本实用新型专利技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置公开了一种煤矿坚硬顶板条件下使用的超前钻孔的支架装置，不仅便于对钻机进行操作，还可以对坚硬顶板钻孔粉尘进行处理，也能够对富水顶板的泥浆进行处理。其特征在于上连接杆一端通过上旋转轴置于立杆上，另一端通过上连接轴置于主体支座上，下连接杆一端通过下旋转轴置于立杆上，另一端通过下连接轴置于主体支座上，钻机支架置于立杆上，支撑板置于钻机支架上，主限位套置于支撑板一侧，辅限位套置于支撑板另一侧，连接口置于压盘上，导向套置于压盘中部，挡石网置于压盘内部，导管一端和连接口连接，导管通过固定扣沿立杆固定。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置，涉及一种煤矿坚硬顶板条件下使用的超前钻孔的支架装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种便于对钻机进行操作，并对钻孔粉尘进行处理的支架装置。
技术介绍
目前，在对坚硬顶板进行超前钻孔的时候，是工人手持钻机进行顶板钻孔，在钻孔过程中，由于顶板较为坚硬，因此，井下工人在钻孔作业的时候，多需要多个人进行配合钻孔，且劳动量较大，长时间举着钻机进行工作，容易造成钻机伤人事件，且由于坚硬顶板需要持续的对钻进施压，井下工人体力消耗大，且钻孔效果不好，而钻孔中的较大的颗粒物，也会给井下工人造成安全隐患，现有的部分采用支架的进行钻孔作业的方式，支架结构复杂，且不便于操作，同时在坚硬顶板超前钻孔的时候，钻孔中粉尘会在钻孔的时候散逸出来，会对工人的呼吸造成影响，即便工人带有防护面罩，也会导致井下工人眯眼，影响工人的视线，影响正常的钻孔作业，而在富水的顶板进行作业的时候，现有的支架工作，在钻孔的时候，泥浆会容易随着钻孔流出，会导致工人身体沾满泥浆，也会污染钻机和支架。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置提供了一种煤矿坚硬顶板条件下使用的超前钻孔的支架装置，不仅便于对钻机进行操作，还可以对坚硬顶板钻孔粉尘进行处理，也能够对富水顶板的泥浆进行处理。结构简单，方便使用。本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置是这样实现的：本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置由主体支撑装置、收集装置和动力装置组成，主体支撑装置由立杆、上连接轴、主体支座、下连接轴、下旋转轴、下连接杆、上旋转轴、上连接杆和钻机支架组成，上连接杆一端通过上旋转轴置于立杆上，另一端通过上连接轴置于主体支座上，下连接杆一端通过下旋转轴置于立杆上，另一端通过下连接轴置于主体支座上，钻机支架置于立杆上，收集装置由压盘、固定扣、导管、导向套、挡石网、主支撑弹簧、支撑板、主限位套、主限位杆、辅限位杆、辅限位套、辅支撑弹簧和连接口组成，支撑板置于钻机支架上，主限位套置于支撑板一侧，辅限位套置于支撑板另一侧，连接口置于压盘上，导向套置于压盘中部，挡石网置于压盘内部，导管一端和连接口连接，导管通过固定扣沿立杆固定，主限位杆一端垂直置于压盘底部，另一端穿过主限位套，所述主限位杆的另一端置有限位块，主支撑弹簧套置于主限位杆上，且位于压盘和主限位套之间，辅限位杆一端垂直置于压盘底部，另一端穿过辅限位套，所述辅限位杆的另一端置有限位块，辅支撑弹簧套置于辅限位杆上，且位于压盘和辅限位套之间，动力装置由钢丝绳、定滑轮、滚轴、线盘、摇杆和转轴组成，定滑轮通过滚轴置于主体支座上，线盘通过转轴置于主体支座上，钢丝绳一端固定在立杆上，另一端绕过定滑轮绕缠在线盘上，摇杆置于线盘上，所述线盘上安装有同步棘轮。使用时，固定好主体支座，然后将导管和外部的吸尘装置连接，将钻机安装在钻机支架上，钻头一端安装在钻机上，另一端穿过压盘中部的导向套，人工摇动摇杆，线盘跟着摇杆转动，钢丝绳在线盘上绕缠，钢丝绳拉动立杆上移，所述上连接杆和下连接杆的设计能够确保立杆上移过程中的稳定性，立杆上钻机支架同步上移，并带动钻机和压盘向顶板移动，压盘接触到顶板时，钻机支架继续上移，所述主支撑弹簧和辅支撑弹簧的设计，能够使压盘更好的压在顶板上，启动钻机后，随着立杆的不断上移，钻头即可对顶板进行钻孔作业，随着钻头钻孔的不断深入，钻孔中的岩石粉尘只能落入压盘，较大的岩石颗粒物被挡石网挡住，外部的吸尘装置可以将落入到压盘的粉尘吸走，防止粉尘散逸危害施工工人的健康。达到便于对钻机进行操作，并对钻孔粉尘进行处理的目的。进一步的，当在富水顶板进行超前钻孔作业的时候，只需将导管直接放到地下或者和抽水泵连接即可，顶板中的水伴随着岩石即可落入到压盘中，较大的岩石颗粒物被挡石网挡住，混合泥浆水即可从导管中排出，或者被抽水泵抽走，能够防止超前钻孔的时候的泥浆水对工人造成影响。达到便于对钻机进行操作，进行顶板超前钻孔的目的。有益效果一、结构简单，方便实用。二、成本低廉，易于推广。