一种新型激光焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型激光焊接治具。主要解决了现有的激光焊接治具结构复杂及者产品固定不牢固准确的问题。底座上设有均匀分布的定位针、固定柱及三角定位针，底板设有固定孔及孔，底板通过三角定位针固定于底板上，底板上方设有盖板，盖板与底板之间设有限位板，限位板设有装置有产品A的装置孔，盖板底面开有与限位板装置孔对应的凸起及与定位针对应的盲孔，底板内置有磁铁，盖板采用金属材质制作。该新型激光焊接治具结构设计合理简单，治具外形相对较小，治具制作成本低，底座和底板，底板和产品，底板和盖板均采用三角定位装置，重复定位高，员工操作方便，定位精度高，多组治具互用，设定程序，可以使激光焊接不间断作业，提高产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种治具，具体涉及一种新型激光焊接治具。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于激光焊接高效，成本低，故激光焊接代替原有有的手工焊接，火焰焊接，但是由于激光敢接的准确度对产品的固定稳定度和牢固度的要求较高，而现有的激光焊机产品的固定治具要么固定精度不够高，影响焊接质量，要么治具结构复杂，制作成本高，产品取放繁琐不便，同样也是没有更好的提高激光焊接的效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种新型激光焊接治具，主要解决了现有的激光焊接治具结构复杂及者产品固定不牢固准确的问题，该新型激光焊接治具结构设计合理简单，治具外形相对较小，治具制作成本低，底座和底板，底板和产品，底板和盖板均采用三角定位装置，重复定位高，员工操作方便，产品固定和拆卸方便快捷，定位精度高，同时多组治具互用，设定程序，可以使激光焊接不间断作业，提高产能，降低成本。本技术所采用的技术方案是：一种新型激光焊接治具，包括底座及底板，所述底座上设有均匀分布的定位针、固定柱及三角定位针，所述底板设有固定孔及孔，所述底板通过三角定位针固定于底板上，所述底板上方设有盖板，盖板与底板之间设有限位板，限位板设有装置有产品A的装置孔，所述盖板底面开有与限位板装置孔对应的凸起及与定位针对应的盲孔，所述底板内置有磁铁，盖板采用金属材质制作。所述底板至少两个，各底板均匀分布在底座上，且底板侧边设有粗定位机构。所述定位针包括针杆及针头，所述针杆直径大于针头直径，且针杆连接针头的端面为平面结构。所述固定孔内置有固定柱和三角定位针。所述限位板固定连接在底板上。所述固定柱顶部为三角定位针，固定柱穿过底板，顶部的三角定位针用于固定连接盖板。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的激光焊接治具结构复杂及者产品固定不牢固准确的问题，该新型激光焊接治具结构设计合理简单，治具外形相对较小，治具制作成本低，底座和底板，底板和产品，底板和盖板均采用三角定位装置，重复定位高，员工操作方便，产品固定和拆卸方便快捷，定位精度高，同时多组治具互用，设定程序，可以使激光焊接不间断作业，提高产能，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中底板1的局部结构示意图。图3为图1中部分组件的分解示意图。图4为图1中盖板7的结构示意图。图中1、底座；2、底板；21、固定孔；22、孔；3、粗定位机构；4、定位针；41、针杆；42、针头；5、固定柱；6、三角定位针；7、盖板；71、凸起；72、盲孔；73、条形孔；8、限位板；81、装置孔；9、产品A；10、产品B。