一种冷冻干燥的贝类加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷冻干燥的贝类加工装置及方法，解决了传统的贝类干燥加工过程中存在加热，影响贝干品质的问题。本装置依次包括冰冻室、切片机、真空冷冻干燥室、回温室、包装机，贝类经过静养吐沙后，进行肉壳分离，贝肉分离清洗后，放入冰冻室，在－4～0℃环境下冻结，冻结后的贝肉进行切片，贝肉切片后分层放入备料架，然后送入真空冷冻干燥室在‑45～－35℃的真空环境下进行冷冻干燥，完成干燥后的贝肉放入回温室回温到－10℃以上进行包装。本发明专利技术干燥加工后的贝类能更好地保持原有的风味；真空冷冻干燥前，采用多层的备料架分层备料、并振动摊平，减少了贝肉在真空冷冻干燥过程中的堆叠厚度，提高了干燥效率，保证干燥效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工设备领域，涉及一种贝类加工装置，特别涉及一种冷冻干燥的贝类加工装置及方法。
技术介绍
贝类是海产品中广受消费者喜爱的产品，随着生活水平的提高，人们对海产品包括贝类的需求越来越大。生鲜贝类保存周期短，无法长期储藏，因此，很大一部分贝类需要经过干燥加工以后，形成贝干进行保存和销售，贝类经过干燥加工后，可以延长储藏年限。传统的贝类干燥加工过程中或经过沸水蒸煮，如公开号为CN104770460A的中国专利“一种冻干海鲜的制备方法”中所记载，干燥之前经过沸水蒸煮2-3分钟；或采用热风干燥，如公开号为CN104247968A的中国专利，一种贝类热风辅助微波喷动干燥方法，贝类干燥过程采用热风干燥。贝类干燥加工过程中的高温环境会使蛋白质改性，从而影响到贝类本身的鲜味，导致贝类制成贝干后重新加工食用时不能保持原有的海鲜风味，品质变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决传统的贝类干燥加工过程中存在加热，影响贝干品质的问题，提供一种冷冻干燥的贝类加工装置及方法，采用低温干燥，保持贝干原有的风味。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷冻干燥的贝类加工装置，依次包括冰冻室、切片机、真空冷冻干燥室、回温室、包装机，所述真空冷冻干燥室的进口侧设有备料室，备料室内设有备料架，备料室和真空冷冻干燥室之间设有相互对齐可供备料架滑动的轨道，备料室和真空冷冻干燥室之间设有备料隔断门；备料室的顶部为进料口，进料口为可开合密封的进料门。备料室内可以将切片后的贝肉放置到备料架上，在真空冷冻干燥室完成前一批贝肉的干燥后，直接进料，缩短衔接时间，节约能耗。备料时，进料门打开，备料隔断门关闭，往备料架进料；备料架往真空冷冻干燥室送料时，仅备料隔断门打开，备料室各进出口包括进料门均关闭并保持密封，备料架通过轨道进入真空冷冻干燥室，减少对真空冷冻干燥室内部温度和压力环境的影响，节约能耗，加快干燥效率。作为优选，所述真空冷冻干燥室的出口侧设有出料室，出料室和真空冷冻干燥室之间设有相互对齐可供备料架滑动的轨道，真空干燥室和出料室之间设有出料隔断门。出料室与真空冷冻干燥室通过出料隔断门隔断，减少真空冷冻干燥的能量损失，节约能耗。作为优选，所述出料室和备料室之间设有备料架回转的环形轨道，出料室的备料架出口处设有出料封闭门；备料室的备料架回转进口处设有备料封闭门。作为优选，所述备料架包括底架，底架上相对的两侧分别向上延伸设置侧板，两侧板之间设置多层承板，所述承板一侧与其中一侧的侧板采用可上下翻转摆动地铰接连接，承板另一侧通过另一侧板上的托架支撑，托架上设有支撑承板的弹簧，托架上还设有触控开关，触控开关的高度小于弹簧未被压缩时的高度，下层承板对应托架上的触控开关控制相邻的上层承板向下翻转。真空冷冻干燥过程中，物料堆叠的厚度对干燥效率有较大的影响，因此，本装置中，备料架分多层承板设置。进料时，上下相邻的两层承板中，下层承板放平，对应的上层承板向上翻转竖起。下层承板上的贝肉重量不断累积，达到一定重量时，弹簧被压缩直至承板触发触控开关，对应的上层承板在触控开关控制下向下反转放平。各层承板从下到上依次重复上述过程，使各层承板从下到上依次堆放贝肉，使每层承板贝肉堆叠厚度不会很大，提高干燥效率。作为优选，所述备料室内的备料架初始状态为：最下层承板为向下翻转到最低点的水平状态，上方所有承板为向上翻转到最高点的竖直状态。备料架的承板从下到上依次堆叠贝肉。作为优选，所述上下相邻的承板反向设置、上下相邻的承板交替与两侧的侧板铰接连接。减少上下层承板向上翻转时的互相干涉。作为优选，所述承板的底面设有振动电机，所述振动电机由本层承板对应托架的触控开关控制开启，并采用定时器定时关闭。当本层的承板堆叠的贝肉达到一定重量时，触动触控开关，上面一层的层板向下反转，同时，本层承板底面的振动电机启动，带动承板振动，将承板上的贝肉摊平，摊薄堆叠厚度。振动电机启动后，按定时器设定工作一定时间后停止。作为优选，所述备料室上部的进料口上方设有进料斗，进料斗的下料口对齐备料室内的备料架承板中心。一种冷冻干燥的贝类加工方法，贝类经过静养吐沙后，进行肉壳分离，贝肉分离清洗后，放入冰冻室，在－4～0℃环境下冻结，冻结后的贝肉进行切片，贝肉切片后分层放入备料架，然后送入真空冷冻干燥室在-45～－35℃的真空环境下进行冷冻干燥，完成干燥后的贝肉放入回温室回温到－10℃以上进行包装。