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给排水管道检测装置制造方法及图纸

技术编号:14259567 阅读:126 留言:0更新日期:2016-12-22 23:08
本实用新型专利技术公开了一种给排水管道检测装置,涉及管道检测维修领域。它包括连接杆;连接杆的前端设置有A气囊,在连接杆上,A气囊的后面设置有B气囊;连接杆后端的左右两侧分别设置有B气泵和A气泵;A气囊的后面连通有A导气管,A导气管穿过B气囊,B气囊的后面设置有B导气管,A导气管和B导气管的另一端均与A气泵的输出端连通;B气泵的输出端连接有C导气管,C导气管的另一端穿过B气囊;B气泵的输出端设置有气压表。本实用新型专利技术的有益效果是:检漏时,将连接杆的前端伸入待检测管道,打开A气泵对A气囊和B气囊进行充气加压,打开B气泵,充气加压到一定程度后,停止加压,观察压力表示数的变化,即可得知该段管道是否有漏洞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道检测维修

技术介绍
随着城市规模的扩大,城市给排水系统越来越复杂,这就给给排水管道的检修带来了新的挑战。传统的轨道检漏方法是对整个管道进行通水或通气,检查出漏水或漏气的地方,然后再进行修补,修补完成后,需进行二次检测,以免还有别的缺口,检测的过程费时费力,给检修人员带来了麻烦,同时严重影响了用户的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种给排水管道检测装置。检漏时,将连接杆的前端伸入待检测管道,打开A气泵对A气囊和B气囊进行充气加压,打开B气泵,充气加压到一定程度后,停止加压,观察压力表示数的变化,即可得知该段管道是否有漏洞。本技术采用的技术方案是:提供一种给排水管道检测装置,包括连接杆;连接杆的前端设置有A气囊,在连接杆上,A气囊的后面设置有B气囊;连接杆后端的左右两侧分别设置有B气泵和A气泵;A气囊的后面连通有A导气管,A导气管穿过B气囊,且A导气管的外表面与B气囊密封,B气囊的后面设置有B导气管,A导气管和B导气管的另一端均与A气泵的输出端连通;B气泵的输出端连接有C导气管,C导气管的另一端穿过B气囊,且C导气管的外表面与B气囊密封;B气泵的输出端设置有气压表。进一步优化本技术方案,给排水管道检测装置的,A气囊和B气囊之间,连接杆为伸缩杆,A导气管在A气囊与B气囊之间为螺旋形。进一步优化本技术方案,给排水管道检测装置的连接杆的末端套接有延长杆,并通过紧固螺栓固定,延长杆的末端设置有套接孔位。本技术与传统检漏方法相比,其有益效果在于:1、检漏时,将连接杆的前端伸入待检测管道,打开A气泵,A气泵对A气囊和B气囊进行充气,当气压达到一定压力值时,开始进行稳压,使A气囊和B气囊之间形成一个密闭的检测空间;打开B气泵,B气泵对检测空间进行充气加压,检测空间气压达到一定压力值时,停止加压,B气泵的输出端设置有气压表,通过观察压力表示数的变化,即可判断该检测段是否有缺口;A导气管的外表面与B气囊密封,C导气管的外表面与B气囊密封,保证检测空间的密闭性;2、在A气囊和B气囊之间,连接杆为伸缩杆,伸缩杆可以使检测空间具有可变性,从而通过改变A气囊与B气囊之间的距离,改变查找的精度,更快速和准确的找到缺口的位置;A导气管在A气囊与B气囊之间为螺旋形,当A气囊与B气囊距离变化时,不会影响A导气管与B气囊的密封连接处,提高了装置的稳定性; 3、连接杆的末端套接有延长杆,并通过紧固螺栓固定,延长杆的末端设置有套接孔位,通过多个延长杆相互套接增加了检漏的深度,且延长杆具有固定的长度,检修人员可以根据延长杆的个数,算出缺口的深度,大大得方便了检修人员。