一种外圆抛光机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种外圆抛光机。所述外圆抛光机包括机壳、砂轮、导轮、导轮进给机构、托板、通风道、可拆卸接头以及风机，所述机壳内壁上设有隔板；所述砂轮固定于所述机壳内部，所述导轮与所述砂轮对应设置；所述导轮进给机构位于所述导轮的一侧；所述托板位于所述砂轮和所述导轮之间；所述通风道通过所述可拆卸接头与所述机壳的内部相通连接，所述风机与所述通风道内部通气连接；所述可拆卸接头内部具有第一除尘网和第二除尘网，所述第一除尘网和第二除尘网可自由进行拆卸。通过使用本实用新型专利技术所述的外圆抛光机，能够实现不同尺寸直径的工件表面的抛光，同时降低作业时的造成环境污染，降低粉尘量，消除噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种外圆抛光机。
技术介绍
外圆抛光机是机械加工中经常使用到的工具，主要用于各种圆管、圆棒、轴类、杆件的外圆表面磨削或抛光、除锈、除漆，特别适合无心外圆磨床加工后工件的精抛光。在使用外圆抛光机对工件进行机械加工的过程中，尤其在对抛光工位无任何封闭措施的环境下抛光，会有大量粉尘出现，一方面会严重影响操作人员的身体健康，另一方面粉尘会弥散于作业场所。如果在爆炸极限范围内遇到热源（明火或温度）很可能会引起粉尘爆炸，进而造成不可估量的损失。同时，抛光过程中还会伴随着噪音污染，对长时间在这种环境下工作的人来说，可能会引起听力下降。
技术实现思路
本技术提出一种外圆抛光机，通过使用本技术所述的外圆抛光机，能够实现不同直径尺寸的工件表面的抛光，同时降低作业时的造成环境污染，降低粉尘量，消除噪音。本技术的技术方案是这样实现的：一种外圆抛光机，其中包括机壳、砂轮、导轮、导轮进给机构、托板、通风道、可拆卸接头以及风机，所述机壳内壁上设有隔板；固定于所述机壳内部的砂轮，与所述砂轮对应设置的导轮；所述导轮进给机构位于所述导轮的一侧；托板，位于所述砂轮和所述导轮之间，用于支撑待抛光工件；通风道，通过可拆卸接头与所述机壳的内部相通连接，风机，与所述通风道内部通气连接，所述通风道通过所述风机完成排气过程；所述可拆卸接头内部具有第一除尘网和第二除尘网，所述第一除尘网和第二除尘网可自由进行拆卸。如上所述外圆抛光机，其中，所述导轮进给机构通过伺服电机进行驱动。如上所述外圆抛光机，其中，所述第二除尘网的除尘等级大于所述第一除尘网的除尘等级。如上所述外圆抛光机，其中，所述托板的高度可以进行自由调节。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：通过使用本技术所述的外圆抛光机，采用封闭式机壳，工件抛光过程在机壳内部运行，并在机壳内表面设有隔音材料组成的隔板，可以降低运行过程中造成的噪音污染。通过采用第一除尘网和第二除尘网，采用逐级过滤除尘的方式，可以最大限度的过滤粉尘，减少运行过程中造成的粉尘污染。通过定期更换第一除尘网和第二除尘网，可以确保除尘过程的可靠性，保证除尘质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为本技术中可拆卸接头的剖面结构示意图。其中附图中各标号表示如下：10：机壳、11：托板、12：隔板；20：砂轮、21：导轮；30：导轮进给机构；40：伺服电机；50：风机；60：通风道；70：第一除尘网、71：第二除尘网；80：可拆卸接头；90：工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术一个实施例的结构示意图。如图1所示，所述外圆抛光机包括机壳10、砂轮20、导轮21、导轮进给机构30、托板11、通风道60、可拆卸接头80以及风机50。所述机壳10内壁表面设有隔板12。所述隔板12由隔音材料组成，可以有效的屏蔽抛光过程中噪音对外界环境造成的影响。砂轮20固定于所述机壳10内部，可以自由更换。砂轮20长时间使用后会造成表面的磨损，影像抛光质量，因此需根据具体情况进行砂轮20的更换。导轮21与所述砂轮20对应设置。导轮21配合砂轮20一起使用，共同完成工件90的抛光过程。所述导轮进给机构30位于所述导轮21的一侧，用于对导轮21进行定位。所述托板11位于所述砂轮20和所述导轮21之间，用于支撑待抛光工件90。进一步的，所述托板11的高度可以进行自由调节，以满足不同直径尺寸的工件80的加工需求。通风道60通过可拆卸接头80与所述机壳10的内部相通连接。风机50与所述通风道60内部通气连接。所述通风道60通过所述风机50完成排气过程。通过通风机50将含有粉尘的气体输出所述机壳10外部。如图2所示，所述可拆卸接头80内部具有第一除尘网71和第二除尘网72，所述第一除尘网71和第二除尘网72可自由进行拆卸。进一步的，述第二除尘网72的除尘等级大于所述第一除尘网71的除尘等级。第一除尘网71可以过滤粒径较大的粉尘，剩余粒径较小的粉尘通过第二除尘网72进行过滤。通过采用第一除尘网71和第二除尘网72，采用逐级过滤除尘的方式，可以最大限度的过滤粉尘，减少运行过程中造成的粉尘污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圆抛光机，其特征在于，包括机壳、砂轮、导轮、导轮进给机构、托板、通风道、可拆卸接头以及风机，所述机壳内壁上设有隔板；所述砂轮固定于所述机壳内部，所述导轮与所述砂轮对应设置；所述导轮进给机构位于所述导轮的一侧；所述托板位于所述砂轮和所述导轮之间，用于支撑待抛光工件；所述通风道通过可拆卸接头与所述机壳的内部相通连接，所述风机与所述通风道内部通气连接，所述通风道通过所述风机完成排气过程；所述可拆卸接头内部具有第一除尘网和第二除尘网，所述第一除尘网和第二除尘网可自由进行拆卸。

【技术特征摘要】
1.一种外圆抛光机，其特征在于，包括机壳、砂轮、导轮、导轮进给机构、托板、通风道、可拆卸接头以及风机，所述机壳内壁上设有隔板；所述砂轮固定于所述机壳内部，所述导轮与所述砂轮对应设置；所述导轮进给机构位于所述导轮的一侧；所述托板位于所述砂轮和所述导轮之间，用于支撑待抛光工件；所述通风道通过可拆卸接头与所述机壳的内部相通连接，所述风机与所述通风道内部通气连接，所述通风道通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱培红，
申请(专利权)人：湖州奥能炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33