钻头研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻头研磨机，属于机械技术领域。它解决了现有的钻头研磨机适用范围小的问题。本钻头研磨机，包括底座、设于底座上的滑座、设于滑座上的径向拖板、设于径向拖板上的轴向拖板和设于轴向拖板上的旋转座，旋转座上设有研磨座，底座上还设有主轴箱，主轴箱上具有与研磨座对应设置的砂轮，径向拖板的侧部设有用于驱动轴向拖板沿砂轮轴向运动的轴向微调杆，底座与径向拖板之间设有用于限制径向拖板运动位置的限位结构一，轴向拖板与旋转座之间设有用于限制旋转座旋转角度的限位结构二。本实用新型专利技术具有结构设计合理、适用范围广、调节方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种钻头研磨机。
技术介绍
钻头研磨机是一种对使用过的切削刃口已磨损的钻头进行再研磨，使钻头可以反复研磨使用，大大延长钻头的使用寿命。因此便有企业开发出的钻头研磨机，藉此大幅降低钻头再研磨的技术需求并确保研磨后的品质，对于特殊性钻头中小企业而言实为一笔极大的开销及负担，因而弱化消费者的购置欲望，反倒成为销售的障碍。本申请人专利技术了一种钻头研磨机[公告号为CN204235303U]，包括机座、设于机座头部的主轴箱和设于主轴箱上的由电机驱动的砂轮，机座上设有双层拖板，双层拖板上设有旋转座，旋转座上设有立板，立板上设有研磨座，研磨座内具有其轴线与研磨座垂直设置的旋转盘，旋转盘内穿设有用于夹持钻头的夹头组，旋转座上设有限制旋转盘沿自身轴线周向转动的弹性限位块，立板与研磨座之间设有用于调节研磨座相对于砂轮位置的调节结构。上述钻头研磨机虽然能实现钻头的研磨，在研磨过程中无法对研磨的位置进行定位，适合对面进行研磨，无法在钻头的钻尖部进行开槽等其他研磨工作，适用范围小。因此，需要对上述钻头研磨机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调节方便、研磨精度高的钻头研磨机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本钻头研磨机，包括底座、设于底座上的滑座、设于滑座上的径向拖板、设于径向拖板上的轴向拖板和设于轴向拖板上的旋转座，所述的旋转座上设有研磨座，底座上还设有主轴箱，所述的主轴箱上具有与研磨座对应设置的砂轮，其特征在于，所述径向拖板的侧部设有用于驱动轴向拖板沿砂轮轴向运动的轴向微调杆，所述的底座与径向拖板之间设有用于限制径向拖板运动位置的限位结构一，所述的轴向拖板与旋转座之间设有用于限制旋转座旋转角度的限位结构二。在上述的钻头研磨机中，所述的限位结构一包括设于底座上的支座一、穿设于支座一内的径向微调杆和设于径向拖板侧部的与该径向微调杆相对设置的挡板，所述的径向微调杆平行于径向拖板的运动方向设置，且该径向微调杆垂直于挡板设置。在上述的钻头研磨机中，所述径向拖板的侧部设有支座二，上述挡板的中部垂直穿设有与支座二螺纹连接的螺栓，所述的挡板上具有定位部和滑穿孔，所述定位部的中心至螺栓的距离与滑穿孔的中心至螺栓的距离相等。由于挡板是通过螺栓固定在支座二上的，可拧松螺栓后对挡板进行旋转，定位部与径向微调杆对齐时可限制径向拖板的移动位置，当滑穿孔与径向微调杆对齐时，则对径向拖板的限位失效。在上述的钻头研磨机中，所述的限位结构二包括设于轴向拖板上部的支座三、穿设于支座三内的旋转微调杆和设于旋转座侧部的限位单元，所述的旋转微调杆与旋转座相切。在上述的钻头研磨机中，所述的限位单元包括设于旋转微调杆端部的弧形限位爪和径向设于旋转座侧部的限位柱，所述的限位爪上具有横向设置的U型槽，所述的限位柱位于该U型槽内。在上述的钻头研磨机中，所述限位柱的外端具有位于限位爪外侧的防脱螺母。与现有技术相比，本钻头研磨机具有以下优点：径向微调杆和旋转微调杆可通过自身调节控制其伸出的长度，实现对研磨座的精确定位，方便在钻头的钻尖部开槽；挡板上具有定位部和滑穿孔，除了限制其移动位置外，还能实现径向微调杆的导通，适用范围广，调节方便。附图说明图1是本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图。图2是本技术提供的图1的另一方向的结构示意图。