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一种立体电路板封装模组制造技术

技术编号:14259061 阅读:150 留言:0更新日期:2016-12-22 22:42
一种立体电路板封装模组,首先通过模具在柔性电路板上压出凸台,凸台的中央预先布有安装LED芯片的焊盘,将LED芯片固定连通到焊盘上,施加封装胶水固化即可制成LED封装模组。或者,凸台内可再用模具压出凹杯,凹杯所在的电路板表面有反光物涂层,且焊盘处于凹杯的中央,再将LED芯片固定连通到焊盘上,施加封装胶水固化即可制成LED封装模组。本实用新型专利技术在立体电路板封装时,通过LED芯片置于柔性板凸台中心,增加发光角度;或通过LED芯片置于凸台内反光凹杯的中心,有效提高光效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高光效立体电路板封装模组的制作方式。
技术介绍
目前,LED芯片封装中提高光效的方法,要么是在电路板上点胶形成围坝,要么是注塑形成反光杯。由于工艺原因,这两种方法都制作效率很低。此外,注塑方式模具制作成本很高,使得整个封装模组的制作成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一是提供一种制作方便、成本低的高光效电路板封装模组。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种立体电路板封装模组,包括立体电路板,LED芯片,以及封装胶水,首先通过模具在柔性电路板上压出凸台,或者进一步在凸台内压出凹杯,凸台或者凹杯的中央预先布有连通LED芯片的焊盘,将LED芯片固定连通到焊盘上,再施加封装胶水固化即可制成LED封装模组。且,所述的凸台高度在0.1mm~2mm之间。且,所述凸台内凹杯的深度小于或者等于外围的凸台高度。且,所述凹杯处的电路板表面有反光涂层。且,所述凹杯张开角度大于等于90度,小于180度。且,所述凸台内部是中空的或者是实心的。且,所述的柔性电路板下层贴合或者不贴合硬板,贴合硬板使之变成刚性板或者软硬结合板。且,LED芯片和电路板之间是用锡膏或者导电胶连通导通,或者是通过焊线连接导通。且,所述LED芯片是倒装芯片或者正装芯片。本技术在立体电路板封装时,通过LED芯片置于柔性板凸台中心,增加发光角度;或通过LED芯片置于柔性板凸台内反光凹杯的中心,有效提高光效。附图说明图1为本技术实施例1的截面结构示意图。图2为本技术实施例2的截面结构示意图。图3为本技术实施例3的截面结构示意图。图4为本技术实施例4的截面结构示意图。图5为图4的正面结构示意图。图6为本技术实施例5的截面结构示意图。图7为本技术实施例6的截面结构示意图。图8为本技术实施例7的截面结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及具体实施例对本技术构思进行进一步详细描述。如附图1或4所示为采用本技术制成的实施例1或4的截面结构示意图。该结构由带凸台的柔性电路板1,凸台中央的LED芯片4,以及凸台表面的封装胶水5组成。其中,附图1中芯片封装方式为正装焊线,附图4芯片封装方式为倒装。如附图2或3所示为采用本技术制成的实施例2或3的截面结构示意图。该结构由带凸台内凹杯的柔性电路板1,凹杯中央的LED芯片4,以及凹杯表面的封装胶水5组成。其中,附图2中凸台内凹杯深度高于外围凸台高度,附图3中凸台内凹杯深度等于外围凸台高度,且附图2或者3中芯片封装方式为正装焊线。附图5所示为附图4的正面结构示意图。其中1为带凸台的柔性板,4为凸台中央的倒装芯片,5为凸台表面的封装胶水。附图6所示为采用本技术制成的实施例5的截面结构示意图。该结构由带有凸台的柔性电路板1,凸台内部的填充材料2,凸台中央的正装芯片4,以及凸台表面的封装胶水5组成。跟实施例1结构类似,是在实施例1中带凸台电路板的基础上,在凸台内部填充材料2,再进行芯片封装。附图7所示为采用本技术制成的实施例6的截面结构示意图。该结构由带有凸台的柔性电路板1,柔性电路板下层的硬板3,凸台中央的正装芯片4,以及凸台表面的封装胶水5组成。跟实施例1结构类似,是在实施例1中带凸台电路板的基础上,在电路板下层贴合硬板3,再进行芯片封装。附图8所示为采用本技术制成的实施例7的截面结构示意图。该结构由带有凸台的柔性电路板1,凸台内部的填充材料2,柔性电路板下层的硬板3,凸台中央的正装芯片4,以及凸台表面的封装胶水5组成。跟实施例1结构类似,是在实施例1中带凸台电路板的基础上,先在凸台内部填充材料2,再在电路板下层贴合硬板3,最后进行芯片封装。对于电路板封装模组的制作而言,首先通过模具在柔性板上压出凸台,凸台高度在0.1mm~2mm之间,凸台的中央预先布有安装LED芯片的焊盘。或者,凸台内可再用模具压出凹杯,凹杯深度小于或者等于外围的凸台高度,张开角度大于等于90度,小于180度。凹杯所在的电路板表面有反光物涂层,且焊盘处于凹杯的中央。柔性电路板的凸台内部可以是中空的(如实施例1~4或者6),或者是实心的(如实施例5或者7),实心的需要在凸台形成后在其内部填充材料。其次,柔性电路板下层可以不贴合硬板(如实施例1~5),或者贴合硬板(如实施例6或者7),贴合硬板可以制成刚性板或者软硬结合板。然后,将LED芯片固定连通到焊盘上,如用倒装芯片,先用锡膏或者导电胶在电路板焊盘的正负极上固晶,再过回流焊使芯片牢固(如实施例4);而正装芯片,先在电路板上固晶,再焊接导线连通正负极(如实施例1~3)。最后,施加封装胶水固化即可制成立体电路板封装模组。以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体电路板封装模组,包括立体电路板,LED芯片,以及封装胶水,其特征在于,立体电路板是带有凸台的柔性电路板,或者是凸台内有凹杯的柔性电路板,且凸台或者凹杯的中央布有连通LED芯片的焊盘,LED芯片和焊盘连通。

【技术特征摘要】
1.一种立体电路板封装模组,包括立体电路板,LED芯片,以及封装胶水,其特征在于,立体电路板是带有凸台的柔性电路板,或者是凸台内有凹杯的柔性电路板,且凸台或者凹杯的中央布有连通LED芯片的焊盘,LED芯片和焊盘连通。2.根据权利要求1所述的立体电路板封装模组,其特征在于,所述的凸台高度在0.1mm~2mm之间。3.根据权利要求1或者2所述的立体电路板封装模组,其特征在于,所述凸台内凹杯的深度小于或者等于外围的凸台高度。4.根据权利要求1所述的立体电路板封装模组,其特征在于,所述凹杯处的电路板表面有反光涂层。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定锋马玮
申请(专利权)人:王定锋
类型:新型
国别省市:广东;44

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