硬密封球阀阀座制造技术

技术编号:14249156 阅读:8 留言:0更新日期:2016-12-22 11:01
本实用新型专利技术公开了硬密封球阀阀座,所述阀座安装在球体和阀体之间,所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环;凹压环和凸压环的高度相同,凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽,凸压环包括支撑端和安装端,安装端安装在安置槽内,安装端的长度大于安置槽的深度,凹压环与凸压环组装后,在安装端的两侧留有间隙,防尘石墨圈为两个,分别安装在此间隙内;凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构,凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。本实用新型专利技术结构简单、容易安装和更换且密封性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀座,特别涉及硬密封球阀阀座。
技术介绍
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密;球阀最适宜做开关、切断阀使用,V型球阀;电动阀门除应注意管道参数外,尚应特别注意其使用的环境条件,由于电动阀门中的电动装置是一机电设备,其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下,电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。现有的球阀阀座安装在球体和阀体之间,阀座与阀体之间留有间隙,需要通过密封装置进行密封;现有的密封装置结构复杂,安装不方便,密封效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性能好、使用寿命长的硬密封球阀阀座。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:硬密封球阀阀座,所述阀座安装在球体和阀体之间,所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环;所述凹压环和凸压环的高度相同,所述凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽,所述凸压环包括支撑端和安装端,所述安装端安装在安置槽内,所述安装端的长度大于安置槽的深度,凹压环与凸压环组装后,在安装端的两侧留有间隙,防尘石墨圈为两个,分别安装在此间隙内;所述凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构,凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。在本技术的一个实施例中,所述安装端垂直设置在支撑端的中部。在本技术的一个实施例中,所述石墨环包括与阀体接触的第一接触面、与压环接触的第二接触面、与阀座接触的第三接触面、第一斜面以及第二斜面,所述第一斜面和第二斜面均为圆锥面,所述第一斜面、第二斜面与阀座之间的夹角为1-2°。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术相对于普通球阀组合式阀座结构,采用了整体式阀座,将石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈、凹压环藏于阀座内部,在保证了阀座功能的同时,减少了介质进出通道的泄漏,结构也更稳定。2、本技术采用凹、凸压环结构加双层防尘石墨圈密封,在碟形弹簧预紧力下防止颗粒介质进入碟形弹簧腔后结垢堵塞,造成碟形弹簧失效;防尘石墨圈与凸压环接合处设计成带一定角度的锥面,可实现自密封功能,增加了密封接触面积,受碟形弹簧推力形成斜向挤压力,压力越大,自密封作用越好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术部分结构示意图1;图3为本技术部分结构示意图2;图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、阀座 20、球体 30、阀体 40、石墨环 41、第一接触面 42、第二接触面 43、第三接触面 44、第一斜面 45、第二斜面 50、压环 60、碟形弹簧 70、凸压环 71、支撑端 72、安装端 80、防尘石墨圈 90、凹压环 91、安置槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1至图3所示,本技术公开了硬密封球阀阀座,阀座10安装在球体20和阀体30之间,阀座10与阀体30之间从右往左依次安装石墨环40、压环50、碟形弹簧60、凸压环70、防尘石墨圈80以及凹压环90;石墨环40、压环50、碟形弹簧60、凸压环70、防尘石墨圈80以及凹压环90藏于阀座10内部,在保证了阀座10功能的同时,减少了介质进出通道的泄漏,结构也更稳定;阀座通道采用流线型设计,使流体阻力更小,消除结构死角,减少淤积,特别适合混杂着硬质颗粒的两相流体介质。凹压环90和凸压环70的高度相同,凹压环90面向凸压环70的一侧设有安置槽91,安置槽91设置在凹压环90的中部,凸压环70包括支撑端71和安装端72,安装端72垂直设置在支撑端71的中部,安装端72安装在安置槽91内,安装端72的长度大于安置槽91的深度,凹压环90与凸压环70组装后,在安装端的两侧留有间隙,防尘石墨圈80为两个,分别安装在此间隙内;凸压环70与防尘石墨圈80接触的两端均为上小下大的锥体结构,凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面;采用凹、凸压环结构加双层防尘石墨圈密封,在碟形弹簧预紧力下防止颗粒介质进入碟形弹簧腔后结垢堵塞,造成碟形弹簧失效;防尘石墨圈与凸压环接合处设计成带一定角度的锥面,可实现自密封功能,增加了密封接触面积,受碟形弹簧推力形成斜向挤压力,压力越大,自密封作用越好。石墨环结构属于动密封,与阀体接触面积大,在高压环境中摩擦、磨损问题比较突出;本技术石墨环40包括与阀体30接触的第一接触面41、与压环50接触的第二接触面42、与阀座10接触的第三接触面43、第一斜面44以及第二斜面45,第一斜面44和第二斜面45均为圆锥面,第一斜面44、第二斜面45与阀座10之间的夹角为1-2°(角度Ⅰ、角度Ⅱ);上述石墨环的设计可满足石墨环轴向和径向压力分布的递增,越靠近密封点处比压越大,同时也增强了石墨环径向密封自动补偿功能;圆锥面结构也使石墨环所需的最大压紧力变小,减轻了石墨环的磨损,延长了工作寿命,同时因为圆锥形结构特点,更容易安装和更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硬密封球阀阀座,所述阀座安装在球体和阀体之间,其特征在于,所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环;所述凹压环和凸压环的高度相同,所述凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽,所述凸压环包括支撑端和安装端,所述安装端安装在安置槽内,所述安装端的长度大于安置槽的深度,凹压环与凸压环组装后,在安装端的两侧留有间隙,防尘石墨圈为两个,分别安装在此间隙内;所述凸压环与防尘石墨圈接触的两端均为上小下大的锥体结构,凸压环与防尘石墨圈之间的接触面均为锥面。

【技术特征摘要】
1.硬密封球阀阀座,所述阀座安装在球体和阀体之间,其特征在于,所述阀座与阀体之间从右往左依次安装石墨环、压环、碟形弹簧、凸压环、防尘石墨圈以及凹压环;所述凹压环和凸压环的高度相同,所述凹压环面向凸压环的一侧设有安置槽,所述凸压环包括支撑端和安装端,所述安装端安装在安置槽内,所述安装端的长度大于安置槽的深度,凹压环与凸压环组装后,在安装端的两侧留有间隙,防尘石墨圈为两个,分别安装在此间隙内;所述凸压环与防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王邦捷高斌文戴文柏
申请(专利权)人:圣博莱阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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