附图说明附图1为本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置的结构示意图附图2为本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置的收集装置的结构示意图附图中其中零件为：压盘(1)，固定扣(2)，立杆(3)，钢丝绳(4)，定滑轮(5)，滚轴(6)，上连接轴(7)，主体支座(8)，下连接轴(9)，线盘(10)，摇杆(11)，转轴(12)，下旋转轴(13)，下连接杆(14)，上旋转轴(15)，上连接杆(16)，导管(17)，钻机(18)，钻头(19)，导向套(20)，挡石网(21)，主支撑弹簧(22)，支撑板(23)，主限位套(24)，主限位杆(25)，钻机支架(26)，辅限位杆(27)，辅限位套(28)，辅支撑弹簧(29)，连接口(30)具体实施方式：本技术一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置是这样实现的，使用时，固定好主体支座(8)，然后将导管(17)和外部的吸尘装置连接，将钻机(18)安装在钻机支架(26)上，钻头(19)一端安装在钻机(18)上，另一端穿过压盘(1)中部的导向套(20)，人工摇动摇杆(11)，线盘(10)跟着摇杆(11)转动，钢丝绳(4)在线盘(10)上绕缠，钢丝绳(4)拉动立杆(3)上移，所述上连接杆(16)和下连接杆(14)的设计能够确保立杆(3)上移过程中的稳定性，立杆(3)上钻机支架(26)同步上移，并带动钻机(18)和压盘(1)向顶板移动，压盘(1)接触到顶板时，钻机支架(26)继续上移，所述主支撑弹簧(22)和辅支撑弹簧(29)的设计，能够使压盘(1)更好的压在顶板上，启动钻机(18)后，随着立杆(3)的不断上移，钻头(19)即可对顶板进行钻孔作业，随着钻头(19)钻孔的不断深入，钻孔中的岩石粉尘只能落入压盘(1)，较大的岩石颗粒物被挡石网(21)挡住，外部的吸尘装置可以将落入到压盘(1)的粉尘吸走，防止粉尘散逸危害施工工人的健康。达到便于对钻机(18)进行操作，并对钻孔粉尘进行处理的目的。进一步的，当在富水顶板进行超前钻孔作业的时候，只需将导管(17)直接放到地下或者和抽水泵连接即可，顶板中的水伴随着岩石即可落入到压盘(1)中，较大的岩石颗粒物被挡石网(21)挡住，混合泥浆水即可从导管(17)中排出，或者被抽水泵抽走，能够防止超前钻孔的时候的泥浆水对工人造成影响。达到便于对钻机(18)进行操作，进行顶板超前钻孔的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置，其特征是：由主体支撑装置、收集装置和动力装置组成，主体支撑装置由立杆、上连接轴、主体支座、下连接轴、下旋转轴、下连接杆、上旋转轴、上连接杆和钻机支架组成，上连接杆一端通过上旋转轴置于立杆上，另一端通过上连接轴置于主体支座上，下连接杆一端通过下旋转轴置于立杆上，另一端通过下连接轴置于主体支座上，钻机支架置于立杆上，收集装置由压盘、固定扣、导管、导向套、挡石网、主支撑弹簧、支撑板、主限位套、主限位杆、辅限位杆、辅限位套、辅支撑弹簧和连接口组成，支撑板置于钻机支架上，主限位套置于支撑板一侧，辅限位套置于支撑板另一侧，连接口置于压盘上，导向套置于压盘中部，挡石网置于压盘内部，导管一端和连接口连接，导管通过固定扣沿立杆固定，主限位杆一端垂直置于压盘底部，另一端穿过主限位套，主限位杆的另一端置有限位块，主支撑弹簧套置于主限位杆上，且位于压盘和主限位套之间，辅限位杆一端垂直置于压盘底部，另一端穿过辅限位套，辅限位杆的另一端置有限位块，辅支撑弹簧套置于辅限位杆上，且位于压盘和辅限位套之间，动力装置由钢丝绳、定滑轮、滚轴、线盘、摇杆和转轴组成，定滑轮通过滚轴置于主体支座上，线盘通过转轴置于主体支座上，钢丝绳一端固定在立杆上，另一端绕过定滑轮绕缠在线盘上，摇杆置于线盘上。...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿坚硬顶板条件下超前钻孔装置，其特征是：由主体支撑装置、收集装置和动力装置组成，主体支撑装置由立杆、上连接轴、主体支座、下连接轴、下旋转轴、下连接杆、上旋转轴、上连接杆和钻机支架组成，上连接杆一端通过上旋转轴置于立杆上，另一端通过上连接轴置于主体支座上，下连接杆一端通过下旋转轴置于立杆上，另一端通过下连接轴置于主体支座上，钻机支架置于立杆上，收集装置由压盘、固定扣、导管、导向套、挡石网、主支撑弹簧、支撑板、主限位套、主限位杆、辅限位杆、辅限位套、辅支撑弹簧和连接口组成，支撑板置于钻机支架上，主限位套置于支撑板一侧，辅限位套置于支撑板另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传玖，
申请(专利权)人：张传玖，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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