安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构，包括上轧辊、下轧辊、支撑柱和导杆，所述上轧辊和下轧辊均固定于所述支撑柱上，且所述上轧辊和下轧辊上分别固定有相互配合的模具，所述上轧辊的一端穿过支撑柱，且穿过支撑柱的一端连接有固定套，所述固定套连接导杆，所述导杆的一端通过摆臂轴固定于支撑柱上，所述上轧辊的一端与固定套为花键连接。本实用新型专利技术中连接导杆的固定套与上轧辊的轴头花键连接，能够满足不同的模具对导杆旋转角度的要求，实现模具角度连续可调，无需使用较大的模具来配合角度，节省模具材料，且花键连接的强度高，对轴的强度降低较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊锻设备
，尤其涉及一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构。
技术介绍
目前，机械联动式全自动辊锻机由于导杆机构特性及模具开口角度的要求，其模具角度一般是固定不可调的，传统解决方案是在上轧辊轴头上加工三个键槽，这样装模时可以在三个角度中选取一个，模具柔性差，只有三个角度可选，换不同角度模具是靠上轧辊轴头三个键槽来实现，三个键槽大大降低了轴的强度，易出现损坏；并且，平键连接的轴头与连杆，在冲击载荷下，平键易损。另一方面，由于辊锻件的多样性，三种模具角度一般难以满足实际生产需要，而选取大角度模具做小产品又造成模具材料的大量浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构，包括上轧辊、下轧辊、支撑柱和导杆，所述上轧辊和下轧辊均固定于所述支撑柱上，且所述上轧辊和下轧辊上分别固定有相互配合的模具，所述上轧辊的一端穿过支撑柱，且穿过支撑柱的一端连接有固定套，所述固定套连接导杆，所述导杆的一端通过摆臂轴固定于支撑柱上，所述上轧辊的一端与固定套为花键连接。优选的，所述模具与支撑柱之间固定有固定圈。优选的，所述固定圈与所述支撑柱之间固定有挡圈。本技术实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：本技术提供一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构，包括上轧辊、下轧辊、支撑柱和导杆，所述上轧辊和下轧辊均固定于所述支撑柱上，且所述上轧辊和下轧辊上分别固定有相互配合的模具，所述上轧辊的一端穿过支撑柱，且穿过支撑柱的一端连接有固定套，所述固定套连接导杆，所述导杆的一端通过摆臂轴固定于支撑柱上，所述上轧辊的一端与固定套为花键连接。本技术中连接导杆的固定套与上轧辊的轴头花键连接，能够满足不同的模具对导杆旋转角度的要求，实现模具角度连续可调，无需使用较大的模具来配合角度，节省模具材料，且花键连接的强度高，对轴的强度降低较小。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构的固定套与上轧辊轴头的连接示意图。图中所示：上轧辊1、下轧辊2、模具3、固定圈4、挡圈5、摆臂轴6、导杆7、固定套8、支撑柱9。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护范围。参见图1，所示为本技术实施例提供的一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构的结构示意图。由图1可知，所述安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构包括上轧辊1、下轧辊2、支撑柱9和导杆7，所述上轧辊1和下轧辊2均固定于所述支撑柱9上，且所述上轧辊1和下轧辊2上分别固定有相互配合的模具3，所述上轧辊1的一端穿过支撑柱9，且穿过支撑柱9的一端连接有固定套8，所述固定套8连接导杆7，所述导杆7的一端通过摆臂轴6固定于支撑柱9上，所述上轧辊1的一端与固定套8为花键连接。本实施例中，所述支撑柱9为两个，分别为作支撑柱和右支撑柱，上轧辊1和下轧辊2的左右两端分别固定于左支撑柱和右支撑柱上，所述上轧辊1和辊锻机的机械手通过导杆机构联动，所述固定套8和上轧辊1的一端内花键连接，如图2所示，这样，装模时可以任意选择角度，无论选择哪个角度，导杆7均可以与模具相配合，以满足辊锻件多样性的要求，避免了选用大角度模具做小产品而造成的模具材料浪费的情况。并且，花键连接的强度高，对轴的强度降低较小，可以有效保护上轧辊1不被损坏。进一步，所述模具3与支撑柱9之间固定有固定圈4。所述固定圈4与所述支撑柱9之间固定有挡圈5。本实施例中，所述上轧辊1和下轧辊2上均固定有模具3，模具3的左右两端达不到支撑柱9，在模具3的一侧与支撑柱9之间设置固定圈4，将模具3更好的固定于上轧辊1和下轧辊2上，增加模具的牢固性，在固定圈4与支撑柱9之间设置挡圈5，以避免上轧辊1和下轧辊2转动过程中对固定圈4和磨损，增加牢固性。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构，其特征在于，包括上轧辊（1）、下轧辊（2）、支撑柱（9）和导杆（7），所述上轧辊（1）和下轧辊（2）均固定于所述支撑柱（9）上，且所述上轧辊（1）和下轧辊（2）上分别固定有相互配合的模具（3），所述上轧辊（1）的一端穿过支撑柱（9），且穿过支撑柱（9）的一端连接有固定套（8），所述固定套（8）连接导杆（7），所述导杆（7）的一端通过摆臂轴（6）固定于支撑柱（9）上，所述上轧辊（1）的一端与固定套（8）为花键连接。

【技术特征摘要】
1.一种安装任意角度辊锻模具的辊锻机导杆机构，其特征在于，包括上轧辊（1）、下轧辊（2）、支撑柱（9）和导杆（7），所述上轧辊（1）和下轧辊（2）均固定于所述支撑柱（9）上，且所述上轧辊（1）和下轧辊（2）上分别固定有相互配合的模具（3），所述上轧辊（1）的一端穿过支撑柱（9），且穿过支撑柱（9）的一端连接有固定套（8），所述固定套（8）连接导杆（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，魏永彬，魏鑫，李普晨，吴金刚，
申请(专利权)人：山东千里马锻压自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37