一种活塞式先导控制电磁阀制造技术

技术编号:14262830 阅读:103 留言:0更新日期:2016-12-23 02:48
本实用新型专利技术涉及一种活塞式先导控制电磁阀,包括阀座,阀座外侧设置有阀体进口,阀座下部设置有阀体出口;阀座上部中间位置设置有导通腔,导通腔设置在阀体中心位置;导通腔下部侧面设置有运动限位件;阀座上部设置有阀盖;运动限位件下部与导通腔之间设置有密封件A;运动限位件中部与阀盖中部设有一密封件B;阀盖与运动限位件之间设置有回复弹簧;阀盖上设置有通孔;阀盖上部设置有导阀腔;阀座上部设置有导阀芯铁。本实用新型专利技术所提供的电磁阀在保证阀体具有同等许用最大工作压差的前提下,实现线圈小型化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞式先导控制电磁阀,属于电磁阀

技术介绍
控制阀领域经常涉及到电磁阀,以控制系统中介质的通断,根据系统中不同功能需求,又可分为常开式、常闭式,根据电磁阀内部结构又可分为直动式与先导式,先导式电磁阀往往需要通过电磁线圈带动电磁阀内部一个较小的孔口(导阀),当导阀打开后,会使得密封在较大孔口上的密封运动件在压差的作用下开启较大阀口(主阀),从而实现控制系统中介质通断的作用。近年来,随着全球变暖形势的加剧,全球环保意识逐渐增强,制冷系统中普遍使用的R12、R22等制冷剂对大气具有很大的破坏性,已逐渐被无氟利昂的环保制冷剂替代,如R410A等,但是R410A冷媒的蒸发压力比R12、R22大,冷媒循环工作时在电磁阀的进出口形成的压力差较大,导致电磁阀须配套更大功率的线圈,否则将导致电磁阀开启困难或动作不可靠,因此如何在配套较小功率线圈的前提下增大电磁阀所能达到的进出口最大工作压差是我们需要解决的问题。同时随着近年来个人住房面积的逐步增大,以及大型商场等建筑的增多,大容量的空调机组的需求也逐渐增多,在这样的大容量空调机组中,对电磁阀的容量口径也要求更大,然而随着社会节约意识及审美的提高,要求制冷系统及零件在满足功能的前提下需进一步小型化,由此综上,设计一款结构既小巧又能适用较大蒸发压力制冷剂的电磁阀是我们亟需解决的问题。现有技术中,专利CN200620100262公布了一种用于制冷及工业领域应用的用于控制介质流量的密封件A式电磁阀,该电磁阀结构导阀口与密封主阀口的密封件A连接在一起,这样便使得导阀芯铁的运动行程会随着主阀口孔径的增大而变得更大,由此便对配套线圈的功率要求更大,成本更高,产品亦不能做到小巧。在另外一个现有技术中,专利CN200420110999公布了一种大口径先导式电磁阀,如上文所讲的典型的先导式电磁阀主阀与导阀行程相关,随着主阀阀口口径增大,线圈功率也随着增大,该专利阀体结构采用了主阀与导阀分离的结构,在不增大线圈功率的前提下,有效的增大了阀口口径,然而所述电磁阀阀体结构复杂,加工难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞式先导控制电磁阀,该电磁阀阀体结构可以做到简单、小巧,同时使得阀体进出口两端许用的最大工作压差更大,以适用高蒸发压力差的无氟利昂的环保制冷剂。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种活塞式先导控制电磁阀,包括阀座,阀座外侧设置有阀体进口,阀座下部设置有阀体出口;阀座上部中间位置设置有导通腔,导通腔设置在阀体中心位置;导通腔下部侧面设置有运动限位件;阀座上部设置有阀盖;运动限位件下部与导通腔之间设置有密封件A;运动限位件中部与阀盖中部设有一密封件B;阀盖与运动限位件之间设置有回复弹簧;阀盖上设置有通孔;阀盖上部设置有导阀腔;阀座上部设置有导阀芯铁。进一步地,该电磁阀中,导通腔由阀盖与运动限位件构成,导通腔上部设置在阀盖上,下部设置在运动限位件上,上部与下部通过密封件B连接,使得导阀腔上下部之间既能灵活运动又能密封,这样便实现主阀与导阀分离,降低导阀开启行程要求,阀盖下方设有回复弹簧,以使得阀体在低压差下动作更为稳定,阀盖上设有通孔将阀盖下方、密封件A上方的腔体同导阀腔连通。进一步地,运动限位件上端面与阀盖下端面贴合后存在气隙,气隙能通过阀盖上的通孔同导阀腔导通,气隙的区间设置在运动限位件上,或设置在阀盖上,气隙的区间设置在运动限位件上时,利用运动限位件上设置突起或凹槽实现;气隙的区间设置在阀盖上时,利用阀盖上设置突起或凹槽实现。进一步地,密封件B可为O型密封圈、泛塞封、格莱圈或矩形圈。该技术的有益效果在于:本技术所提供的电磁阀通过设置一通过阀体中部的导通腔,导通腔由阀盖与运动限位件构成,导通腔上部设置在阀盖上,下部设置在运动限位件上,使得导阀腔上下部之间既能灵活运动又能密封,从而使得导阀芯铁运动与运动限位件运动分离开来,继而可使得导阀芯铁的行程可设置的较小,以降低对线圈功率的要求,在保证阀体具有同等许用最大工作压差的前提下,实现线圈小型化。