夹片可调式安全插座制造技术

一种夹片可调式安全插座，包括外壳、固定模块、电源插套和接地插套，其中，所述的外壳包括上盖和下盖，所述的上盖和所述的下盖扣合构成所述的外壳、且螺栓固定，所述的上盖上有与固定模块配合的安装口，所述的外壳中有所述的固定模块；所述的固定模块中有电源限位槽和接地限位槽，所述的电源插套和所述的接地插套置于所述的电源限位槽和接地限位槽中；该夹片可调式安全插座将现有插座中的固定式夹片替换为可迎合插头插片插入角度的可调式夹片，这种可调式夹片被限制在一定的活动空间内，在插头插片插入时，可以迎合插头插片插入的角度，达到增大插头插片与插座夹片间最大有效接触面的目有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插座，尤其是一种可以增加插头插片与插座夹片间有效接触面的夹片可调式安全插座。
技术介绍
插座工作时，对插接结构的要求是：当插头插入时，要求插接结构的两片或三片导电夹片具有很好的导电性，并能产生一定的夹持力，以保障插头的插脚与插座接触良好；但是，由于插头的型号、材质和插入的角度不尽相同，尤其是被厚的插片或者圆形插棒插入插座后，夹片往往存在不能完全复原的状况，以后再使用时往往有接触不良的现象；由于接触不良，使用过程中夹片与插头的有效接触面就大大减小，导致电连接不稳定，其发热现象会更严重，使导电铜夹片发热变形，使插座的绝缘材料老化，甚至会产生电火花或者将用电器烧毁，不仅会缩短插座的使用寿命，而且会给用电安全带来很大的危害，因此，如何增大插投插片与插座夹片的有效接触面，使插头与插座配合紧密、接触良好、工作可靠，就成为一个重要的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了夹片可调式安全插座，该夹片可调式安全插座将现有插座中的的固定式夹片替换为可迎合插头插片插入角度的可调式夹片，这种可调式夹片被限制在一定的活动空间内，在插头插片插入时，可以迎合插头插片插入的角度，达到增大插头插片与插座夹片间有效接触面的目的。本技术解决其问题的技术方案，包括外壳、固定模块、电源插套和接地插套，其中，所述的外壳包括上盖和下盖，所述的上盖和所述的下盖扣合构成所述的外壳、且螺栓固定，所述的上盖上有与固定模块配合的安装口，所述的外壳中有所述的固定模块；所述的固定模块中有电源限位槽和接地限位槽，所述的电源插套和所述的接地插套置于所述的电源限位槽和接地限位槽中；所述的固定模块包括上模块和下模块，所述的上模块包括上模块定位柱、上模块紧固件定位柱、上模块稳钉、隔离板、接地插口、电源插口、两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽，所述的上模块底面四周边缘有安装止口，所述的两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽在上模块底面成丁字形排列，所述的两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽中有所述的电源插口和所述的接地插口，所述的电源插口与所述的接地插口间有隔离板，所述的上模块底面上有上模块定位柱、上模块紧固定位柱、上模块稳钉，所述的上模块紧固件定位柱为空心管状，所述的上模块紧固件定位柱内径上有螺纹；所述的下模块包括两个下模块电源插套限位槽、下模块接地插套限位槽、下模块紧固件定位帽、下模块定位帽和下模块稳钉孔，所述的两个下模块电源插套限位槽和下模块接地插套限位槽与所述的两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽位置对应排列，所述的下模块稳钉孔与所述的上模块稳钉插接、所述的下模块定位帽与所述的上模块定位柱插接、所述的下模块紧固件定位帽与所述的上模块紧固件定位柱插接、且紧固件紧固，构成所述的固定模块；所述的电源插套包括电源插套引桥、电源插套焊接线焊接片和电源插套底座，所述的电源插套引桥固定于所述的电源插套底座，所述的电源插套焊接线焊接片与所述的电源插套引桥焊接，所述的电源插套引桥上有夹持部；所述的接地插套包括接地插套引桥、接地插套接线焊接片和接地插套底座，所述的接地插套引桥固定于所述的接地插套底座，所述的接地插套接线焊接片与所述的接地插套引桥焊接，所述的接地插套引桥上有夹持部；本技术的有益效果是：该夹片可调式安全插座将现有插座中的的固定式夹片替换为可迎合插头插片插入角度的可调式夹片，这种可调式夹片被限制在一定的活动空间内，在插头插片插入时，可以迎合插头插片插入的角度，达到增大插头插片与插座夹片间最大有效接触面的目有益效果。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1为本技术的结构视图；图2为本技术图1的A-A剖视图；图3为本技术上模块的结构主视图；图4为本技术图3的左视图；图5为本技术图3的A-A 剖视图；图6为本技术图3的B-B剖视图；图7为本技术下模块的结构主视图；图8为本技术图7的左视图；图9为本技术图7的A-A剖视图；图10为本技术图7的B-B剖视图；图11为本技术图7的C-C剖视图；图12为本技术电源插套的结构主视图；图13为本技术图12的左视图；图14为本技术接地插套的结构主视图；图15为本技术图14的左视图。