一种LED液晶电视背光灯珠的透镜制造技术

本新型公开一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,包括一体成型的第一聚光部和第二聚光部;第一聚光部的底部为透镜的入光面,且其底部制有向透镜内陷的圆台状入射环,入射环的外周上制有菲涅尔透镜面，底部四角设四定位轴柱;第二聚光部包括设于其顶面的、向透镜内部凹陷的倒圆锥状的出光面,四定位轴柱用于该透镜与LED光源定位固接,入光面用于接收来自LED光源的光线,经由入射环与菲涅尔透镜面入射至第一聚光部和第二聚光部的光线经由出光面及第一聚光部和第二聚光部的侧面出光。本新型的透镜更改入射环的尺寸后应用于3030灯珠定位，透镜在生产贴片透镜时能杜绝偏位导致光效不合格问题，透镜可有效提高透镜生产效率,降低不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉LED照明领域,特别涉及一种LED液晶电视背光灯珠的透镜。
技术介绍
发光二极管(Light Emitting Diode, LED) 因具有功耗低、寿命长、体积小及亮度高等特性已经被广泛应用到很多领域。目前直接自发光二极管出射的光线往往不能很好地满足照明需求,一般采用在发光二极管上加装透镜的方式来对其输出光型进行调整。根据对光线调节效果的不同,透镜又可分为聚光型及散光型两种。由于照明领域通常对光强要求较高,因此聚光型透镜在该领域应用更为广泛。LED 射灯用二次光学配光透镜,基本功能是控制光线的出光角度和出光效率。然而,目前常用的聚光型透镜对光束张角的控制能力不足，导致部分光线以较大角度出射,从而造成输出光型的边缘发黄或者出现亮圈的现象,不利于产业应用。再者，现有的透镜在光源一定情况下，因为其尺寸大，需求的原材料较多;当缩小尺寸时,其光效与使用功能会发生变化,且在与光源匹配焊接在背光照明组件上时,PCB板需求的宽度较宽,因此原材料与PCB成本均较大。再有，3030灯珠是常用于LED液晶电视背光照明的，但现有的与3030灯珠光源匹配的透镜存在与灯珠装配时易偏位，易导致透镜光效不合格，灯珠不良率高。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,该透镜适用于3030灯珠,且该透镜结构能有效提高透镜生产效率,不良率低。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,包括一体成型的第一聚光部和第二聚光部;所述第一聚光部的底部为透镜的入光面,所述第一聚光部底部的中部位置上制有向透镜内陷的圆台状入射环,该入射环的底面直径为φ4.5mm-φ4.7mm;所述第一聚光部底部所述入射环的外周上制有菲涅尔透镜面，所述第一聚光部的底部上还设置有四定位轴柱,且该四定位轴柱均布在所述第一聚光部底部的四角位置上;所述第二聚光部包括设于其顶面的、向透镜内部凹陷的倒圆锥状的出光面,该出光面所属倒圆锥的底面直径为φ14.35mm-φ14.55mm;所述四定位轴柱用于该透镜与LED光源定位固接,所述入光面用于接收来自LED光源的光线,经由所述入射环与菲涅尔透镜面入射至一体成型的所述第一聚光部和第二聚光部的光线经由所述出光面及所述第一聚光部和第二聚光部的侧面出光。作为对上技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中,所述透镜为回转体结构。在上述技术方案中,所述入射环为底面直径为φ4.69mm的入射环，所述出光面所属倒圆锥的底面直径为φ14.45mm。在上述技术方案中,一体成型的第一聚光部和第二聚光部总高为7.7-7.9mm,所述第一聚光部为向透镜外部凸延成裙部的聚光部,且第一聚光部的直径自所述第二聚光部朝向入光面方向逐渐变大;所述第一聚光部底部设一向透镜外部四周凸延的方形裙部，该方形裙部构成所述第一聚光部的底部基座,且该方形裙部的四边边长为16mm-18mm,方形裙部的高度为1.1mm-1.3mm。进一步,一体成型的第一聚光部和第二聚光部总高为7.81mm,所述方形裙部的四边边长为17mm,方形裙部的高度为1.2mm。在上述技术方案中,所述第一聚光部的侧面为第一侧面,该第一侧面为向第一聚光部外部凸起的曲面。在上述技术方案中,所述定位轴柱的直径为φ1.1mm-φ1.2mm,柱高为0.3-0.4mm。进一步，所述定位轴柱的直径为φ1.16mm,柱高为0.35mm。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的透镜更改入射环的尺寸后应用于3030灯珠定位，透镜在生产贴片透镜时能杜绝偏位导致光效不合格问题，该透镜可以有效提高透镜生产效率,降低灯珠生产中的不良率。附图说明图1为本新型透镜出光面朝上的立体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的正面视图；图4是图1中A-A剖面视图；图5为本新型透镜入光面朝上的立体结构示意图；图6是图5的俯视视图。图中,1.第一聚光部;2.第二聚光部;3.方形裙部,4.入光面,5.菲涅尔透镜面,6.入射环，7.定位轴柱;8.出光面，11.第一侧面，21.