一种导电片组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种导电片组件，涉及电池部件技术领域。该导电片组件包括底座及安装在底座上的第一导电片和第二导电片，其中底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的两侧开有导轨，第一导电片的两侧设有侧翼，侧翼与导轨相配合，使第一导电片由一侧插入并固定在第一凹槽内；第二凹槽的开口处设置有卡钩，第二导电片的两端设有卡扣，卡扣与卡钩相配合，使第二导电片由上方卡入并固定在第二凹槽内。本实用新型专利技术的第一导电片和第二导电片分别采用不同的安装方式与底座连接，有效避免了现有导电片容易装错、接反的缺陷，其结构简单合理、安装方便可靠，大大提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池部件
，尤其涉及一种导电片组件。
技术介绍
随着电子电器行业的快速发展，目前每个家庭拥有电子产品的数量也越来越多。这些电子产品多数需要安装电池才能工作，而电池组件往往通过导电片结构实现安装从而与其它电器元件相连接。但是，现有导电片在进行安装时，由于仅靠肉眼判断，其正负极常常因操作人员的疏忽而装错或接反，严重影响了电池的质量，降低了员工的工作效率，同时也给产品的使用带来了安全隐患。因此，亟需一种结构简单、使用方便，能有效防止导电片装错的导电片组件，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能有效防止导电片装错的导电片组件。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种导电片组件，包括底座及安装在底座上的第一导电片和第二导电片，其中，所述底座上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的两侧开有导轨，所述第一导电片的两侧设有侧翼，所述侧翼与导轨相配合，使第一导电片由一侧插入并固定在第一凹槽内；所述第二凹槽的开口处设置有卡钩，所述第二导电片的两端设有卡扣，所述卡扣与卡钩相配合，使第二导电片由上方卡入并固定在第二凹槽内。作为一种导电片组件的优选方案，所述第一导电片为正极导电片，第一凹槽为正极凹槽；所述第二导电片为负极导电片，第二凹槽为负极凹槽。作为一种导电片组件的优选方案，所述第一导电片和第二导电片均包括呈一定角度设置的连接端和固定端，所述固定端用于与底座连接，所述连接端用于与电器元件连接。作为一种导电片组件的优选方案，所述连接端与固定端的角度为90-120度。作为一种导电片组件的优选方案，所述固定端的中间开设有工艺孔，所述工艺孔的一端连接有翘舌，所述翘舌向工艺孔的另一端延伸，且翘舌的端部设有弧形凸起，用于与电池组件连接。作为一种导电片组件的优选方案，所述翘舌包括两个平行设置的小翘舌。作为一种导电片组件的优选方案，所述第一导电片的固定端的横截面形状为“几”字型。作为一种导电片组件的优选方案，所述正极凹槽的外面设置有正极标志，所述负极凹槽的外面设置有负极标志。作为一种导电片组件的优选方案，所述第一导电片和第二导电片均为一体式结构。作为一种导电片组件的优选方案，所述第一导电片和第二导电片的材料均为不锈钢或磷铜钢。本技术的有益效果为：本技术的第一导电片通过导轨与侧翼的配合由侧面装入底座，第二导电片通过卡扣和卡钩的配合由上方卡入底座，两个导电片采用两种不同的方式与底座连接，若导电片接反，则无法实现顺利安装。本技术结构简单合理、安装方便可靠，有效避免了现有导电片容易装错、接反的缺陷，大大提高了操作人员的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方式提供的导电片组件的结构示意图。图2是本技术实施方式提供的第一弹片的结构示意图。图3是本技术实施方式提供的第一凹槽的结构示意图。图4是本技术实施方式提供的第二弹片的结构示意图。图5是本技术实施方式提供的第二凹槽的结构示意图。图中：1、底座；2、第一导电片；3、第二导电片；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、导轨；7、侧翼；8、卡钩；9、卡扣；10、连接端；11、固定端；12、工艺孔；13、翘舌。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本实施方式提供了一种导电片组件，该导电片组件包括底座1及安装在底座1上的第一导电片2和第二导电片3，底座1上开设有第一凹槽4和第二凹槽5，第一凹槽4的两侧开有导轨6，第一导电片2的两侧设有侧翼7，侧翼7与导轨6相配合，用于使第一导电片2由一侧插入并固定在第一凹槽4内；第二凹槽5的开口处设置有卡钩8，第二导电片3的两端设有卡扣9，卡扣9与卡钩8相配合，用于使第二导电片3由上方卡入并固定在第二凹槽5内。