦力，将转子导入，防止对接过程出现冲击。进一步地，所述定子定位板的外底面开有防转槽。工作时，将防转槽对准固定在带防转键的工作台上，可以固定定位整个装配保护装置，便于操作。作为一种优选方式，所述定子定位板和定子压板之间通过第一螺钉相连。作为一种优选方式，所述凸缘与转子轴之间通过第二螺钉相连。本专利技术结构简单，操作方便，有效地防止永磁直流力矩电机定子、转子在产品结构体外对接装配过程中出现碰撞冲击，提高电机对接装配质量。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图。其中，1为定子定位板，2为定子压板，3为定子，4为轴承座，5为空腔，6为定位导向芯轴，7为转子固定板，71为套筒，72为凸缘，8为转子轴，9为转子，10为防转槽，11为第一螺钉，12为第二螺钉，13为转子盖板。具体实施方式如图1所示，本专利技术的一实施例包括定子定位装置，所述定子定位装置上方设有转子定位及导向装置。定子定位装置材料选用具有隔磁作用的不锈钢材料，防止定子3装入定位装配过程中出现冲击损伤。所述定子定位装置包括定子定位板1和与该定子定位板1可拆卸相连的定子压板2，所述定子定位板1和定子压板2之间开有用于夹设电机定子3和轴承座4的空腔5。所述转子定位及导向装置包括定位导向芯轴6和转子固定板，所述转子固定板包括套筒7以及套筒7顶部的凸缘。所述定位导向芯轴6的下段与定子定位板1固定，定位导向芯轴6底端有一个外圆，与定子定位板1的定位内孔配合，套在定子定位板1上，底面与工作台贴平。定位导向芯轴6的上段与套筒7内侧壁相螺接。定位导向芯轴6中段为光杆，其与套筒7内侧壁间配合间隙为0.05~0.08mm。所述凸缘的底面与电机转子轴8顶面相抵接；所述凸缘与转子轴8可拆卸相连；所述定子压板2顶面开设可用于容纳套设在转子轴8外侧的转子9的通孔。所述转子固定板上设有助力机构。所述助力机构为加力杆。所述定子定位板1的外底面开有防转槽10。所述定子定位板1和定子压板2之间通过第一螺钉11相连。所述凸缘与转子轴8之间通过第二螺钉12相连。本专利技术的工作过程如下：1.将定位导向芯轴6下段固定套在定子定位板1的孔内。2.将防转槽10对齐固定在带防转键的工作台上；将电机定子3安装在轴承座4上，与轴承座4外圆同心固定。3.将定子3和轴承座4一并装入定子定位板1的空腔5内，轴承座4外圆定向，同时用第一螺钉11将定子压板2固定在定子定位板1上。4.将转子轴8压入电机转子9，同时利用转子盖板13将二者固定。5.将套筒7插入转子轴8内孔，同时用第二螺钉12将凸缘与转子轴8压紧固定。6.将转子固定板连同转子轴8和转子9等移至定子定位装置处，将套筒7对准定位导向芯轴6，定位导向芯轴6外螺纹部分与套筒7的内螺纹相配合，阻止转子9直接进入定子3，通过加力杆旋转转子固定板，进而渐渐引导转子9推入定子3，完成对接装配过程。本专利技术装置通过试装配，定子3、转子9对接未出现碰撞冲击现象，保证了装配质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁直流力矩电机装配保护装置，其特征在于，包括定子定位装置，所述定子定位装置上方设有转子定位及导向装置。

【技术特征摘要】
1.一种永磁直流力矩电机装配保护装置，其特征在于，包括定子定位装置，所述定子定位装置上方设有转子定位及导向装置。2.如权利要求1所述的永磁直流力矩电机装配保护装置，其特征在于，所述定子定位装置包括定子定位板（1）和与该定子定位板（1）可拆卸相连的定子压板（2），所述定子定位板（1）和定子压板（2）之间开有用于夹设电机定子（3）和轴承座（4）的空腔（5）。3.如权利要求2所述的永磁直流力矩电机装配保护装置，其特征在于，所述转子定位及导向装置包括定位导向芯轴（6）和转子固定板，所述转子固定板包括套筒（7）以及套筒（7）顶部的凸缘；所述定位导向芯轴（6）的下段与定子定位板（1）固定，定位导向芯轴（6）的上段与套筒（7）内侧壁相螺接；所述凸缘的底面与电机转子轴（8）顶面相抵接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕微，梁振宏，任天琪，
申请(专利权)人：湖南航天机电设备与特种材料研究所，
类型：发明
国别省市：湖南;43