贝类在洗净、完成肉壳分离后，送入冰冻室，在冰冻室内冷冻，冷冻温度在－4～0℃，这个状态下贝肉略带冰渣的状态，贝肉得到冰渣的支撑固定，但是又不会具有很高的硬度，保证贝肉切片厚度均匀，保证后续的冷冻干燥效果；解决了贝肉在常温状态下切片容易滑动，切片质量难以保证的问题。切片后的贝肉送到真空冷冻干燥室内，在-40℃左右的真空环境下，水分直接升华，由于贝肉已经被切成厚度均匀的薄片，相同质量的贝肉表面积大，干燥效率大大提高。真空冷冻干燥后的贝肉送入回温室，在稀有气体的保护下温度回复，然后进行包装。本装置干燥过程中不存在加热过程，能最大限度保留贝类干燥加工后的原有风味。作为优选，贝肉切片后分层放入备料架，备料架上下相邻的两层承板中，上层承板向上翻转竖起，下层承板放平，下层承板堆积了设定重量的贝肉后，触发触动开关控制上层承板向下翻转放平，如此从下到上，实现承板逐层堆积贝肉，触动开关同时控制本层的承板通过振动将贝肉摊平，减少堆积厚度。本专利技术采用先冰冻、再切片、再真空冷冻干燥、再回温包装的形式完成贝类的切片干燥加工，使干燥加工后的贝类能更好地保持原有的风味；真空冷冻干燥前，采用多层的备料架分层备料、并振动摊平，减少了贝肉在真空冷冻干燥过程中的堆叠厚度，提高了干燥效率，保证干燥效果。附图说明图1是本专利技术一种结构示意图。图2是本专利技术备货架结构示意图。图3是本专利技术备货架的承板支撑结构示意图。图中：1.冰冻室，2.切片机，3.进料斗，4.备料室，5.真空冷冻干燥室，6.出料室，7.回温室，8.包装机，9.备料架，10.备料封闭门，11.进料门，12.备料隔断门，13.出料隔断门，14.出料封闭门，15.轨道，16.侧板，17.承板，18.托架，19.弹簧，20.触控开关，21.振动电机。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术进一步说明。实施例：一种冷冻干燥的贝类加工装置，如图1所示。本装置的贝类经过肉壳分离后，清洗过的贝肉依次经过冰冻室1、切片机2、真空冷冻干燥室5、回温室7、包装机8。冷冻干燥的贝类加工方法，贝类经过静养吐沙后，进行肉壳分离，贝肉分离清洗后，放入冰冻室，在－4～0℃环境下冻结，冻结后的贝肉进行切片，贝肉切片后分层放入备料架，然后送入真空冷冻干燥室在-45～－35℃的真空环境下进行冷冻干燥，完成干燥后的贝肉放入回温室回温到－10℃以上进行包装。贝类在洗净、完成肉壳分离后，送入冰冻室，在冰冻室内冷冻，冷冻温度在－4～0℃，这个状态下贝肉略带冰渣的状态，贝肉得到冰渣的支撑固定，但是又不会具有很高的硬度，保证贝肉切片厚度均匀，保证后续的冷冻干燥效果；解决了贝肉在常温状态下切片容易滑动，切片质量难以保证的问题。切片后的贝肉送到真空冷冻干燥室内，在-40℃左右的真空环境下，水分直接升华，由于贝肉已经被切成厚度均匀的薄片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于，依次包括冰冻室、切片机、真空冷冻干燥室、回温室、包装机，所述真空冷冻干燥室的进口侧设有备料室，备料室内设有备料架，备料室和真空冷冻干燥室之间设有相互对齐可供备料架滑动的轨道，备料室和真空冷冻干燥室之间设有备料隔断门；备料室的顶部为进料口，进料口为可开合密封的进料门。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于，依次包括冰冻室、切片机、真空冷冻干燥室、回温室、包装机，所述真空冷冻干燥室的进口侧设有备料室，备料室内设有备料架，备料室和真空冷冻干燥室之间设有相互对齐可供备料架滑动的轨道，备料室和真空冷冻干燥室之间设有备料隔断门；备料室的顶部为进料口，进料口为可开合密封的进料门。2.根据权利要求1所述的一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于：所述真空冷冻干燥室的出口侧设有出料室，出料室和真空冷冻干燥室之间设有相互对齐可供备料架滑动的轨道，真空干燥室和出料室之间设有出料隔断门。3.根据权利要求2所述的一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于：所述出料室和备料室之间设有备料架回转的环形轨道，出料室的备料架出口处设有出料封闭门；备料室的备料架回转进口处设有备料封闭门。4.根据权利要求1或2或3所述的一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于：所述备料架包括底架，底架上相对的两侧分别向上延伸设置侧板，两侧板之间设置多层承板，所述承板一侧与其中一侧的侧板采用可上下翻转摆动地铰接连接，承板另一侧通过另一侧板上的托架支撑，托架上设有支撑承板的弹簧，托架上还设有触控开关，触控开关的高度小于弹簧未被压缩时的高度，下层承板对应托架上的触控开关控制相邻的上层承板向下翻转。5.根据权利要求4所述的一种冷冻干燥的贝类加工装置，其特征在于：所述备料室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小军，余海霞，方益，陈思，
申请(专利权)人：浙江省海洋水产研究所，
类型：发明
国别省市：浙江;33