一种缩短机组启动时间及节能启动的方法技术

技术编号:14258598 阅读:172 留言:0更新日期:2016-12-22 22:19
本发明专利技术公开了一种缩短机组启动时间及节能启动的方法,从辅汽联箱引接一路蒸汽管道,在蒸汽管道上设置辅汽至高压缸预暖供汽手动阀、供汽电动阀、供汽气动调节阀和辅汽至高压缸预暖供汽逆止阀,在锅炉点火后,提前通过辅助蒸汽对汽轮机高压缸预暖,缩短机组启动时间;在二段抽汽管道上增加小旁路,布置于抽汽电动门前后,设置二段抽汽旁路电动阀、二段抽汽旁路气动调节阀;从邻机低压加热器出口管路引接凝结水,共设置两路凝结水不锈钢管道,两个凝结水电动闸阀、两个凝结水气动调节阀,两个凝结水逆止阀,引接至本机凝结水至除氧器逆止阀后,给本机除氧器上水,替代辅助蒸汽加热除氧器,实现低品质能源替代高品质能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电厂节能降耗领域,涉及一种机组的启动系统,具体是一种应用于缩短机组启动时间及节能启动的系统。
技术介绍
近几年全国发电装机容量快速增长,电力供需形势总体富裕、部分地区过剩,火电设备利用小数进一步下降。宏观经济增速总体将呈现稳中缓降态势,总体预测判断用电需求仍较低迷。火力发电厂将会被频繁调停,机组启停次数将会大幅度增多。目前,国内各大火力发电厂在机组启动阶段均已采取了诸多缩短启动时间的有效方案及措施,并成功实现了节能启动,但对于缩短机组启动时间及节能启动的方案研究是一个永恒的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缩短机组启动时间及节能启动的方法,有效缩短了启动时间。为达到该目的,本专利技术的技术方案是:一种缩短机组启动时间及节能启动的方法,包括:(1)汽轮机冷态启动时,当高压缸第一级缸温低于150℃时,必须对高压缸进行预暖,暖缸压力390~490KPa。预暖操作在锅炉点火后进行。锅炉点火升温升压,开启高压旁路后,当机侧冷再压力升至0.5~0.7MPa,机侧蒸汽过热度大于28℃,即对应的冷再蒸汽温度升至180℃~208℃时,此时开启高压缸倒暖节流阀及截止阀对高压缸进行预暖。从锅炉点火至满足高压缸预暖的蒸汽参数需2.5小时,高压缸预暖依据汽轮机厂提供的闷缸曲线及历次机组启动情况,需4.5小时。即从锅炉点火至汽轮机冲转,冷态启动共需7小时。本专利技术提出从辅汽联箱引接一路蒸汽管道,在蒸汽管道上设置辅汽至高压缸预暖供汽手动阀、供汽电动阀、供汽调节阀和辅汽至高压缸预暖供汽逆止阀,在锅炉点火后,提前通过辅助蒸汽对汽轮机高压缸预暖,缩短机组启动时间2.5小时。(2)从目前#2高压加热器运行现状来看,机组启动时,当开启高旁后,冷再升压升温后,#2高压加热器从系统上来看,具备投运条件,疏水从事故疏水流入排汽装置,提高#2高压加热器出口水温,进而升高了锅炉给水温度。但因二段抽汽管道上的抽汽电动门为全开全关阀,管径较粗,不具备小流量蒸汽调节的功能;另外,若将过多的蒸汽引入至#2高压加热器,则再热器通过的蒸汽流量减少,再热器有可能出现因蒸汽流量小而干烧。本专利技术提出在在二段抽汽管道上增加小旁路,布置于抽汽电动门前后,设置二段抽汽旁路电动阀,二段抽汽旁路气动调节阀,提高锅炉给水温度,减小锅炉点火过程中的给煤量;(3)锅炉上水时间为3h,锅炉点火至汽轮机具备冲转条件为7h,汽轮机中速暖机4h,在此期间,邻机辅汽(四抽或冷再)始终贯穿于整个机组启动过程中,消耗量很大。本专利技术提出从邻机#5低加电动阀出口、凝结水至除氧器逆止阀前引接一路凝结水管道,共设置两路DN125的凝结水不锈钢管道,两个凝结水电动闸阀、两个凝结水气动调节阀,两个凝结水逆止阀,引接至本机凝结水至除氧器逆止阀后,给本机除氧器上水,替代辅助蒸汽加热除氧器,实现低品质能源替代高品质能源。采用邻机#5低加出口凝结水后,也就是排挤了四段抽汽继续进入汽轮机做功。依据汽机厂提供的热平衡图,汽轮机在50%~100%THA工况下的出水温度为118.4~140℃,完全可以满足锅炉上水温度的要求。该专利技术方案实施后,实现了临机凝结水联络节能启动的目的,极大的降低了辅助蒸汽的耗量,实现了低品质蒸汽替代高品质蒸汽。附图说明图1是辅助蒸汽至高压缸预暖系统示意图。图2是二段抽汽管道增加小旁路系统示意图。图3是邻机凝结水联络供至除氧器系统示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应视为对本专利技术公开
技术实现思路
的限制。在图1中,锅炉点火后,不需要开启高压缸倒暖节流阀1、高压缸倒暖截止阀2,开启辅汽至高压缸预暖供汽手动阀3、供汽电动阀4及供汽调节阀5,辅汽进入高压缸进行预暖。6为辅汽至高压缸预暖供汽逆止阀,防止高压缸内的蒸汽倒流至辅汽。高压缸缸温提前预暖后,当缸温升高至具备汽轮机冲转条件后,关闭辅汽至高压缸预暖供汽手动阀3、供汽电动阀4及供汽调节阀5。在图2中,锅炉点火升温升压时,当冷段再热器压力及温度升高后,关闭二段抽汽电动阀8,开启二段抽汽逆止阀7,开启二段抽汽旁路电动阀9,开启二段抽汽旁路气动调节阀10,投运#2高压加热器,抽汽进入高压加热器产生的疏水由事故疏水管疏至排汽装置。在汽轮机并网切缸后,关闭二段抽汽旁路电动阀9、二段抽汽旁路气动调节阀10,#2高压加热器按照正常投运的步骤进行投运。该专利技术方案实施后,对机组正常运行没有任何影响,#2高压加热器提前投运,提高了锅炉给水温度,可以降低锅炉点火过程中的给煤量。在图3中,11为#1机组凝结水至除氧器供水逆止阀,12为#2机组凝结水至除氧器供水逆止阀。#1机组运行,#2机组启动时,通过开启#1机组凝结水至#2机组供水电动阀13,开启#1机组凝结水至#2机组供水气动调节阀14及逆止阀15,将水温为118.4~140℃的凝结水补至#2机组除氧器;#2机组运行,#1机组启动时,通过开启#2机组凝结水至#1机组供水电动阀16,开启#2机组凝结水至#1机组供水气动调节阀17及逆止阀18,将水温为118.4~140℃的凝结水补至#1机组除氧器。一种应用于缩短机组启动时间及节能启动的系统,机组单次冷态启动可缩短启动时间2.5h,节约电量10万Kwh,节约标煤100吨。以上内容仅为说明本专利技术的技术思想,不能以此限定本专利技术的保护范围,凡是按照本专利技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种缩短机组启动时间及节能启动的方法