第二侧面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参考附图1-6，本新型的透镜的一种具体实施例如下：一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,包括一体成型的第一聚光部1和第二聚光部2; 所述第一聚光部1的底部为透镜的入光面4, 所述第二聚光部2包括设于其顶面的、向透镜内部凹陷的倒圆锥状的出光面8，该出光面8所属倒圆锥的底面直径L2为φ14.35mm-φ14.55mm，优选φ14.5mm,一体成型的第一聚光部1和第二聚光部2总高H3为7.7-7.9mm,优选7.81mm,所述第一聚光部1为向透镜外部凸延成裙部的聚光部,且第一聚光部1的直径自所述第二聚光部2朝向入光面4方向逐渐变大;所述第一聚光部1底部设一向透镜外部四周凸延的方形裙部3，该方形裙部3构成所述第一聚光部1的底部基座,方形裙部3的上表面与所述第一聚光部1的底面平面平齐于同一平面内，且第一聚光部1的底面平面与方形裙部3的上表面在位置上构成内切(参考附图1-2)，而该方形裙部的四边边长D为16mm-18mm,优选17mm,对应所述第一聚光部1的底面平面的直径L4为φ16mm-φ18mm,优选φ17mm，方形裙部的高度H1为1.1mm-1.3mm,优选1.2mm;所述第一聚光部1底部的中部位置上制有向透镜内陷的圆台状入射环6,该入射环6的底面直径L5为φ4.5mm-φ4.7mm,优选4.69mm,且该入射环6间距方形裙部3最外端的距离D2为6.49mm（参考附图6）;所述第一聚光部1底部所述入射环6的外周上制有菲涅尔透镜面5，所述第一聚光部1的底部上还设置有四定位轴柱7,且该四定位轴7柱均布在所述第一聚光部1底部的四角位置上，两两定位轴柱7之间的间距D1为12.5mm。本新型的透镜的所述四定位轴柱7用于该透镜与LED光源定位固接,完成灯珠制备后，所述入光面4能接收来自LED光源的光线, 经由所述入射环6与菲涅尔透镜面5入射至一体成型的所述第一聚光部1和第二聚光部2的光线经由所述出光面8及所述第一聚光部1和第二聚光部2的侧面（11、21）出光。其中，所述第一聚光部1的侧面为第一侧面11,该第一侧面11为向第一聚光部1外部凸起的曲面，所述第二聚光部2的侧面为第二侧光面21。而所述定位轴柱7的直径L1为φ1.1mm-φ1.2mm,优选φ1.16mm，柱高H2为0.3-0.4mm，优选0.35mm。本技术的在更改入射环6的尺寸（由原来的直径φ5.4mm更改为φ4.69mm）后应用于3030灯珠定位，透镜在生产贴片透镜时能杜绝偏位导致光效不合格问题，该透镜可以有效提高透镜生产效率,降低灯珠生产中的不良率。以上并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,其特征在于:包括一体成型的第一聚光部和第二聚光部;所述第一聚光部的底部为透镜的入光面,所述第一聚光部底部的中部位置上制有向透镜内陷的圆台状入射环,该入射环的底面直径为φ4.5mm‑φ4.7mm;所述第一聚光部底部所述入射环的外周上制有菲涅尔透镜面，所述第一聚光部的底部上还设置有四定位轴柱,且该四定位轴柱均布在所述第一聚光部底部的四角位置上;所述第二聚光部包括设于其顶面的、向透镜内部凹陷的倒圆锥状的出光面,该出光面所属倒圆锥的底面直径为φ14.35mm‑φ14.55mm;所述四定位轴柱用于该透镜与LED光源定位固接,所述入光面用于接收来自LED光源的光线,经由所述入射环与菲涅尔透镜面入射至一体成型的所述第一聚光部和第二聚光部的光线经由所述出光面及所述第一聚光部和第二聚光部的侧面出光。

【技术特征摘要】
1.一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,其特征在于:包括一体成型的第一聚光部和第二聚光部;所述第一聚光部的底部为透镜的入光面,所述第一聚光部底部的中部位置上制有向透镜内陷的圆台状入射环,该入射环的底面直径为φ4.5mm-φ4.7mm;所述第一聚光部底部所述入射环的外周上制有菲涅尔透镜面，所述第一聚光部的底部上还设置有四定位轴柱,且该四定位轴柱均布在所述第一聚光部底部的四角位置上;所述第二聚光部包括设于其顶面的、向透镜内部凹陷的倒圆锥状的出光面,该出光面所属倒圆锥的底面直径为φ14.35mm-φ14.55mm;所述四定位轴柱用于该透镜与LED光源定位固接,所述入光面用于接收来自LED光源的光线,经由所述入射环与菲涅尔透镜面入射至一体成型的所述第一聚光部和第二聚光部的光线经由所述出光面及所述第一聚光部和第二聚光部的侧面出光。2.根据权利要求1所述的一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,其特征在于:所述透镜为回转体结构。3.根据权利要求1所述的一种LED液晶电视背光灯珠的透镜,其特征在于:所述入射环为底面直径为φ4.69mm的入射环，所述出光面所属倒圆锥的底面直径为φ14.45mm。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：东莞市良友五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44