一种纤维染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维染色装置，依次包括第一传送辊、压紧辊、染色池、提升辊、第二传送辊、烘干装置、第三传送辊和卷绕辊,染色池内装有染色液，第一传送辊、提升辊和第二传送辊设置在染色池上方，压紧辊设置在染色池内，染色池为内设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌叶和电机组成，电机上设有转轴，转轴通过搅拌杆和搅拌叶连接，搅拌叶由若干横杆和若干竖杆组成，染色池为双层结构，染色池的内壁和外壁之间形成一个空腔，风机通过送风管和空腔连通，送风管内安装有电阻丝，风机内置蓄电池，染色池顶端设有通风孔，通风孔设置在靠近烘干装置的位置，提高染色效果，避免染液颜色不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术特别涉及一种纤维染色装置，属于染色设备

技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。现有的纤维染色装置各式各样，有的是将颜料喷在纤维上，但是这种比较浪费染料，大多是采用将纤维浸没在染色池中，这种染色方式比较节省染料，而且操作简单，但是由于长时间的使用，染料池内的染料会下沉，导致上层染液颜色较淡，下层染液较深，导致染色不均匀，降低生产质量。
技术实现思路
本技术提供一种纤维染色装置，通过设有搅拌装置，解决了染料下沉的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纤维染色装置，依次包括第一传送辊、压紧辊、染色池、提升辊、第二传送辊、烘干装置、第三传送辊和卷绕辊,所述染色池内装有染色液，所述第一传送辊、所述提升辊和所述第二传送辊设置在所述染色池上方，所述压紧辊设置在所述染色池内，所述染色池内设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌叶和电机组成，所述电机上设有转轴，所述转轴通过搅拌杆和所述搅拌叶连接，所述搅拌叶由若干横杆和若干竖杆组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述染色池为双层结构，所述染色池的内壁和外壁之间形成一个空腔，风机通过送风管和所述空腔连通，所述送风管内安装有电阻丝，所述风机内置蓄电池，所述染色池顶端设有通风孔，所述通风孔设置在靠近所述烘干装置的位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述染色池内壁设有温度传感器，所述染色池外壁设有控制器，所述控制器和所述电阻丝电性连接，所述蓄电池和所述电阻丝电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述染色池的一侧设有所述烘干装置，所述烘干装置为烘干箱，所述烘干箱的烘干方式采用热气流烘干，所述烘干箱内设有紫外线消毒杀菌灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱的一侧设有所述第三传送辊，所述第三传送辊上设有橡胶层，所述第三传送辊的一侧设有所述卷绕辊。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在染色池内设有搅拌装置，搅拌装置不停的在染色池内搅拌，避免染料下沉，导致染液颜色不一致，设有的风机和电阻丝一方面给染色池内的染色液加热，温度传感器将温度控制在合适的范围内，提高上色效果，另一方面，通过通风孔将染色后的纤维预先进行烘干，减少能源的使用，节约成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种纤维染色装置的结构示意图；图中：1、第一传送辊；2、压紧辊；3、染色池；4、提升辊；5、第二传送辊；6、烘干装置；7、第三传送辊；8、卷绕辊；9、空腔；10、风机；11、电阻丝；12、送风管；13、温度检测器；14、控制器；15、蓄电池；16、橡胶层；17、搅拌叶；18、电机；19、搅拌杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，本技术提供一种纤维染色装置，依次包括第一传送辊1、压紧辊2、染色池3、提升辊4、第二传送辊5、烘干装置6、第三传送辊7和卷绕辊8,染色池3内装有染色液，第一传送辊1、提升辊4和第二传送辊5设置在染色池3上方，压紧辊2设置在染色池3内，染色池3内盛有染色液，染色池3内设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌叶17和电机18组成，电机18上设有转轴，转轴通过搅拌杆19和搅拌叶17连接，搅拌叶17由若干横杆和若干竖杆组成，提高搅拌效果，风机10和电机18均与外接电源连接。