【技术保护点】
一种缩短机组启动时间及节能启动的方法,其特征在于:从辅汽联箱引接一路蒸汽管道,在蒸汽管道上设置辅汽至高压缸预暖供汽手动阀(3)、供汽电动阀(4)、供汽调节阀(5)和辅汽至高压缸预暖供汽逆止阀(6),在锅炉点火后,提前通过辅助蒸汽对汽轮机高压缸预暖,缩短机组启动时间;在二段抽汽管道上增加小旁路,布置于抽汽电动门前后,设置二段抽汽旁路电动阀(9),二段抽汽旁路气动调节阀(10),提高锅炉给水温度,减小锅炉点火过程中的给煤量;从邻机低压加热器出口管路引接凝结水,共设置两路凝结水不锈钢管道,#1机组凝结水至#2机组供水电动阀(13),#1机组凝结水至#2机组供水气动调节阀(14)及逆止阀(15),#2机组凝结水至#1机组供水电动阀(16),#2机组凝结水至#1机组供水气动调节阀(17)及逆止阀(18),引接至本机凝结水至除氧器逆止阀后,给本机除氧器上水,替代辅助蒸汽加热除氧器,实现低品质能源替代高品质能源。

【技术特征摘要】
1.一种缩短机组启动时间及节能启动的方法,其特征在于:从辅汽联箱引接一路蒸汽管道,在蒸汽管道上设置辅汽至高压缸预暖供汽手动阀(3)、供汽电动阀(4)、供汽调节阀(5)和辅汽至高压缸预暖供汽逆止阀(6),在锅炉点火后,提前通过辅助蒸汽对汽轮机高压缸预暖,缩短机组启动时间;在二段抽汽管道上增加小旁路,布置于抽汽电动门前后,设置二段抽汽旁路电动阀(9),二段抽汽旁路气动调节阀(10),提高锅炉给水温度,减小锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学海宋志强梁永吉吴宇黄振鑫贾光瑞
申请(专利权)人:华能国际电力开发公司铜川照金电厂
类型:发明
国别省市:陕西;61

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