碳化硅制品滚压成型机制造技术

技术编号:14261192 阅读:81 留言:0更新日期:2016-12-23 00:44
本实用新型专利技术公开了一种碳化硅制品滚压成型机,其包括机架,所述机架的前部装有竖向设置且由动力装置驱动的托盘转轴,托盘转轴上装有与碳化硅制品形状相适应的底模,机架的后部铰装有纵向设置的翻转架以及驱动翻转架翻转摆动的翻转动力机构,翻转架的前部装有由旋转电机驱动的转动轴,所述底模的顶部设有插入口,转动轴的下部装有可伸入插入口中且与底模配合滚压的压辊。本实用新型专利技术结构简单,具有劳动效率高、劳动强度小、碳化硅素坯的致密度高、壁厚均匀且产品合格率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳化硅制品滚压成型机。
技术介绍
碳化硅制品因其具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀的优异特性,在各个领域的应用越来越广泛,例如碳化硅可用于锅炉的炉胆、导流套等产品中。目前,国内外碳化硅生产企业制作加工碳化硅素坯的方法主要有浇注成型、挤出成型和压力成型几种,常用的方法是压力浇注成型,先将原材料混合形成泥状,人工将泥状的原材料挤压进入模具中,长时间定型后脱模,从而形成产品的素坯,这种采用人工成型的原始做法费时费力,劳动效率底下并且工人的劳动强度高,并且存在产品气孔多、致密度低、易有内伤、壁厚不均、产品合格率低的缺陷。本申请人利用碳化硅制品为回转体结构的特点,提出一种采用滚压制坯的方法,即将本专利技术的碳化硅制品素坯泥料经过充分搅拌、抽真空后,通过滚动部件的滚压将其成型,但是现在还没有一种可以用于上述滚压成型工艺的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种可自动将碳化硅泥料滚压成型形成碳化硅素坯的碳化硅制品滚压成型机。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种如下结构的碳化硅制品滚压成型机,其包括机架,其结构特点在于:所述机架的前部装有竖向设置且由动力装置驱动的托盘转轴,托盘转轴上装有与碳化硅制品形状相适应的底模,机架的后部铰装有纵向设置的翻转架以及驱动翻转架翻转摆动的翻转动力机构,翻转架的前部装有由旋转电机驱动的转动轴,所述底模的顶部设有插入口,转动轴的下部装有可伸入插入口中且与底模配合滚压的压辊。采用上述结构后,向底模内通入适量的碳化硅泥料,动力装置驱动托盘转轴转动,底模随之旋转,旋转电机带动转动轴转动,即压辊转动,翻转动力机构驱动翻转架翻转从而使压辊通过插入口插入底模中,碳化硅泥料在离心力作用下会贴近底模内壁,在压辊的转动挤压作用下将上述泥料挤压成碳化硅素坯。通过上述描述可以看出,本技术不再需要人工将其挤压入模具中,因而劳动效率大大提高、劳动强度大大减小,并且由于上述底模的转动以及压辊的挤压,会使碳化硅素坯的致密度更好、壁厚更加均匀且产品合格率高。作为本技术的改进,所述翻转架包括铰装在机架上的底架,底架上连接有由滑移动力机构驱动且沿底架前后滑移的滑移架,滑移架的前部铰装有可前后摆动的摆动架以及连接有可锁定摆动架的摆动锁定装置,所述转动轴连接在摆动架上,通过滑移架的前后滑移以及摆动架的前后摆动,可调整转动轴的插入位置,从而适应不同厚度以及不同直径的碳化硅素坯的成型。作为本技术的进一步改进,所述滑移架通过两横向设置的铰轴分别铰装有上伸的电机安装板和支撑杆,电机安装板上连接有可上下滑动的连接板以及锁定连接板位置的锁紧螺栓,所述支撑杆的上伸端与连接板铰接,所述旋转电机的底座滑动连接在电机安装板上且底座与电机安装板通过锁紧螺栓连接,通过上述结构的调整可使转动轴与旋转电机之间的传动更加稳定、可靠。