线切割专用变频器制造技术

一种线切割专用变频器，它包括电源模块、单片机、智能功率模块、信号输入模块、信号输出模块和断线检测模块，智能功率模块与丝筒电机相连；所述的断线检测模块包括与单片机相连的RB端，在RB端上连接有电容C1和继电器K1；断线检测模块还包括与钼丝的正导电块相连的SA端和与钼丝的负导电块相连的SB端，SA端通过二极管D1和二极管D2后与继电器K1的输入端相连，SB通过二极管D3后接地；当单片机检测到RB端为高电平时，单片机通过信号输出模块关闭系统，进行断丝保护。本实用新型专利技术改进了断丝检测电路，解决了原先断丝检测电路容易烧坏的问题，并具有过压、欠压和过流保护，防止变频器烧毁，各种保护功能都很完善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变频器，具体的说是一种用于线切割上的变频器。
技术介绍
电火花线切割机床主要用于较难切削的材料、特殊及复杂形状的高精度零部的加工，广泛应用于模具、精密机械、工具、航空航天等行业的制造加工领域。变频器主要控制钼丝丝筒电机，是线切割机床的重要组成部分。现有技术中，线切割专用变频器主要实现丝筒电机正反转和速度控制、水泵电机启停、电火花高频脉冲启停、钼丝断丝保护、丝筒电机超程保护等功能。功能已比较齐全，但性能上还不是很好，如断丝保护电路很容易损坏，直流制动电阻容易烧坏，电机短路会烧毁变频器等，保护功能还不完善。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种断丝检测电路不容易损坏，并具有过压、欠压和过流保护的变频器，用于线切割行业。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：该线切割专用变频器，它包括电源模块、单片机、智能功率模块、信号输入模块、信号输出模块和断线检测模块，智能功率模块与丝筒电机相连；所述的断线检测模块包括与单片机相连的RB端，在RB端上连接有电容C1和继电器K1； 断线检测模块还包括与钼丝的正导电块相连的SA端和与钼丝的负导电块相连的SB端，SA端通过二极管D1和二极管D2后与继电器K1的输入端相连，SB通过二极管D3后接地；钼丝未断时，SA端和SB端接通，继电器K1得电常开触点闭合，RB端为低电平；钼丝断开时，SA端和SB端断开，继电器K1失电常开触点断开，RB端为高电平，当单片机检测到RB端为高电平时，单片机通过信号输出模块关闭系统，进行断丝保护。所述的电源模块输出端安装有母线电压电流检测模块，在过压、欠压或过流时，母线电压电流检测模块会将信号通过信号输入模块发送给单片机，单片机通过输出模块关闭系统。还包括人机交互模块，该人机交互模块包括带显示屏和键盘的面板，所述的显示屏和键盘与单片机相连。本技术改进了断丝检测电路，解决了原先断丝检测电路容易烧坏的问题，并具有过压、欠压和过流保护，防止变频器烧毁，各种保护功能都很完善。在制动时采用直流制动和反接制动相结合的方法实现电机制动，取消了制动电阻，系统更加可靠，具有结构简单、使用方便、性能优良的优点，适用于线切割行业。附图说明图1为本技术的电路框图。图2为本技术断丝检测电路的电路图。具体实施方式如图1所示，本技术为一种线切割专用变频器，它包括电源模块1、单片机7、智能功率模块5、信号输入模块4、信号输出模块6和断线检测模块3。所述的电源模块1给其它各模块提供所需电压。所述的智能功率模块5与丝筒电机相连，智能功率模块5接收单片机7指令用于驱动丝筒电机。所述的单片机7接收各种输入信号经处理判断后发出各种指令给智能功率模块5、信号输出模块6。所述的电源模块1输出端安装有母线电压电流检测模块2，在过压、欠压或过流时，母线电压电流检测模块2会将信号通过信号输入模块4发送给单片机7，单片机7通过输出模块关闭系统。实现过压、欠压和过流保护，防止变频器烧毁，同时关闭系统时采用直流制动和反接制动相结合的方法实现电机制动，取消了制动电阻，系统更加可靠。所述的断丝检测模块提供钼丝是否断开的信号给单片机7以确定是否关闭系统。所述的信号输入模块4包含丝筒电机正反转和超程信号、加工结束信号、丝筒电机启停信号、水泵电机启停信号、丝筒电机多段速信号等，单片机7接收这些信号以控制相关功能。所述的信号输出模块6包含水泵电机启停输出信号、电火花高频脉冲启停输出信号等，可控制水泵电机启停和高频脉冲启停。本技术还包括人机交互模块8，该人机交互模块8包括带显示屏和键盘的面板，所述的显示屏和键盘与单片机7相连。因此所述的人机交互模块8包含参数显示和键盘输入功能，实现工作状态和故障代码显示，可手动操作变频器的所有功能。如图2所示，所述的断线检测模块3包括与单片机7相连的RB端，在RB端上连接有电容C1和继电器K1。在RB端和继电器K1之间设置有电阻R1和电阻R2，用于分流。所述的断线检测模块3还包括与钼丝的正导电块相连的SA端和与钼丝的负导电块相连的SB端，SA端通过二极管D1和二极管D2后与继电器K1的输入端相连，SB通过二极管D3后接地。钼丝未断时，SA端和SB端接通，继电器K1得电常开触点闭合，RB端为低电平；钼丝断开时，SA端和SB端断开，继电器K1失电常开触点断开，RB端为高电平，当单片机7检测到RB端为高电平时，单片机7通过信号输出模块6关闭系统，进行断丝保护。本技术改进了断丝检测电路，解决了原先断丝检测电路容易烧坏的问题，并具有过压、欠压和过流保护，防止变频器烧毁，各种保护功能都很完善。在制动时采用直流制动和反接制动相结合的方法实现电机制动，取消了制动电阻，系统更加可靠，具有结构简单、使用方便、性能优良的优点，适用于线切割行业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割专用变频器，它包括电源模块（1）、单片机（7）、智能功率模块（5）、信号输入模块（4）、信号输出模块（6）和断线检测模块（3），智能功率模块（5）与丝筒电机相连；其特征在于所述的断线检测模块（3）包括与单片机（7）相连的RB端，在RB端上连接有电容C1和继电器K1； 断线检测模块（3）还包括与钼丝的正导电块相连的SA端和与钼丝的负导电块相连的SB端，SA端通过二极管D1和二极管D2后与继电器K1的输入端相连，SB通过二极管D3后接地；钼丝未断时，SA端和SB端接通，继电器K1得电常开触点闭合，RB端为低电平；钼丝断开时，SA端和SB端断开，继电器K1失电常开触点断开，RB端为高电平，当单片机（7）检测到RB端为高电平时，单片机（7）通过信号输出模块（6）关闭系统，进行断丝保护。

【技术特征摘要】
1.一种线切割专用变频器，它包括电源模块（1）、单片机（7）、智能功率模块（5）、信号输入模块（4）、信号输出模块（6）和断线检测模块（3），智能功率模块（5）与丝筒电机相连；其特征在于所述的断线检测模块（3）包括与单片机（7）相连的RB端，在RB端上连接有电容C1和继电器K1； 断线检测模块（3）还包括与钼丝的正导电块相连的SA端和与钼丝的负导电块相连的SB端，SA端通过二极管D1和二极管D2后与继电器K1的输入端相连，SB通过二极管D3后接地；钼丝未断时，SA端和SB端接通，继电器K1得电常开触点闭合，RB端为低电平；钼丝断开时，SA端和SB端...

【专利技术属性】
技术研发人员：程威龙，李小琴，
申请(专利权)人：宁波市机电工业研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33