具体实施方式：本技术的具体实施方式为：参照图1、图2，包括外壳、固定模块、两个电源插套和接地插套，其中，所述的外壳4包括上盖11和下盖10，所述的上盖11和所述的下盖10扣合构成所述的外壳4、且螺栓固定，所述的上盖11上有与固定模块1配合的安装口，所述的外壳4中有所述的固定模块1；所述的固定模块1中有电源限位槽5、8和接地限位槽2，所述的两个电源插套6、7和所述的接地插套3置于所述的电源限位槽5、8和接地限位槽2中；参照图2，所述的固定模块1包括上模块12和下模块9，参照图3、图4、图5、图6，所述的上模块12包括上模块定位柱14、19、上模块紧固件定位柱16、上模块稳钉22、隔离板18、23、接地插口17、电源插口21、24、两个上模块电源插套限位槽20、25和上模块接地插套限位槽15，参照图2、图3，所述的上模块12底面四周边缘有安装止口13，所述的两个上模块电源插套限位槽20、25和上模块接地插套限位槽15在上模块12底面成丁字形排列，所述的两个上模块电源插套限位槽20、25和上模块接地插套限位槽15中有所述的电源插口21、24和所述的接地插口17，所述的电源插口21、24与所述的接地插口17间有隔离板23、18，所述的上模块12底面上有上模块定位柱14、19、上模块紧固定位柱16、上模块稳钉22，所述的上模块紧固件定位柱16为空心管状，所述的上模块紧固件定位柱16内径上有螺纹26；参照图7、图8、图9、图10、图11，所述的下模块9包括两个下模块电源插套限位槽30、32、下模块接地插套限位槽28、下模块紧固件定位帽33、下模块定位帽27、29和下模块稳钉孔31，所述的两个下模块电源插套限位槽30、32和下模块接地插套限位槽28与所述的两个上模块电源插套限位槽20、25和上模块接地插套限位槽15位置对应排列，所述的下模块稳钉孔31与所述的上模块稳钉22插接、所述的下模块定位帽27、29与所述的上模块定位柱14、19插接、所述的下模块紧固件定位帽33与所述的上模块紧固件定位柱16插接、且紧固件紧固，构成所述的固定模块1；参照图1、图12、图13，所述的两个电源插套结构相同，以一个为例，所述的电源插套6包括电源插套引桥34、电源插套焊接线焊接片36和电源插套底座37，所述的电源插套引桥34固定于所述的电源插套底座37，所述的电源插套焊接线焊接片36与所述的电源插套引桥34焊接，所述的电源插套引桥34上有夹持部35；参照图1、图14、图15，所述的接地插套3包括接地插套引桥39、接地插套接线焊接片38和接地插套底座41，所述的接地插套引桥39固定于所述的接地插套底座41，所述的接地插套接线焊接片38与所述的接地插套引桥39焊接，所述的接地插套引桥39上有夹持部40；本技术是以扁三项插座为例来阐述结构的，在实际应用中可以做到插座上的三项插口与两项插口通用，本技术的技术方案，可以应用到任何两项插座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹片可调式安全插座，包括外壳、固定模块、电源插套和接地插套，特征是：所述的外壳包括上盖和下盖，所述的上盖和所述的下盖扣合构成所述的外壳、且螺栓固定，所述的上盖上有与固定模块配合的安装口，所述的外壳中有所述的固定模块；所述的固定模块中有电源限位槽和接地限位槽，所述的电源插套和所述的接地插套置于所述的电源限位槽和接地限位槽中。

【技术特征摘要】
1.一种夹片可调式安全插座，包括外壳、固定模块、电源插套和接地插套，特征是：所述的外壳包括上盖和下盖，所述的上盖和所述的下盖扣合构成所述的外壳、且螺栓固定，所述的上盖上有与固定模块配合的安装口，所述的外壳中有所述的固定模块；所述的固定模块中有电源限位槽和接地限位槽，所述的电源插套和所述的接地插套置于所述的电源限位槽和接地限位槽中。2.根据权利要求1所述的一种夹片可调式安全插座，其特征是：所述的固定模块包括上模块和下模块，所述的上模块包括上模块定位柱、上模块紧固件定位柱、上模块稳钉、隔离板、接地插口、电源插口、两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽，所述的上模块底面四周边缘有安装止口，所述的两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽在上模块底面成丁字形排列，所述的两个上模块电源插套限位槽和上模块接地插套限位槽中有所述的电源插口和所述的接地插口，所述的电源插口与所述的接地插口间有隔离板，所述的上模块底面上有上模块定位柱、上模块紧固定位柱、上模块稳钉，所述的上模块紧固件定位柱为空心管状，所述的上模块紧固件定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐霜龙，
申请(专利权)人：徐霜龙，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23