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1、A气囊;2、A导气管;3、连接杆;4、B气囊;5、B导气管;6、C导气管;7、紧固螺栓;8、延长杆;9、B气泵;10、气压表;11、套接孔位;12、A气泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,给排水管道检测装置,包括连接杆3;连接杆3的前端设置有A气囊1,在连接杆3上,A气囊1的后面设置有B气囊4;连接杆3后端的左右两侧分别设置有B气泵9和A气泵12;A气囊1的后面连通有A导气管2,A导气管2穿过B气囊4,且A导气管2的外表面与B气囊4密封,B气囊4的后面设置有B导气管5,A导气管2和B导气管5的另一端均与A气泵12的输出端连通;B气泵9的输出端连接有C导气管6,C导气管6的另一端穿过B气囊4,且C导气管6的外表面与B气囊4密封;B气泵9的输出端设置有气压表10;在A气囊1和B气囊4之间,连接杆3为伸缩杆,A导气管2在A气囊1与B气囊4之间为螺旋形;连接杆3的末端套接有延长杆8,并通过紧固螺栓7固定,延长杆8的末端设置有套接孔位11。检漏时,将A气囊1与B气囊4之间的距离调到最大,即检测的量程最大,将连接杆3的前端伸进待检测的管道,打开A气泵12,对A气囊1和B气囊4进行充气,当达到一定的压力值的时候,开始进行稳压,这时A气囊1、B气囊4与管道壁形成一个密闭的检测空间,打开B气泵9对检测空间进行充气加压,当达到一定压力值的时候,停止加压,观察设置在B气泵9输出端的气压表10的示数,如果气压表10的示数变化不大,趋于稳定,说明该段管道安全没有漏洞,可以将A气泵12与B气泵9关闭,挪动连接杆3,进行另一段管道的检测;如果气压表10的示数变化较快,直至降低到与大气压持平,说明该段管道有漏洞,将连接杆3取出,减小A气囊1与B气囊4之间的距离,即缩小检测量程,对该段管道进行二次检测,更精确地找到漏洞所在地;检修人员可以根据使用延长杆8的数量,计算出漏洞距测量点的距离,更加方便进行维修。本技术在使用时应注意:本技术中的连接杆3为伸缩杆,伸缩杆调节范围应足够大,且调节后结构稳定,伸缩杆的结构可以采用两杆套接,并用螺栓固定的方式,也可以采用雨伞伞柄的伸缩结构;A气泵12的输出的气压值应高于B气泵9检测时用的压力,避免B气泵9检测时压力大于A气囊1和B气囊4内的气压,导致A气囊1与B气囊4变形,使检测结果不准;本技术中的A导气管2在A气囊1与B气囊4之间为螺旋形,螺旋部分应为A气囊1与B气囊4之间距离的变化留出足够的余量,以免A导气管2的长度对A气囊1与B气囊4之间的距离造成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给排水管道检测装置,其特征在于:包括连接杆(3);连接杆(3)的前端设置有A气囊(1),在连接杆(3)上,A气囊(1)的后面设置有B气囊(4);连接杆(3)后端的左右两侧分别设置有B气泵(9)和A气泵(12);A气囊(1)的后面连通有A导气管(2),A导气管(2)穿过B气囊(4),且A导气管(2)的外表面与B气囊(4)密封,B气囊(4)的后面设置有B导气管(5),A导气管(2)和B导气管(5)的另一端均与A气泵(12)的输出端连通;B气泵(9)的输出端连接有C导气管(6),C导气管(6)的另一端穿过B气囊(4),且C导气管(6)的外表面与B气囊(4)密封;B气泵(9)的输出端设置有气压表(10)。

【技术特征摘要】
1.一种给排水管道检测装置,其特征在于:包括连接杆(3);连接杆(3)的前端设置有A气囊(1),在连接杆(3)上,A气囊(1)的后面设置有B气囊(4);连接杆(3)后端的左右两侧分别设置有B气泵(9)和A气泵(12);A气囊(1)的后面连通有A导气管(2),A导气管(2)穿过B气囊(4),且A导气管(2)的外表面与B气囊(4)密封,B气囊(4)的后面设置有B导气管(5),A导气管(2)和B导气管(5)的另一端均与A气泵(12)的输出端连通;B气泵(9)的输出端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁连生张礼霞邓大平牛张华李永杰刘永
申请(专利权)人:袁连生
类型:新型
国别省市:河北;13

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