所述滑移架通过导轨、滑座滑动连接在底架上,滑移动力机构包括转动连接在底架上且由驱动机构驱使转动的驱动丝杠,滑移架上连接有螺接在驱动丝杠上的丝母。所述摆动架通过横向设置的铰轴连接在滑移架上,滑移架的前部设有弧形的长条孔,所述摆动锁定装置包括连接在摆动架上且穿入长条孔中的锁定螺栓,锁定螺栓上装有锁定螺母。作为本技术的再进一步改进,所述翻转动力机构包括连接在机架的后部且由翻转电机驱动的驱动轴,驱动轴上驱动凸轮,翻转架的后部连接有压靠在驱动凸轮圆周面上且当驱动凸轮转动时将翻转架后部顶起或落下的托轮,所述机架的后部装有保持翻转架翻转摆动终点位置的定位机构,上述结构可使翻转架翻转精确到位,并且在碳化硅素坯成型过程中,有效防止压辊的反跳,从而保证碳化硅素坯的成型质量。所述定位机构包括动力连接在驱动轴上的前定位凸轮和后定位凸轮,机架上铰装有前定位臂和后定位臂,所述前定位凸轮的圆周表面上具有前导向侧面以及定位顶面,后定位凸轮的圆周表面上具有后导向侧面以及定位压靠面,所述前定位臂上装有当驱动凸轮顶起翻转架时沿前导向侧面滑移、当翻转架翻转至最大位置时与定位顶面相抵的前顶轮,所述后定位臂上装有当驱动凸轮顶起翻转架时沿后导向侧面滑移、当翻转架翻转至最大位置时与定位压靠面相抵的后压轮,前、后定位臂与机架之间分别装有弹簧。所述底模包括外套筒,外套筒内装有与托盘转轴动力连接的托盘,托盘上连接有下模筒,外套筒上装有压靠在下模筒顶部的罩板,所述插入口设置在罩板上且插入口的位置与下模筒的内腔相适应,所述压辊伸入插入口后压辊的轴线位于下模筒的轴线一侧。综上所述,本技术结构简单,可快速制作碳化硅素坯,具有劳动效率高、劳动强度小、碳化硅素坯的致密度高、壁厚均匀且产品合格率高的优点。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明:图1是一种碳化硅制品的结构示意图;图2是本技术一种实施例的结构示意图;图3是定位机构的结构示意图;图4是底模放大后的结构示意图。具体实施方式如图1所示,图中给出了一种碳化硅制品,其为炉内胆,其充分利用了碳化硅的耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,其结构为回转体结构,下面以生产上述炉内胆的设备详细说明本技术,当然,根据实际情况,该碳化硅制品也可以为不完全的回转体结构,只要根据需求,更换合适的模具(下文中指的是压辊和底模)即可实现其他碳化硅制品的生产。如图2所示,本技术给出了一种碳化硅制品滚压成型机的实施例,为方便描述,以图2中的左右方向为该机的纵向,其包括机架1,所述机架1的前部装有竖向设置且由动力装置驱动的托盘转轴2,托盘转轴2上装有与碳化硅制品形状相适应的底模3,机架1的后部铰装有纵向设置的翻转架4以及驱动翻转架4翻转摆动的翻转动力机构,翻转架4的前部装有由旋转电机驱动的转动轴5,所述底模3的顶部设有插入口,转动轴5的下部装有可伸入插入口中且与底模3配合滚压的压辊6,图2中所示的状态为投料(碳化硅泥料投入底模)前的状态,向底模中投入上述碳化硅泥料后,翻转动力机构驱使翻转架4翻转后,压辊6通过插入口伸入底模3中,从而使压辊与底模一起配合挤压碳化硅泥料,制作碳化硅素坯,图4中示意出制作完成的碳化硅素坯30。