染色池3双层结构，染色池3的内壁和外壁之间形成一个空腔9，风机10通过送风管12和空腔9连通，送风管12内安装有电阻丝11，风机10内置蓄电池15，染色池3顶端设有通风孔，通风孔设置在靠近烘干装置6的位置，一方面加热染色池3中染色液的温度，另一方面对染色后的纤维进行预烘干。染色池3内壁设有温度传感器13，染色池3外壁设有控制器14，控制器14和电阻丝11电性连接，蓄电池15和电阻丝11电性连接，温度传感器13检测染色池3内染色液的温度，当温度超过设定值时，将信号传给控制器14，控制器14控制电阻丝11断电。染色池3的一侧设有烘干装置6，烘干装置6为烘干箱，烘干箱的烘干方式采用热风机烘干，烘干箱内设有紫外线消毒杀菌灯，对染色后的纤维烘干和杀菌。烘干箱6的一侧设有第三传送辊7，第三传送辊7上设有橡胶层16，橡胶层16去除纤维上堆积的染料，第三传送辊7的一侧设有卷绕辊8。具体使用时，纤维首先通过第一传送辊1传送至压紧辊2，压紧辊2使纤维浸没在染色池3内，通过提升辊4将纤维提升起来，再次传送至压紧辊2，使纤维再次染色，纤维通过第二传送辊5传说至烘干装置6，在传送过程中，风机10产生的风，通过被通电的电阻丝11，电阻丝11电阻丝11发热，气体被加热，通过通风孔吹出使染色后的纤维进行预烘干，同时气体将染色液加热，提高上色效果，通过第三传送辊7传送到卷绕辊8上，第三传送辊7上设有的橡胶层16去除纤维上堆积的染料，使纤维表面变的光滑，通过产品质量，并卷绕在卷绕辊8上。本技术，通过在染色池3内设有搅拌装置，搅拌装置不停的在染色池内搅拌，避免染料下沉，导致染液颜色不一致，设有的风机10和电阻丝11，一方面给染色池3内的染色液加热，温度传感器13将温度控制在合适的范围内，提高上色效果，另一方面，通过通风孔将染色后的纤维预先进行烘干，减少能源的使用，节约成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维染色装置，依次包括第一传送辊（1）、压紧辊（2）、染色池（3）、提升辊（4）、第二传送辊(5)、烘干装置（6）、第三传送辊（7）和卷绕辊（8）,其特征在于，所述染色池（3）内装有染色液，所述第一传送辊（1）、所述提升辊（4）和所述第二传送辊(5)设置在所述染色池（3）上方，所述压紧辊（2）设置在所述染色池（3）内，所述染色池（3）内设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌叶（17）和电机（18）组成，所述电机（18）上设有转轴，所述转轴通过搅拌杆（19）和所述搅拌叶（17）连接，所述搅拌叶（17）由若干横杆和若干竖杆组成。

【技术特征摘要】
1.一种纤维染色装置，依次包括第一传送辊（1）、压紧辊（2）、染色池（3）、提升辊（4）、第二传送辊(5)、烘干装置（6）、第三传送辊（7）和卷绕辊（8）,其特征在于，所述染色池（3）内装有染色液，所述第一传送辊（1）、所述提升辊（4）和所述第二传送辊(5)设置在所述染色池（3）上方，所述压紧辊（2）设置在所述染色池（3）内，所述染色池（3）内设有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌叶（17）和电机（18）组成，所述电机（18）上设有转轴，所述转轴通过搅拌杆（19）和所述搅拌叶（17）连接，所述搅拌叶（17）由若干横杆和若干竖杆组成。2.根据权利要求1所述的一种纤维染色装置，其特征在于，所述染色池（3）为双层结构，所述染色池（3）的内壁和外壁之间形成一个空腔（9），风机（10）通过送风管（12）和所述空腔（9）连通，所述送风管（12）内安装有电阻丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟红兵，
申请(专利权)人：翟红兵，
类型：新型
国别省市：福建;35