一种模具锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:14261149 阅读:93 留言:0更新日期:2016-12-23 00:41
一种模具锁紧装置,其特殊之处是:包括锁框、两块锁板、双出杆液压缸,所述锁板由锁板Ⅰ和锁板Ⅱ组成,所述双出杆液压缸的两个活塞杆分别与锁板Ⅰ和锁板Ⅱ联接,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽扣合形成锁孔,所述锁框上设有与所述锁孔相对应的通孔,所述通孔设于所述前板上,所述双出杆液压缸通过缸筒销钉与销孔间隙配合定位,其有益效果是:结构简单、加工方便、易于操作、牢固可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉到一种模具锁紧装置,适用于大型中空成型机的插销式无拉杆锁模系统。
技术介绍
近年来,插销式无拉杆锁模系统在大中型中空成型机锁模过程中得到了广泛的应用,该系统提供的锁模力大而且均匀,还有容模量大、装卸模具方便等优点。但其锁紧装置存在缺点不足。锁紧装置加工和控制困难;锁紧装置与锁模缸活塞杆(插销)的接触面为半圆或矩形,受力不均匀且应力大;特别是一些锁紧装置在锁模保压的过程中需要持续的高压油保证锁紧装置的锁紧状态,增加了能耗,而且在误操作或者其他意外情况下,很容易锁紧失效,导致不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术存在的上述不足,提供一种结构简单,加工方便,易于操作,牢固可靠的锁紧装置。本技术解决该技术问题采用的技术方案是:一种模具锁紧装置,其特殊之处是:包括锁框、锁板、双出杆液压缸。所述锁框由两块侧板与前板、中板Ⅰ、中板Ⅱ和后板通过螺钉紧固连接成一体。所述锁板由锁板Ⅰ和锁板Ⅱ组成,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽扣合形成锁孔,所述锁框上设有与所述锁孔相对应的通孔,所述通孔设于所述前板上,所述双出杆液压缸主要由两个活塞杆和一个缸筒构成,形成了一个无杆腔和两个有杆腔,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ分别与两个活塞杆联接在前板和中板Ⅰ间滑动,所述双出杆液压缸通过缸筒销钉与销孔间隙配合定位。本技术的有益效果是:双出杆液压缸两个活塞杆分别与锁板Ⅰ和锁板Ⅱ联接,锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽,当双出杆液压缸两个有杆腔进油拉动锁板Ⅰ和锁板Ⅱ时,两个半圆形凹槽扣合使锁孔呈闭合状态,进而锁模缸的活塞杆(插销)被套牢实现锁紧动作。其中,锁板Ⅰ和锁板Ⅱ与锁模缸的活塞杆(插销)的接触面为封闭的环形,由于环形面相对于半圆形、矩形等非环形受力面受力均匀且剪切及挤压应力都相应减小,增强了锁紧效果,且延长了锁紧装置的使用寿命。工作过程中,锁模缸的活塞杆(插销)与锁板Ⅰ和锁板Ⅱ的接触面的受力方向与锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开合方向垂直,使锁模更为安全可靠。在合模保压过程中,该锁紧装置无需通入高压油保持锁紧状态,节省能耗。该锁紧装置结构简单,加工方便。附图说明图1是本锁紧装置的三维示意图。图2是锁紧装置锁孔张开时内部示意图。图3是双出杆液压缸的剖视图。图4是本锁紧装置应用于锁模系统中的示意图。 图中:1-锁模缸活塞杆(插销),2-锁框, 201-前板,202-中板Ⅰ,203-中板Ⅱ,204-后板,205-侧板,3-双出杆液压缸,301-活塞杆,302-缸筒,303-无杆腔,304-有杆腔,305-缸筒销钉,4-右模板,5-锁板Ⅰ,6-锁板Ⅱ,7-左模板,8-模具,9-锁模缸,10-锁孔,11-半圆形凹槽,12-通孔。具体实施方式如图所示,一种模具锁紧装置,包括锁框2、两块相同的锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6、双出杆液压缸3。其中,锁框2由两块侧板205与前板201、中板Ⅰ202、中板Ⅱ203和后板204利用螺栓紧固连接而成,锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6在前板201和中板Ⅰ202间滑动,锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6开口端相对扣合,形成了锁孔10,双出杆液压缸3由两个活塞杆301和缸筒302构成,且共同形成了一个无杆腔303和两个有杆腔304,两个活塞杆301分别与锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6联接,所述锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6在两个活塞杆301的推拉作用下在前板201和中板Ⅰ202间滑动,锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽11,两个半圆形凹槽11扣合使锁孔10呈闭合状态时,锁模缸的活塞杆(插销)被套牢,锁框2的前板201上设有与锁孔10相对应的通孔12。使用时,将锁框2固定在锁模系统的右模板4上,将锁模缸9固定在锁模系统的左模板7上,锁模缸9的活塞杆(插销)1对应锁框2的前板201上的通孔12,模具8设于左右模板4、7之间,初始状态下,双出杆液压缸3的两个活塞杆301伸出处于缸筒302两端位置,带动锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6使锁孔10张开。锁模缸9的无杆腔进油推动其活塞杆(插销)1穿过通孔12插入锁孔10的锁心位置,到位后,双出杆液压缸3的有杆腔304进油,拉动两个活塞分别带动锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6使锁孔10闭合,进而将锁模缸9的活塞杆(插销)1锁定。卸压解除锁定时,双出杆液压缸3的无杆腔303进油,推动两个活塞分别带动锁板Ⅰ5和锁板Ⅱ6使锁孔10张开,活塞杆(插销)1便可退出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具锁紧装置,其特征是:包括锁框、锁板、双出杆液压缸,所述锁框由两块侧板与前板、中板Ⅰ、中板Ⅱ和后板通过螺钉紧固连接成一体,所述锁板由锁板Ⅰ和锁板Ⅱ组成,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽扣合形成锁孔,所述锁框上设有与所述锁孔相对应的通孔,所述通孔设于所述前板上,所述双出杆液压缸由两个活塞杆和一个缸筒构成,形成了一个无杆腔和两个有杆腔,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ分别与两个活塞杆联接在前板和中板Ⅰ间滑动,所述双出杆液压缸通过缸筒销钉与销孔间隙配合定位。

【技术特征摘要】
1.一种模具锁紧装置,其特征是:包括锁框、锁板、双出杆液压缸,所述锁框由两块侧板与前板、中板Ⅰ、中板Ⅱ和后板通过螺钉紧固连接成一体,所述锁板由锁板Ⅰ和锁板Ⅱ组成,所述锁板Ⅰ和锁板Ⅱ开口端分别开设有形成锁孔的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽扣合形成锁孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢颖周孟德李卫民
申请(专利权)人:辽宁工业大学邢颖
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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