本发明专利技术涉及一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,得到脱皮后的青稞;⑵所述脱皮后的青稞与水混合后蒸汽软化,即得软化后的青稞;⑶所述软化后的青稞经液压压片,得到青稞麦片;⑷将红枸杞中加水混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁;⑸将所述枸杞红糖汁与所述青稞麦片混合均匀后平铺于烤盘上,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。本发明专利技术不仅加工工序简单,容易操作,而且克服了青稞淀粉老化后导致产品口感粗糙的情况,通过产品新工艺的升级,使产品在食用口感上更加细腻。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及青稞深加工
,尤其涉及一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法。
技术介绍
我国传统饮食习俗以植物性食品为主,其中谷物类食品是中国传统膳食主体,是人体能量主要来源、也是最经济的能量食物。近几年,随着社会经济发展和人民生活改善,谷物类方便食品开发成为热点,谷物饮料是通过采用现代食品加工方法,制成可直接饮用的产品,不仅能够充分保留谷物中的营养成分,并且口感好,饮用方便,易于营养吸收,有助于膳食均衡。青稞,是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,是生长在我国西北、西南特别是西藏、青海等地的一种重要粮食作物。在青藏高原具有悠久的栽培历史,距今已有3500年,生长在海拔4200~4500米的高寒地区,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用,且符合“三高两低”(高蛋白、高纤维、高维生素和低脂肪、低糖)的营养结构,其中含蛋白质10%~13.5%,脂肪1.8%~2.7%,碳水化合物70%以上,维生素B1、维生素B2、烟酸和微量元素钙、磷、铁含量都较高,营养十分丰富,是谷物作物中的佳品。最为突出的是,青稞中的β-葡聚糖含量比其他谷物类的含量要高,对人体一系列生理功能,诸如降低胆固醇、降血压、预防糖尿病等具有很大的作用。据《本草拾遗》记载:青稞,下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物,用于治疗多种疾病。在高寒缺氧的青藏高原,为何不乏百岁老人,这与常食青稞是分不开的。现今市场上销售的青稞麦片,大多采用的加工方法是将青稞等多种谷类颗粒进行粉碎,拌入奶粉、糖和多种食品添加剂,然后胶磨、糖化、预糊化、蒸汽辊筒干燥、造粒等工艺制得。该方法生产出来的麦片碎粒较多,含有多种添加剂,并破坏了青稞等谷类的营养结构,未能保留谷类的原有香味及营养。申请人申请的专利技术专利《一种青稞全籽粒麦片制备方法及其复配麦片》(申请号201410371932.7)虽然一定程度上克服了上述缺陷,但经市场投放、调研后反映,仍然存在冲泡后复水性较差,口感较粗,不利于人体消化等缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单、品质高的枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法。为解决上述问题,本专利技术所述的一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞;⑵所述脱皮后的青稞与水按2~3:1的质量比混合后,于100~200℃蒸汽软化20~40 min,即得软化后的青稞;⑶所述软化后的青稞经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片;⑷将红枸杞中加入其质量1~3倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1/3~1倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁;⑸将所述枸杞红糖汁与所述青稞麦片按1:2~5的质量比混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为1~5cm,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。所述步骤⑶中液压压片的条件是指液压压片机喂料电机转速为6~9r/min。所述步骤⑸中分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为80~120℃,8~15min;第二阶段熟化条件为120~180℃,15~30min;第三阶段熟化条件为130~200℃,15~30min;第四阶段熟化条件为150~250℃,5~15min。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术采用蒸汽软化、液压压片和分段式低温熟化技术相结合的方法,通过蒸汽热加工使青稞籽粒膨胀、软化,其淀粉充分糊化,再经液压系统精准压片和分段式低温熟化。在改善口感的同时,使青稞中的淀粉更有利于人体的消化。2、本专利技术不仅加工工序简单,容易操作,而且克服了青稞淀粉老化后导致产品口感粗糙的情况,通过产品新工艺的升级,使产品在食用口感上更加细腻。3、本专利技术采用完整的青稞籽粒,加工过程中没有破碎,含有适量麸皮,最大程度保留了青稞的营养成分,干吃、冲泡或者蒸煮食用都很方便,老少皆宜。具体实施方式实施例1 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞。⑵脱皮后的青稞与水按2:1的质量比(kg/kg)混合后,于100℃蒸汽软化20 min,即得软化后的青稞。⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为6r/min的条件下经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。⑷将红枸杞中加入其质量1倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1/3倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁。⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1:2的质量比(kg/kg)混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为1cm,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。其中:分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为80℃,15min;第二阶段熟化条件为120℃,30min;第三阶段熟化条件为130℃,30min;第四阶段熟化条件为150℃,15min。实施例2 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞。⑵脱皮后的青稞与水按3:1的质量比(kg/kg)混合后,于200℃蒸汽软化40 min,即得软化后的青稞。⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为9r/min的条件下经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。⑷将红枸杞中加入其质量3倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁。⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1:5的质量比(kg/kg)混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为1~5cm,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。其中:分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为120℃,8min;第二阶段熟化条件为180℃,15min;第三阶段熟化条件为200℃,15min;第四阶段熟化条件为250℃,5min。实施例3 一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞。⑵脱皮后的青稞与水按2.5:1的质量比(kg/kg)混合后,于150℃蒸汽软化30 min,即得软化后的青稞。⑶软化后的青稞在液压压片机喂料电机转速为8r/min的条件下经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片。⑷将红枸杞中加入其质量2倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1/2倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁。⑸将枸杞红糖汁与青稞麦片按1:3.5的质量比(kg/kg)混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为1~5cm,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。其中:分段式低温熟化技术是指第一阶段熟化条件为100℃,10min;第二阶段熟化条件为150℃,25min;第三阶段熟化条件为160℃,25min;第四本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞;⑵所述脱皮后的青稞与水按2~3:1的质量比混合后,于100~200℃蒸汽软化20~40 min,即得软化后的青稞;⑶所述软化后的青稞经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片;⑷将红枸杞中加入其质量1~3倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1/3~1倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁;⑸将所述枸杞红糖汁与所述青稞麦片按1:2~5的质量比混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为1~5cm,然后采用分段式低温熟化技术进行熟化,结束后室温下冷却、包装,即得枸杞红糖青稞全籽粒麦片。
【技术特征摘要】
1.一种枸杞红糖青稞全籽粒麦片的制备方法,包括以下步骤:⑴将青藏高原精选青稞经除杂后进行脱皮,当青稞籽粒的脱皮率达到20%~30%时,得到脱皮后的青稞;⑵所述脱皮后的青稞与水按2~3:1的质量比混合后,于100~200℃蒸汽软化20~40 min,即得软化后的青稞;⑶所述软化后的青稞经液压压片,得到厚度为0.2~1mm的青稞麦片;⑷将红枸杞中加入其质量1~3倍的水,混合后经打浆、过滤得到红枸杞汁;该红枸杞汁中加入其质量1/3~1倍的红糖,混合均匀后即得枸杞红糖汁;⑸将所述枸杞红糖汁与所述青稞麦片按1:2~5的质量比混合均匀后平铺于烤盘上,使其铺设厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜艳,赵青元,陈丹硕,季成军,刘煜,郝静,马萍,吴晶,
申请(专利权)人:青海华实科技投资管理有限公司,
类型:发明
国别省市:青海;63
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。