【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机领域，尤其涉及到一种激光切割机用的下料取件装置。
技术介绍
随着激光加工技术越来越被金属加工领域所认可并采用，在钣金加工企业普遍使用激光（Laser）切割机进行薄板的平面加工。但普遍存在以下问题：1、在特定的方向上切割完成后零件无法搭在隔架的两个支撑点上，就会脱落，掉进废料箱，人工整理费事费时。2、工程人员往往会在切割编程时留有不同方向的三个连接点，连接点的宽度一般留有小于0.2mm段不切割，避免零件掉落，由此增加取件的难度，操作人员都要用一字螺丝刀或其它尖锐的工具将连接点翘断，取不少于607件的每个零件，时间长效率低，经常出现取件的速度太慢影响后续上料。3、存在品质隐患，由于小零件数量多,人工取件经常出现正反面外形一样的零件，没有按同一个加工面叠放，对后续的加工留有品质隐患，后续折弯人员没有留意，可能会造成折弯反向，造成品质不良甚至零件报废。4、部分设备也采用了自动下料系统，但都是在零件激光切割完成后，加工暂停，激光机切割头部分移到特定位置，以免抓料的吸盘或夹钳撞击切割头，加工暂停，激光切割工作效率降低，即便如此，长宽小于70mm的零件仍是无法抓取，一样是调入废料箱或是留有连接点待人工取件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的激光切割机用的下料取件装置。本技术是通过如下方式实现的：一种激光切割机用的下料取件装置，其特征在于：包括固定支架1，所述固定支架1上设有第一气缸2；所述第一气缸2的第一活塞杆21上连接有上支架3；所述上支架3上连接有下支架4；所述下支架4上连接有第二气缸5...
【技术保护点】
一种激光切割机用的下料取件装置，其特征在于：包括固定支架（1），所述固定支架（1）上设有第一气缸（2）；所述第一气缸（2）的第一活塞杆（21）上连接有上支架（3）；所述上支架（3）上连接有下支架（4）；所述下支架（4）上连接有第二气缸（5）；所述第二气缸（5）的第二活塞杆（51）上连接有凸模板（6）；所述凸模板（6）上设有一个以上的电磁铁（7）；所述下支架（4）的底端连接有凹模板（8）。
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用的下料取件装置，其特征在于：包括固定支架（1），所述固定支架（1）上设有第一气缸（2）；所述第一气缸（2）的第一活塞杆（21）上连接有上支架（3）；所述上支架（3）上连接有下支架（4）；所述下支架（4）上连接有第二气缸（5）；所述第二气缸（5）的第二活塞杆（51）上连接有凸模板（6）；所述凸模板（6）上设有一个以上的电磁铁（7）；所述下支架（4）的底端连接有凹模板（8）。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭进东，
申请(专利权)人：福建骏鹏通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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