【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锻件，特别涉及一种汽车合页锻件。
技术介绍
汽车合页是用于铰接安装汽车门的主要部件，在生产中，都是通过模具生产锻件锻造出后，然后进行切削加工，完成整个汽车合页的生产工作，但是现有的汽车合页锻件在锻造时，往往不容易生产脱模，锻造效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种易于脱模的汽车合页锻件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车合页锻件，包括安装板，所述安装板一端设有铰接槽，所述铰接槽两侧对称设有铰接孔安装部，所述铰接槽设有拔模斜面。通过采用上述技术方案，通过拔模斜面的设置能够方便汽车合页锻件脱模工作，大大提高锻件的生产效率。优选的，所述的拔模斜面上下分成相互对称的拔模面。优选的，所述的拔模面的拔模角度为2°至4°。通过采用上述技术方案，将拔模斜面对拆分成为多个拔模面后，就能够大大减小拔模面倾斜角度和拔模面的面积，从而方便锻件进行脱模工作。优选的，所述的铰接孔安装部侧壁也设有与铰接槽相同的拔模斜面。通过采用上述技术方案，这样其铰接孔安装部侧壁也能够在脱模时，快速的与模具完成分离工作，大大提高了产品的脱模工作。优选的，所述的安装板侧壁设有倾斜面。通过采用上述技术方案，倾斜面的设置也使得安装板侧壁也具有了与拔模斜面相同的能，方便安装板脱离铸造模具。优选的，所述的安装板轴线与铰接孔安装部轴线形成角a，所述140°≤角a≤160°。通过采用上述技术方案，使得整个安装板与铰接孔安装部形成一个弯曲的拐角，能够大大提高本锻件的强度。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为图1在A的放大图；图3为实施例的局部侧视...
【技术保护点】
一种汽车合页锻件，其特征是：包括安装板（1），所述安装板（1）一端设有铰接槽（2），所述铰接槽（2）两侧对称设有铰接孔安装部（3），所述铰接槽（2）设有拔模斜面（4）。
【技术特征摘要】
1.一种汽车合页锻件，其特征是：包括安装板（1），所述安装板（1）一端设有铰接槽（2），所述铰接槽（2）两侧对称设有铰接孔安装部（3），所述铰接槽（2）设有拔模斜面（4）。2.根据权利要求1所述的汽车合页锻件，其特征是：所述拔模斜面（4）上下分成相互对称的拔模面（41）。3.根据权利要求2所述的汽车合页锻件，其特征是：所述拔模面（41）的拔模角度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛灵波，项康，张学迪，
申请(专利权)人：浙江同兴金属锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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