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1结合图2、图3、图4所示， 一种新型激光焊接治具，包括底座1及底板2，所述底板2至少设置2个于底座1上，同时多组治具互用，设定程序，可以使激光焊接不间断作业，提高产能，所述底座1上设有均匀分布的定位针4、固定柱5及三角定位针6，所述底板2设有固定孔21及孔22，孔22用于激光焊接是的散热及余料的接收，所述底板2通过三角定位针6固定于底板2上，所述底板2上方设有盖板7，盖板7与底板2之间设有限位板8，所述限位板8固定连接在底板2上，限位板8设有装置有产品A9的装置孔81，装置孔81大于孔22，装置孔81形状大小根据待焊接产品A9的形状大小确定，产品A9优选片状产品，所述盖板7底面开有与限位板8装置孔81对应的凸起71及与定位针4对应的盲孔72和条形孔73，所述固定柱5顶部为三角定位针，固定柱5穿过底板2，顶部的三角定位针用于固定连接盖板7。所述底板2内置有均匀分布于所述盖板7下方的磁铁，盖板7采用金属材质制作，盖板7置于固定柱5顶端的三角定位针上，底板2内的磁铁对盖板7磁力吸附，以达到盖板7固定牢固且取放方便快捷。所述底板2至少两个，各底板2均匀分布在底座1上，且底板2侧边设有粗定位机构3，所述粗定位机构3是固定在底座1上的一挡块，该挡块主要是对底板2的限位，即粗定位。所述定位针4包括针杆41及针头42，所述针杆41直径大于针头42直径，且针杆41连接针头42的端面为平面结构，针杆41与针头42的连接处设有弧面倒角。所述固定孔21内置有固定柱5和三角定位针6。产品A9置于限位板8的装置孔81内，产品A9设有与定位针4对应的通孔，定位针4穿过产片A9的通孔，产品B10同样设有与定位针4对应的通孔，定位针4置于产品B10的通孔内，确定放置好产品A9和产品B10 的位置，将盖板7通过固定柱5顶部的三角定位针定位，通过底板2内的磁铁吸附盖板7的力，使盖板7固定牢固，此时盖板7的盲孔71插入有定位针4的针头42，对产品A和产品B同时纵向固定，凸起71置于限位板8的装置孔81内，对产品A9进行纵向固定，完成激光焊接产品的固定定位，对产品A9和产品B穿过条形孔73进行激光焊接。本技术有效改善了现有的激光焊接治具结构复杂及者产品固定不牢固准确的问题，该新型激光焊接治具结构设计合理简单，治具外形相对较小，治具制作成本低，底座和底板，底板和产品，底板和盖板均采用三角定位装置，重复定位高，员工操作方便，产品固定和拆卸方便快捷，定位精度高，同时多组治具互用，设定程序，可以使激光焊接不间断作业，提高产能，降低成本。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型激光焊接治具，包括底座（1）及底板（2），其特征在于：所述底座（1）上设有均匀分布的定位针（4）、固定柱（5）及三角定位针（6），所述底板（2）设有固定孔（21）及孔（22），所述底板（2）通过三角定位针（6）固定于底板（2）上，所述底板（2）上方设有盖板（7），盖板（7）与底板（2）之间设有限位板（8），限位板（8）设有装置有产品A（9）的装置孔（81），所述盖板（7）底面开有与限位板（8）装置孔（81）对应的凸起（71）及与定位针（4）对应的盲孔（72），所述底板（2）内置有磁铁，盖板（7）采用金属材质制作。

【技术特征摘要】
1.一种新型激光焊接治具，包括底座（1）及底板（2），其特征在于：所述底座（1）上设有均匀分布的定位针（4）、固定柱（5）及三角定位针（6），所述底板（2）设有固定孔（21）及孔（22），所述底板（2）通过三角定位针（6）固定于底板（2）上，所述底板（2）上方设有盖板（7），盖板（7）与底板（2）之间设有限位板（8），限位板（8）设有装置有产品A（9）的装置孔（81），所述盖板（7）底面开有与限位板（8）装置孔（81）对应的凸起（71）及与定位针（4）对应的盲孔（72），所述底板（2）内置有磁铁，盖板（7）采用金属材质制作。2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接治具，其特征在于：所述底板（2）至少两个，各底板（2）均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学峰，尚卫刚，徐小芳，
申请(专利权)人：温州海通通讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33