一种复合浇注耐火母线槽制造技术

本发明专利技术涉及一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，第一固定锚件包括U形板和水平板，第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列；本发明专利技术结构设计合理，紧凑，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，减小母线槽体积，提高生产效率，适宜大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种母线槽，特别是一种复合浇注耐火母线槽。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。普通浇注母线槽防水性能优秀但不耐高温不耐火，整体浇注的耐火母线槽浇注材料成分复杂成本高昂，难以满足市场和生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种复合浇注耐火母线槽，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，提高生产效率。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其中，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列。上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注层的边缘的间距均为d2，d1：d2=2:1。上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述铜排之间的间距d3为18~20mm。上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述水平板侧壁上设有若干齿口，若干齿口相互连接，所述U形板侧壁上设有若干腰字孔，若干腰字孔均匀间隔分布。上述一种复合浇注耐火母线槽，其中，所述U形板两侧分别设有插口，所述插口上设有卡块，所述防火浇注层底部两侧设有卡槽，所述卡槽包括倾斜壁、波形壁和竖直壁，所述倾斜壁与卡槽底部之间的夹角a为150°，所述环氧树脂绝缘层顶部设有插板，所述插板顶部与卡槽配合，所述插板上设有卡口，所述卡口与卡块配合，所述卡口呈圆弧形，所述卡口上设有弹性减震块。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过插板顶部与卡槽配合，卡口与卡块配合，使第一固定锚件、第二固定锚件对防火浇注层和环氧树脂绝缘层相互紧固连接，加固里层和外层的附着效果，防止震动，通过外层的防火浇注层，起到保温防火的作用，通过里层的环氧树脂绝缘层使被报过的铜排绝缘防水。通过d1：d2=2:1，控制防火浇注层和环氧树脂绝缘层的厚度关系，从而最大程度的实现防火、防水绝缘作用；齿口利于安装紧密及减震作用；d1为18~20mm利于保证绝缘效果；腰字孔，易于浇注融通，提高第一固定锚件、第二固定锚件的固定刚性。综上，本专利技术结构设计合理，紧凑，母线槽绝缘防水与耐火耐高温两个功能分开且逐一实现，且利于降低成本，减小母线槽体积，提高生产效率，适宜大规模生产。附图说明图1为本专利技术截面示意图。图2为本专利技术第一固定锚件和第二固定锚件侧视图。图3为本专利技术环氧树脂绝缘层和防火浇注层安装示意图。（图中，母线槽壳体1、第一固定锚件2、第二固定锚件3，若干铜排4，防火浇注层5，第一凹槽6，第二凹槽7，U形板8，水平板9，若干齿口10，腰字孔11，环氧树脂绝缘层12，插口13，卡块14，卡槽15，倾斜壁16、波形壁17，竖直壁18，插板19，卡口20，弹性减震块21）。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其中，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述水平板侧壁上设有若干齿口，若干齿口相互连接，所述U形板侧壁上设有若干腰字孔，若干腰字孔均匀间隔分布，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注层的边缘的间距均为d2，d1：d2=2:1，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列，所述铜排之间的间距d3为18~20mm；所述U形板两侧分别设有插口，所述插口上设有卡块，所述防火浇注层底部两侧设有卡槽，所述卡槽包括倾斜壁、波形壁和竖直壁，所述倾斜壁与卡槽底部之间的夹角a为150°，所述环氧树脂绝缘层顶部设有插板，所述插板顶部与卡槽配合，所述插板上设有卡口，所述卡口与卡块配合，所述卡口呈圆弧形，所述卡口上设有弹性减震块。本专利技术的工作方式为：本专利技术通过插板顶部与卡槽配合，卡口与卡块配合，使第一固定锚件、第二固定锚件对防火浇注层和环氧树脂绝缘层相互紧固连接，加固里层和外层的附着效果，防止震动，通过外层的防火浇注层，起到保温防火的作用，通过里层的环氧树脂绝缘层使被报过的铜排绝缘防水。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其特征为，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列。

【技术特征摘要】
1.一种复合浇注耐火母线槽，包括母线槽壳体、第一固定锚件、第二固定锚件，若干铜排，其特征为，所述母线槽壳体内设有防火浇注层，所述防火浇注层内设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相互对称设置，所述第一固定锚件和第二固定锚件分别置于第一凹槽和第二凹槽内，所述第一固定锚件包括U形板和水平板，所述水平板有两块，且分别与U形板两侧端部相连，所述第二固定锚件与第一固定锚件结构一致，且对称设置；所述第一固定锚件和第二固定锚件之间设有环氧树脂绝缘层，所述环氧树脂绝缘层和防火浇注层侧截面均为矩形结构，若干铜排置于绝缘浇注层内，且相互平行排列。2.如权利要求1所述的一种复合浇注耐火母线槽，其特征为，所述环氧树脂绝缘层的宽度为d1，所述环氧树脂绝缘层到防火浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，何伟，
申请(专利权)人：江苏向荣电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32