耐张绝缘套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排水的耐张绝缘套，其技术方案要点是：包括套体，所述套体的侧边处设有自动排水组件，所述自动排水组件包括出水口组件、自出水口组件引出的连接条、位于连接条背离出水口组件一端便于自动排水的排水塞。如此设置，当耐张绝缘套安装至设备上后，排水时，水流从出水口组件处经过排水塞排出，排水塞安装于出水口组件处，水流先流入出水口组件，再流至排水塞处，通过排水塞流出套体外。连接条能够防止排水塞长期使用后松动脱落，还能够在拆下排水塞检查工作状态时便于限位排水塞，方便操作。由于排水塞具有自动排水的功能，故而能够将排水塞始终安装于出水口组件处，由排水塞和出水口组件实现自动排水，无需经常拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及架空线路或电缆设备领域，特别涉及一种耐张绝缘套。
技术介绍
耐张绝缘子串包括耐张线夹和与耐张线夹适配的绝缘子，广泛用于输电线路架线。在耐张绝缘子串外常设有起到保护作用的耐张绝缘套。目前，公开号为205377175U的中国专利公开了一种耐张线夹绝缘套，它包括第一、第二绝缘罩体，第一、第二绝缘罩体彼此面对面设置并在两者之间构成有一耐张线夹内腔6，在第一绝缘罩体和第二绝缘罩体的连接处还设有排水孔，排水孔上配设有密封盖；当需要排水时，将密封盖打开即可进行排水。这种耐张线夹绝缘套的排水孔和密封盖需要在排水开始和结束时人工操作打开或闭合，由于耐张线夹绝缘套多用于输电线路架线，距离地面高且带有高压电，故而人工控制排水孔的开合不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐张绝缘套，其具有能够实现自动排水的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐张绝缘套，包括套体，所述套体的侧边处设有自动排水组件，所述自动排水组件包括出水口组件、自出水口组件引出的连接条、位于连接条背离出水口组件一端便于自动排水的排水塞。如此设置，当耐张绝缘套安装至设备上后，排水时，水流从出水口组件处经过排水塞排出，排水塞安装于出水口组件处，水流先流入出水口组件，再由出水口组件处流至排水塞处，通过排水塞流出套体外。连接条能够防止排水塞长期使用后松动脱落，还能够在拆下排水塞检查工作状态时便于限位排水塞，方便操作。由于排水塞具有自动排水的功能，故而能够将排水塞始终安装于出水口组件处，由排水塞和出水口组件实现自动排水，无需经常拆卸。进一步设置：所述出水口组件包括突出套体侧边的引出管、位于套体内部的抵触部，所述抵触部与引出管之间为间隔设置。如此设置，抵触部和引出管用于限位排水塞，排水塞能够被卡嵌于抵触部与引出管之间，抵触部防止排水塞无限制地落入套体内部。抵触部与引出管之间的间隔也能够让水流流至间隔内，以便从排水塞导出。进一步设置：所述抵触部上设有通孔，所述通孔与引出管同轴设置。如此设置，同轴设置能够保证通孔与引出管的内径不会因为安装排水塞而被阻隔，水流在流动过程中能够顺利通过通孔和引出管的内径流出套体外。进一步设置：所述排水塞包括与连接条连接的主塞体、位于主塞体背离连接条一侧的副塞体、位于主塞体与副塞体之间的限位条。如此设置，主塞体用于嵌设于引出管内，副塞体用于嵌设于引出管和抵触部之间的间隔内，主塞体和副塞体之间的限位条用于限制主塞体和副塞体的相对位置，使主塞体和副塞体保持分别位于引出管内和间隔处的相对位置不变。进一步设置：所述主塞体上设有便于排水的排水槽。如此设置，排水槽用于将套体内的水流引出至套体外。排水槽的设置实现了无需开闭排水塞始终能够保证自动排水功能的目的。进一步设置：所述排水槽在主塞体上以主塞体的中心轴线为对称轴对称设置。如此设置，水流能从主塞体上的两侧的排水槽内流出，提高排水效率的同时还能够减小水流在套体内的残余量。进一步设置：所述排水槽靠近副塞体的一端的槽深大于其背离副塞体的一端的槽深。如此设置，排水槽的槽底即为倾斜设置，水流在倾斜设置的状态下流速大于平直状态，且当排水塞安装至引出管内时，槽深较深的一端面向套体内，故而排水时水流向两侧流出，避免了流至轴线处浇湿其他部件的现象。进一步设置：所述套体上还设有用于容纳绝缘子的配合管。如此设置，配合管用于在安装绝缘子时，与绝缘子的管状部配合，以便提高连接强度。进一步设置：所述配合管包括管体、位于管体上用于适应不同型号绝缘子的裁剪条。如此设置，不同型号的绝缘子尺寸不同，当安装带有长管部的绝缘子时，不动用裁剪条，保留配合管整体；当安装圆盘状绝缘子时，沿裁剪条将管体截断，使其长度更配合绝缘子。作为优选，所述套体的两侧均设有用于容纳套体内部零件的椭圆形容纳盖。如此设置，由于套体内部安装有耐张线夹，耐张线夹上安装有螺钉等部件，而螺钉上安装有弹性开口销，故而为了适配弹性开口销的形状，椭圆形容纳盖能够更贴合带有弹性开口销的螺钉的形状，减小了外界冲击使弹性开口销戳破容纳盖的概率。