需要说明的是，这里第一导电片2不能由底座1的上方卡入第二凹槽5内，而第二导电片3不能由底座1的侧面插入至第一凹槽4内；且第一导电片2仅能安装在第一凹槽4内，第二导电片3仅能安装在第二凹槽5内。本技术通过设置第一导电片2和第二导电片3与底座1的不同安装方式，有效避免了现有导电片容易装错、接反的缺陷，其结构简单合理、安装方便可靠，大大提高了操作人员的工作效率。进一步地，为了更好地与电池组件相连接，本实施方式中第一导电片2优选为正极导电片，第一凹槽4优选为正极凹槽，相应地，第二导电片3为负极导电片，第二凹槽5为负极凹槽。当然，其它情况下，也可以将第一导电片2设置为负极导电片，第一凹槽4设置为负极凹槽，同时将第二导电片3设置为正极导电片，第二凹槽5设置为正极凹槽。另外，该实施例在正极凹槽的外面还设置有正极标志，负极凹槽的外面设置有负极标志，以便于更直接地进行安装，进一步防止导电片接错。这里，本技术第一导电片2和第二导电片3的数量也可以设置有多个，并分别作为电池组的正极接线端和负极接线端。进一步地，第一导电片2和第二导电片3均包括呈一定角度设置的连接端10和固定端11，且固定端11用于与底座1连接，连接端10用于与电器元件连接。具体地，本技术中连接端10与固定端11的角度可设为90-120度，优选地，本实施方式中连接端10与固定端11的角度为90度，以方便与电池组件及电池盖等器件的连接。作为优选，本技术固定端11的中间部位开设有方形的工艺孔12，工艺孔12的一端连接有翘舌13，翘舌13由工艺孔12的一端向其另一端延伸；同时，翘舌13的端部设有向外凸出的弧形凸起，用于与电池组件相连接。优选地，为更好地与电池组件的结构相匹配，提高电子产品的供电性能，本申请翘舌13包括两个平行设置的小翘舌，两个小翘舌分别与电池组上的两个接线触点连接。两个小翘舌的结构使电池接线更准确，供电更稳定，不容易出现电池脱落现象。作为优选，第一导电片2的固定端11的横截面形状为“几”字型；其中中间凸起的部分开设工艺孔12，两侧弯折部分的底边作为第一导电片2的侧翼7，具体地，该侧翼7的形状为矩形，方便其沿导轨6滑入第一凹槽4内。进一步地，本技术中第一导电片2和第二导电片3均由导电金属材料制成，例如选用不锈钢或磷铜钢通过冲压工艺一体制作成型。此处，由于不锈钢难以焊接，其表面一般需要镀镍处理，不锈钢在镀镍后，焊接较容易而且接触电阻比较小，是上佳的电池导电片材料。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电片组件，其特征在于，包括底座(1)及安装在底座(1)上的第一导电片(2)和第二导电片(3)，所述底座(1)上开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)的两侧开有导轨(6)，所述第一导电片(2)的两侧设有侧翼(7)，所述侧翼(7)与导轨(6)相配合，使第一导电片(2)由一侧插入并固定在第一凹槽(4)内；所述第二凹槽(5)的开口处设置有卡钩(8)，所述第二导电片(3)的两端设有卡扣(9)，所述卡扣(9)与卡钩(8)相配合，使第二导电片(3)由上方卡入并固定在第二凹槽(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种导电片组件，其特征在于，包括底座(1)及安装在底座(1)上的第一导电片(2)和第二导电片(3)，所述底座(1)上开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)的两侧开有导轨(6)，所述第一导电片(2)的两侧设有侧翼(7)，所述侧翼(7)与导轨(6)相配合，使第一导电片(2)由一侧插入并固定在第一凹槽(4)内；所述第二凹槽(5)的开口处设置有卡钩(8)，所述第二导电片(3)的两端设有卡扣(9)，所述卡扣(9)与卡钩(8)相配合，使第二导电片(3)由上方卡入并固定在第二凹槽(5)内。2.根据权利要求1所述的导电片组件，其特征在于，所述第一导电片(2)为正极导电片，第一凹槽(4)为正极凹槽；所述第二导电片(3)为负极导电片，第二凹槽(5)为负极凹槽。3.根据权利要求1所述的导电片组件，其特征在于，所述第一导电片(2)和第二导电片(3)均包括呈一定角度设置的连接端(10)和固定端(11)，所述固定端(11)用于与底座(1)连接，所述连接端(10)用于与电器元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明，
申请(专利权)人：苏州安通林汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32