如图2所示,所述翻转架4包括铰装在机架1上的底架41,底架41上连接有由滑移动力机构驱动且沿底架前后滑移的滑移架42,滑移架42的前部铰装有可前后摆动的摆动架43以及连接有可锁定摆动架43的摆动锁定装置,所述转动轴5连接在摆动架43上,所述滑移架42通过导轨、滑座滑动连接在底架41上,滑移动力机构包括转动连接在底架41上且由驱动机构驱使转动的驱动丝杠11,在本实施例中,上述驱动机构为手轮21,当然,驱动机构也可以为伺服电机、马达等其他动力机构,滑移架42上连接有螺接在驱动丝杠11上的丝母,所述摆动架43通过横向设置的铰轴连接在滑移架42上,滑移架42的前部设有弧形的长条孔12,所述摆动锁定装置包括连接在摆动架43上且穿入长条孔中的锁定螺栓,锁定螺栓上装有锁定螺母,通过手轮驱使驱动丝杠转动,从而使滑移架42前后滑移,松开锁定螺母,摆动架沿横向设置的铰轴摆动一定角度,再旋拧锁定螺母可锁定摆动架,进行上述调整的目的是,可以调整压辊6的插入位置,从而适应不同大小的底模,即适应不同大小以及壁厚的碳化硅素坯的成型。为了保证转动轴5与旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅制品滚压成型机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前部装有竖向设置且由动力装置驱动的托盘转轴(2),托盘转轴(2)上装有与碳化硅制品形状相适应的底模(3),机架(1)的后部铰装有纵向设置的翻转架(4)以及驱动翻转架(4)翻转摆动的翻转动力机构,翻转架(4)的前部装有由旋转电机驱动的转动轴(5),所述底模(3)的顶部设有插入口,转动轴(5)的下部装有可伸入插入口中且与底模(3)配合滚压的压辊(6)。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制品滚压成型机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前部装有竖向设置且由动力装置驱动的托盘转轴(2),托盘转轴(2)上装有与碳化硅制品形状相适应的底模(3),机架(1)的后部铰装有纵向设置的翻转架(4)以及驱动翻转架(4)翻转摆动的翻转动力机构,翻转架(4)的前部装有由旋转电机驱动的转动轴(5),所述底模(3)的顶部设有插入口,转动轴(5)的下部装有可伸入插入口中且与底模(3)配合滚压的压辊(6)。2.如权利要求1所述的碳化硅制品滚压成型机,其特征在于:所述翻转架(4)包括铰装在机架(1)上的底架(41),底架(41)上连接有由滑移动力机构驱动且沿底架前后滑移的滑移架(42),滑移架(42)的前部铰装有可前后摆动的摆动架(43)以及连接有可锁定摆动架(43)的摆动锁定装置,所述转动轴(5)连接在摆动架(43)上。3.如权利要求2所述的碳化硅制品滚压成型机,其特征在于:所述滑移架(42)通过两横向设置的铰轴分别铰装有上伸的电机安装板(7)和支撑杆(8),电机安装板(7)上连接有可上下滑动的连接板(9)以及锁定连接板(9)位置的锁紧螺栓,所述支撑杆(8)的上伸端与连接板(9)铰接,所述旋转电机(10)的底座滑动连接在电机安装板上且底座与电机安装板通过锁紧螺栓连接。4.如权利要求2所述的碳化硅制品滚压成型机,其特征在于:所述滑移架(42)通过导轨、滑座滑动连接在底架(41)上,滑移动力机构包括转动连接在底架(41)上且由驱动机构驱使转动的驱动丝杠(11),滑移架(42)上连接有螺接在驱动丝杠(11)上的丝母。5.如权利要求2所述的碳化硅制品滚压成型机,其特征在于:所述摆动架(43)通过横向设置的铰轴连接在滑移架(42)上,滑移架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤白越
申请(专利权)人:潍坊丰华英泰特种陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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