一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，包括配合线圈弧度及铜排呈近半圆形的第一撑板、配合线圈弧度呈半圆形的第二撑板，第一撑板、第二撑板的圆弧部分对称设置；所述第一撑板、第二撑板上固设有撑板距离调节机构。第一撑板、第二撑板的弧末端处沿切向均对应设置矩形缺口，且第一撑板、第二撑板对应缺口围成的类凹槽中容纳有辅助撑板；缺口的深度与辅助撑板的厚度一致，且辅助撑板的长度大于两撑板间的最短距离。绕完线圈后，将线圈置于压装槽钢内，根据线圈的短轴尺寸把线圈压装到位；并且，只需拧松调节螺母，即可对撑模装置进行脱模，结构简单、操作方便、成本低廉，可代替绕线模具进行线圈的压装固化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器制造设备工装的
，具体涉及一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置。
技术介绍
目前，铜箔绕制的低压线圈脱模后会迅速的反弹发生形变，因此铜箔绕制的线圈需压装固化后才可进行脱模。这样操作又引发了两个问题：一是线圈固化后对脱模有较大影响，造成脱模困难；二是绕线模具成本较高，且需要较多的模具来配合生产，占用场地管理困难。一般的撑模无法贴合线圈的圆弧部分，易造成线圈变形，且铜排未固定易发生偏移。所以需要一种成本低廉、操作简单、符合线圈尺寸的撑模装置来进行支撑，确保线圈尺寸在压装固化后符合图纸要求，且装卸时操作方便。
技术实现思路
为了解决使用普通撑模导致的线圈圆弧部分变形及铜排错位严重的问题，本技术提供了一种干式变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，能够避免线圈的变形和铜排错位。为实现上述目的，本技术采用了一下技术方案线：一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，包括配合线圈弧度及铜排呈近半圆形的第一撑板、配合线圈弧度呈半圆形的第二撑板，所述第一撑板、第二撑板的圆弧部分对称设置；所述第一撑板、第二撑板上固设有撑板距离调节机构。优选的，所述第一撑板、第二撑板的弧末端处沿切向均对应设置矩形缺口，且第一撑板、第二撑板对应缺口围成的类凹槽中容纳有辅助撑板；所述缺口的深度与辅助撑板的厚度一致，且辅助撑板的长度大于两撑板间的最短距离。进一步的，所述撑板距离调节机构包括分别焊接在第一撑板、第二撑板上的多个竖直加固件，两撑板上的加固件一一对应形成多组加固件；对于任一组加固件，螺杆一端焊接在其中一个加固件上，螺杆的另一末端穿设于对应的另一加固件的通孔中，通孔的尺寸与螺杆直径相当，两加固件之间设有调节螺母，通过调节螺母调整螺杆上两端加固件间的距离；所述螺杆的轴向与撑板平面平行，且多组加固件之间相互平行。进一步的，所述一一对应的加固件设为对称的两组。进一步的，所述辅助撑板上垂直焊接有撑板加强筋。本技术的有益效果在于：1)本技术提供的固化撑模装置，绕完线圈后，将线圈置于压装槽钢内，根据线圈的短轴尺寸把线圈压装到位；并且，只需拧松调节螺母，即可对撑模装置进行脱模，结构简单、操作方便、成本低廉，可代替绕线模具进行线圈的压装固化。2)本技术中撑板的外围轮廓尺寸与绕线模具一致，从而保证线圈圆弧部位不发生变形和铜排错位。3)本技术撑模上有撑板距离调节机构，可方便员工将线圈调节到图纸要求尺寸；绕后在线圈的直边部分(平行于螺杆方向)各加一块辅助撑板，能够防止线圈直边的变形。4)、本技术辅助撑板上垂直焊接有撑板加强筋，防止辅助撑板压装时产生变形，增强其实用性。附图说明图1a、图1b分别为本技术固化撑模的俯视图、正视图。图2a、图2b分别为本技术中辅助撑板的俯视图、正视图。图3为本技术的工作状态图。1-第一撑板 2-第二撑板 3-撑板距离调节机构30-竖直加固件 31-螺杆 32-调节螺母 4-辅助撑板40-撑板加强筋 5-压装螺杆 6-紧固螺栓 7-压装槽钢8-低压箔绕线圈具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1a、1b所示，为一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，包括配合线圈弧度及铜排呈近半圆形的第一撑板1、配合线圈弧度呈半圆形的第二撑板2，第一撑板1、第二撑板2的圆弧部分对称设置；第一撑板1、第二撑板2上固设有撑板距离调节机构3。结合图2a、图2b以及图3所示，第一撑板1、第二撑板2的弧末端处沿切向均对应设置矩形缺口，且第一撑板1、第二撑板2对应缺口围成的类凹槽中容纳有辅助撑板4；缺口的深度与辅助撑板4的厚度一致，且辅助撑板4的长度大于两撑板间的最短距离。撑板距离调节机构3包括分别焊接在第一撑板1、第二撑板2上的多个竖直加固件30，两撑板上的加固件30一一对应形成多组加固件；对于任一组加固件，螺杆31一端焊接在其中一个加固件30上，螺杆31的另一末端穿设于对应的另一加固件30中形成配合，两加固件30之间设有调节螺母32，通过调节螺母32调整螺杆31上两端加固件间的距离。螺杆31的轴向与撑板平面平行，且多组加固件之间相互平行；一一对应的加固件设为对称的2组。如图2a、图2b所示，辅助撑板4上垂直焊接有撑板加强筋40。下面结合附图对本技术的工作原理做出如下的进一步说明。如图3所示，线圈绕制结束后，把绕线模具拿出，将组合好的撑模放置到低压箔绕线圈8的弧形端部，调节螺母32使线圈的长轴尺寸符合图纸要求，注意在动作调节螺母32时，多组加固件中的调节螺母32需交替调节，而非一次性调节到位。线圈长轴尺寸调节完毕后，将辅助撑板4放置到两撑模之间末端的类凹槽上并居中，再将线圈置于压装槽钢7内，穿设压装螺杆5，根据图纸尺寸调节紧固螺栓6将线圈短轴尺寸压装到位。线圈压装完毕后吊入烘箱进行高温固化，冷却后交替松卸调节螺母32，待撑板松动后将辅助撑板4及第一撑板1、第二撑板2拿出并放到规定位置处。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，其特征在于：包括配合线圈弧度及铜排呈近半圆形的第一撑板(1)、配合线圈弧度呈半圆形的第二撑板(2)，所述第一撑板(1)、第二撑板(2)的圆弧部分对称设置；所述第一撑板(1)、第二撑板(2)上固设有撑板距离调节机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，其特征在于：包括配合线圈弧度及铜排呈近半圆形的第一撑板(1)、配合线圈弧度呈半圆形的第二撑板(2)，所述第一撑板(1)、第二撑板(2)的圆弧部分对称设置；所述第一撑板(1)、第二撑板(2)上固设有撑板距离调节机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，其特征在于：所述第一撑板(1)、第二撑板(2)的弧末端处沿切向均对应设置矩形缺口，且第一撑板(1)、第二撑板(2)对应缺口围成的类凹槽中容纳有辅助撑板(4)；所述缺口的深度与辅助撑板(4)的厚度一致，且辅助撑板(4)的长度大于两撑板间的最短距离。3.根据权利要求1所述的一种变压器低压箔绕线圈固化撑模装置，其特征在于：所述撑板距离调节机构(3)包括分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建银，王勋，李文涛，
申请(专利权)人：南京大全变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32