综上所述，本技术具有以下有益效果：在套体保护其内部的线夹的同时，还能够根据绝缘子的不同型号调整配合管的使用长度。椭圆形的容纳盖便于配合套体内零件的外形，排水塞实现了自动排水无需装卸的过程。附图说明图1是实施例1侧视结构示意图；图2是实施例1剖视结构示意图；图3是实施例1绝缘套中的自动排水组件结构示意图。图中，1、套体；2、自动排水组件；21、出水口组件；211、引出管；212、抵触部；213、通孔；22、连接条；23、排水塞；231、主塞体；232、副塞体；233、限位条；3、排水槽；4、配合管；41、管体；42、裁剪条；5、容纳盖；6、内腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种耐张绝缘套，如图1所示，包括套体1，套体1为橡胶制成，如图2所示，套体1内有内腔6，内腔6用于容纳耐张线夹，由于耐张线夹上设有螺钉等部件，如图1和2所示，套体1上相应的设有用于容纳这些零部件的容纳盖5。由于耐张线夹上大多设有的螺钉为六角螺钉，且六角螺钉上贯穿有长条形的弹性开口销，故而六角螺钉和弹性开口销的整体形状偏向椭圆形轮廓，故将容纳盖5设置为椭圆形，以便能够对耐张线夹上的螺钉和弹性开口销等零部件起到更贴合的保护作用。如图1和2所示，在套体1上的前后两端有两个管状部位，在两个管状部位之间即为套体1用于容纳耐张线夹的内腔6，内腔6有两侧，其中一侧为直线型，另一侧为曲线型。在内腔6直线型的一侧上设有自动排水组件2，自动排水组件2位于远离配合管4的一端。如图1和2所示，自动排水组件2包括与套体1相连的出水口组件21，出水口组件21包括两个部分，分别是位于套体1外的引出管211、位于套体1内的内腔6中的抵触部212。引出管211自套体1向外延伸，其与套体1相连的一端与套体1内壁平滑连接。抵触部212与内腔6的内壁相连，且抵触部212与引出管211之间恒保持一固定距离。抵触部212上还设有通孔213；因为抵触部212需要与套体1相连，故需要延伸出一段用于连接的部位，故而通孔213与抵触部212非同轴设置，但通孔213与引出管211同轴设置。如图1和3所示，自动排水组件2还包括排水塞23，排水塞23包括主塞体231和副塞体232，主塞体231的高度大于副塞体232的高度，且主塞体231和副塞体232之间通过限位条233保持一定的距离。如图3所示，主塞体231上还设有排水槽3，排水槽3位于主塞体231的直径所在直线上，在主塞体231上以中心轴线为对称轴对称设置，排水槽3共有两条，且槽底为倾斜设置，排水槽3靠近副塞体232一端的槽深大于排水槽3背离副塞体232一端的槽深。如图3所示，主塞体231和副塞体232通过连接条22与出水口组件21相连。当安装主塞体231和副塞体232时，主塞体231嵌设于引出管211内，副塞体232位于引出管211和抵触部212之间的间隔处，水流通过排水槽3流出耐张绝缘套。如图1所示，耐张绝缘套上还设有配合管4，配合管4用于安装绝缘子，配合管4靠近套体1的一端设有裁剪条42。当所安装的绝缘子与配合管4的连接长度较短时，通过沿裁剪条42将配合管4的多余部分裁剪去，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐张绝缘套，包括套体（1），其特征在于：所述套体（1）的侧边处设有自动排水组件（2），所述自动排水组件（2）包括出水口组件（21）、自出水口组件（21）引出的连接条（22）、位于连接条（22）背离出水口组件（21）一端便于自动排水的排水塞（23）。

【技术特征摘要】
1.一种耐张绝缘套，包括套体（1），其特征在于：所述套体（1）的侧边处设有自动排水组件（2），所述自动排水组件（2）包括出水口组件（21）、自出水口组件（21）引出的连接条（22）、位于连接条（22）背离出水口组件（21）一端便于自动排水的排水塞（23）。2.根据权利要求1所述的耐张绝缘套，其特征在于：所述出水口组件（21）包括突出套体（1）侧边的引出管（211）、位于套体（1）内部的抵触部（212），所述抵触部（212）与引出管（211）之间为间隔设置。3.根据权利要求2所述的耐张绝缘套，其特征在于：所述抵触部（212）上设有通孔（213），所述通孔（213）与引出管（211）同轴设置。4.根据权利要求1所述的耐张绝缘套，其特征在于：所述排水塞（23）包括与连接条（22）连接的主塞体（231）、位于主塞体（231）背离连接条（22）一侧的副塞体（232）、位于主塞体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福高，
申请(专利权)人：江阴市驰誉电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32