图3是本技术提供的图1中A处放大示意图。图中，1、底座；2、滑座；3、径向拖板；4、轴向拖板；5、旋转座；6、研磨座；7、砂轮；81、支座一；82、径向微调杆；83、挡板；84、支座二；85、螺栓；86、定位部；87、滑穿孔；91、支座三；92、旋转微调杆；93、限位爪；94、限位柱。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示的钻头研磨机，包括底座1、设于底座1上的滑座2、设于滑座2上的径向拖板3、设于径向拖板3上的轴向拖板4和设于轴向拖板4上的旋转座5，旋转座5上设有研磨座6，底座1上还设有主轴箱，主轴箱上具有与研磨座6对应设置的砂轮7，径向拖板3的侧部设有用于驱动轴向拖板4沿砂轮7轴向运动的轴向微调杆，底座1与径向拖板3之间设有用于限制径向拖板3运动位置的限位结构一，轴向拖板4与旋转座5之间设有用于限制旋转座5旋转角度的限位结构二。如图1所示，限位结构一包括设于底座1上的支座一81、穿设于支座一81内的径向微调杆82和设于径向拖板3侧部的与该 径向微调杆82相对设置的挡板83，径向微调杆82平行于径向拖板3的运动方向设置，且该径向微调杆82垂直于挡板83设置。如图3所示，径向拖板3的侧部设有支座二84，挡板83的中部垂直穿设有与支座二84螺纹连接的螺栓85，挡板83上具有定位部86和滑穿孔87，定位部86的中心至螺栓85的距离与滑穿孔87的中心至螺栓85的距离相等。由于挡板83是通过螺栓85固定在支座二84上的，可拧松螺栓85后对挡板83进行旋转，定位部86与径向微调杆82对齐时可限制径向拖板3的移动位置，当滑穿孔87与径向微调杆82对齐时，则对径向拖板3的限位失效。如图2所示，限位结构二包括设于轴向拖板4上部的支座三91、穿设于支座三91内的旋转微调杆92和设于旋转座5侧部的限位单元，旋转微调杆92与旋转座5相切。如图2所示，限位单元包括设于旋转微调杆92端部的弧形限位爪93和径向设于旋转座5侧部的限位柱94，限位爪93上具有横向设置的U型槽，限位柱94位于该U型槽内，在限位柱94的外端具有位于限位爪93外侧的防脱螺母。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头研磨机，包括底座(1)、设于底座(1)上的滑座(2)、设于滑座(2)上的径向拖板(3)、设于径向拖板(3)上的轴向拖板(4)和设于轴向拖板(4)上的旋转座(5)，所述的旋转座(5)上设有研磨座(6)，底座(1)上还设有主轴箱，所述的主轴箱上具有与研磨座(6)对应设置的砂轮(7)，其特征在于，所述径向拖板(3)的侧部设有用于驱动轴向拖板(4)沿砂轮(7)轴向运动的轴向微调杆，所述的底座(1)与径向拖板(3)之间设有用于限制径向拖板(3)运动位置的限位结构一，所述的轴向拖板(4)与旋转座(5)之间设有用于限制旋转座(5)旋转角度的限位结构二。

【技术特征摘要】
1.一种钻头研磨机，包括底座(1)、设于底座(1)上的滑座(2)、设于滑座(2)上的径向拖板(3)、设于径向拖板(3)上的轴向拖板(4)和设于轴向拖板(4)上的旋转座(5)，所述的旋转座(5)上设有研磨座(6)，底座(1)上还设有主轴箱，所述的主轴箱上具有与研磨座(6)对应设置的砂轮(7)，其特征在于，所述径向拖板(3)的侧部设有用于驱动轴向拖板(4)沿砂轮(7)轴向运动的轴向微调杆，所述的底座(1)与径向拖板(3)之间设有用于限制径向拖板(3)运动位置的限位结构一，所述的轴向拖板(4)与旋转座(5)之间设有用于限制旋转座(5)旋转角度的限位结构二。2.根据权利要求1所述的钻头研磨机，其特征在于，所述的限位结构一包括设于底座(1)上的支座一(81)、穿设于支座一(81)内的径向微调杆(82)和设于径向拖板(3)侧部的与该径向微调杆(82)相对设置的挡板(83)，所述的径向微调杆(82)平行于径向拖板(3)的运动方向设置，且该径向微调杆(82)垂直于挡板(83)设置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣江，
申请(专利权)人：台州美日机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33