同时本技术不同于其他将导阀流路设置在非阀体中间的先导电磁阀,导阀流路设置在阀体中间,既可使得阀体紧凑,又可降低导阀流路的流阻,使得阀体获得更大的许用最大工作压差。附图说明图1 是本技术实施例1中所使用电磁阀剖面结构示意图。图2 是本技术实施例1中所使用电磁阀中的运动限位件结构示意图。图3 是本技术实施例1中所使用阀座立体结构示意图。图4 是本技术实施例1中所使用阀座另一状态立体结构示意图。图5 是本技术实施例1中所使用电磁阀气隙形成结构示意图。图6 是本技术实施例2中所使用电磁阀剖面结构示意图。图7 是本技术实施例2中所使用电磁阀中的运动限位件结构示意图。图8 是本技术实施例2中所使用阀座立体结构示意图。图9是本技术实施例2中所使用阀座另一状态立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本技术。实施例1如图1、图2所示的活塞式先导控制电磁阀,包括阀座6,阀座6外侧设置有阀体进口1,阀座6下部设置有阀体出口7;阀座6上部中间位置设置有导通腔11,导通腔11设置在阀体中心位置;导通腔11下部侧面设置有运动限位件8;阀座6上部设置有阀盖9;运动限位件8下部与导通腔11之间设置有密封件A2;运动限位件8中部与阀盖9中部设有一密封件B3;阀盖9与运动限位件8之间设置有回复弹簧4;阀盖9上设置有通孔10;阀盖9上部设置有导阀腔5;阀座6上部设置有导阀芯铁12。图3 是本技术实施例1中所使用阀座立体结构示意图。图4 是本技术实施例1中所使用阀座另一状态立体结构示意图。该电磁阀中,导通腔11由阀盖9与运动限位件8构成,导通腔11上部设置在阀盖9上,下部设置在运动限位件8上,上部与下部通过密封件B3连接,使得导阀腔上下部之间既能灵活运动又能密封,这样便实现主阀与导阀分离,降低导阀开启行程要求,阀盖9下方设有回复弹簧4,以使得阀体在低压差下动作更为稳定,阀盖9上设有通孔10将阀盖下方、密封件A上方的腔体同导阀腔5连通。如图5所示,运动限位件8上端面与阀盖9下端面贴合后存在气隙13,气隙13能通过阀盖9上的通孔同导阀腔5导通,气隙13的区间设置在运动限位件8上,或设置在阀盖9上,气隙13的区间设置在运动限位件8上时,利用运动限位件8上设置突起或凹槽实现;气隙的区间设置在阀盖9上时,利用阀盖9上设置突起或凹槽实现。本技术所提供的电磁阀中,阀体中部设置一导通腔11,导通腔由阀盖9与运动限位件8构成,导通腔11上部设置在阀盖9上,下部设置在运动限位件8上,使得导阀腔11上下部之间既能灵活运动又能密封,从而使得导阀芯铁12运动与运动限位件8运动分离开来,继而可使得导阀芯铁12的行程可设置的较小,以降低对线圈功率的要求,在保证阀体具有同等许用最大工作压差的前提下,实现线圈小型化。同时本技术不同于其他将导阀流路设置在非阀体中间的先导电磁阀,导阀流路设置在阀体中间,既可使得阀体紧凑,又可降低导阀流路的流阻,使得阀体获得更大的许用最大工作压差。实施例2如图6、图7所示的活塞式先导控制电磁阀,包括阀座6,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种活塞式先导控制电磁阀,其特征在于:包括阀座,阀座外侧设置有阀体进口,阀座下部设置有阀体出口;阀座上部中间位置设置有导通腔,导通腔设置在阀体中心位置;导通腔下部侧面设置有运动限位件;阀座上部设置有阀盖;运动限位件下部与导通腔之间设置有密封件A;运动限位件中部与阀盖中部设有一密封件B;阀盖与运动限位件之间设置有回复弹簧;阀盖上设置有通孔;阀盖上部设置有导阀腔;阀座上部设置有导阀芯铁。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式先导控制电磁阀,其特征在于:包括阀座,阀座外侧设置有阀体进口,阀座下部设置有阀体出口;阀座上部中间位置设置有导通腔,导通腔设置在阀体中心位置;导通腔下部侧面设置有运动限位件;阀座上部设置有阀盖;运动限位件下部与导通腔之间设置有密封件A;运动限位件中部与阀盖中部设有一密封件B;阀盖与运动限位件之间设置有回复弹簧;阀盖上设置有通孔;阀盖上部设置有导阀腔;阀座上部设置有导阀芯铁。2.根据权利要求1所述的活塞式先导控制电磁阀,其特征在于:所述电磁阀中,导通腔由阀盖与运动限位件构成,导通腔上部设置在阀盖上,下部设置在运动限位件上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志斌喻笑笑
申请(专利权)人:浙江盈亿机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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