一种铝型材喷涂车间的干燥系统技术方案

技术编号:14257621 阅读:88 留言:0更新日期:2016-12-22 21:26
本实用新型专利技术公开了一种铝型材喷涂车间的干燥系统,包括预热室、微波干燥室和输送机构;输送机构包括设置在预热室与微波干燥室两侧的第一电机和第二电机、套设在第一电机和第二电机传动轴上的传送链;在传送链上等间距地固定有多个旋转装置,经喷涂后的铝型材固定在旋转装置上,并通过旋转装置带动实现自转;预热室内沿着铝型材的长度方向设置有多个鼓风机;微波干燥室底部设置有微波干燥装置,微波干燥室的侧壁上设置有若干个鼓风机。该干燥系统由于先通过预热室的鼓风机将刚刚完成喷涂工序的铝型材表面的涂料先迅速固化,然后输送至微波干燥室内进行微波干燥,实现涂层内部涂料能够收到微波的均匀受热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材喷涂生产领域,更具体地说,涉及一种铝型材喷涂车间的干燥系统。
技术介绍
目前,在针对铝型材进行表面处理大多使用喷涂技术,加工处理过程中,大多数的喷涂剂在喷涂后需要进行加热固化,而喷涂剂在加热过程中会产生废气,这些废气中包括大量有机化学成分,含有毒性,不处理排放不仅污染大气,而且对人身健康产生危害,同时,一些特殊喷涂材料在高温环境下烘干需要时间过长,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种铝型材喷涂车间的干燥系统,该干燥系统由于先通过预热室的鼓风机将刚刚完成喷涂工序的铝型材表面的涂料先迅速固化,然后输送至微波干燥室内进行微波干燥,实现涂层内部涂料能够收到微波的均匀受热,同时通过旋转装置将铝型材进行自转,使其在鼓风机的吹动下,铝型材涂层的表面及内部不断地均匀受热。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种铝型材喷涂车间的干燥系统,包括预热室、微波干燥室和将经喷涂后的铝型材从预热室输送至微波干燥室内的输送机构;所述输送机构包括设置在预热室与微波干燥室两侧的第一电机和第二电机、套设在第一电机和第二电机传动轴上的传送链;在传送链上等间距地固定有多个旋转装置,所述经喷涂后的铝型材固定在旋转装置上,并通过旋转装置带动实现自转;所述预热室内沿着铝型材的长度方向设置有多个鼓风机;所述微波干燥室底部设置有微波干燥装置,微波干燥室的侧壁上设置有若干个鼓风机。本技术所述的铝型材喷涂车间的干燥系统,其中,所述微波干燥室内喷涂一层聚四氟乙烯。本技术所述的铝型材喷涂车间的干燥系统,其中,所述预热室靠近微波干燥室的一侧开设有一个输出门;微波干燥室靠近预热室的一侧开设有一个输入门。该结构的设计为了实现预热室与微波干燥室的无缝输送,提高输送速度。本技术所述的铝型材喷涂车间的干燥系统,其中,所述微波干燥室一侧设置有排气口,该排气口与废气处理装置连接。微波干燥过程在相对密封的干燥室内进行,该排气口与废气处理设备相连,确保了操作的安全性,减少了对环境污染。本技术所述的铝型材喷涂车间的干燥系统,其中,该干燥系统还包括用于控制经喷涂后的铝型材分别在预热室、微波干燥室内干燥时间的计时器以及用于控制微波干燥室内的微波频率的控制器;该计时器与输送机构电性连接,该控制器与微波干燥装置电性连接。实施本技术的铝型材喷涂车间的干燥系统,具有以下有益效果:该干燥系统与现有技术相比,由于先通过预热室的鼓风机将刚刚完成喷涂工序的铝型材表面的涂料先迅速固化,然后输送至微波干燥室内进行微波干燥,实现涂层内部涂料能够收到微波的均匀受热,同时通过旋转装置将铝型材进行自转,使其在鼓风机的吹动下,铝型材涂层的表面及内部不断地均匀受热。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术较佳实施例的铝型材喷涂车间的干燥系统的结构示意图;其中,1、预热室;101、输出门;2、微波干燥室;201、输入门;3、第一电机;4、第二电机;5、传送链;6、旋转装置;7、鼓风机;8、微波干燥装置;9、废气处理装置;10、计时器;11、控制器;A、经喷涂后的铝型材。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1所示,一种铝型材喷涂车间的干燥系统,包括预热室1、微波干燥室2和将经喷涂后的铝型材A从预热室输送至微波干燥室内的输送机构;所述输送机构包括设置在预热室与微波干燥室两侧的第一电机3和第二电机4、套设在第一电机和第二电机传动轴上的传送链5;在传送链上等间距地固定有多个旋转装置6,所述经喷涂后的铝型材固定在旋转装置上,并通过旋转装置带动实现自转;所述预热室内沿着铝型材的长度方向设置有多个鼓风机7;所述微波干燥室底部设置有微波干燥装置8,微波干燥室的侧壁上设置有若干个鼓风机7。该干燥系统与现有技术相比,由于先通过预热室的鼓风机将刚刚完成喷涂工序的铝型材表面的涂料先迅速固化,然后输送至微波干燥室内进行微波干燥,实现涂层内部涂料能够收到微波的均匀受热,同时通过旋转装置将铝型材进行自转,使其在鼓风机的吹动下,铝型材涂层的表面及内部不断地均匀受热。为了实现预热室与微波干燥室的无缝输送,提高输送速度,所述预热室1靠近微波干燥室的一侧开设有一个输出门101;微波干燥室2靠近预热室的一侧开设有一个输入门102。所述微波干燥室一侧设置有排气口,该排气口与废气处理装置9连接。微波干燥过程在相对密封的干燥室内进行,该排气口与废气处理设备相连,确保了操作的安全性,减少了对环境污染。另外,该干燥系统还包括用于控制经喷涂后的铝型材分别在预热室、微波干燥室内干燥时间的计时器10以及用于控制微波干燥室内的微波频率的控制器11;该计时器与输送机构电性连接,该控制器与微波干燥装置电性连接。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材喷涂车间的干燥系统,其特征在于,包括预热室、微波干燥室和将经喷涂后的铝型材从预热室输送至微波干燥室内的输送机构;所述输送机构包括设置在预热室与微波干燥室两侧的第一电机和第二电机、套设在第一电机和第二电机传动轴上的传送链;在传送链上等间距地固定有多个旋转装置,所述经喷涂后的铝型材固定在旋转装置上,并通过旋转装置带动实现自转;所述预热室内沿着铝型材的长度方向设置有多个鼓风机;所述微波干燥室底部设置有微波干燥装置,微波干燥室的侧壁上设置有若干个鼓风机。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂车间的干燥系统,其特征在于,包括预热室、微波干燥室和将经喷涂后的铝型材从预热室输送至微波干燥室内的输送机构;所述输送机构包括设置在预热室与微波干燥室两侧的第一电机和第二电机、套设在第一电机和第二电机传动轴上的传送链;在传送链上等间距地固定有多个旋转装置,所述经喷涂后的铝型材固定在旋转装置上,并通过旋转装置带动实现自转;所述预热室内沿着铝型材的长度方向设置有多个鼓风机;所述微波干燥室底部设置有微波干燥装置,微波干燥室的侧壁上设置有若干个鼓风机。2.根据权利要求1所述的铝型材喷涂车间的干燥系统,其特征在于,所述微波干燥室内...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹展鑫
申请(专利权)人:佛山市坚洛涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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