工业化处理淤泥渣土的系统技术方案

技术编号:14246394 阅读:263 留言:0更新日期:2016-12-22 02:40
一种工业化处理淤泥渣土的系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,包括:一体滚筒式泥砂分离装置,将被处理泥砂时行初步处理;泥砂分离装置,将泥浆中的粗砂和细分离出来;泥浆处理部分,被除砂后的泥浆进一步精细处理后被脱水得到干泥备用。本发明专利技术由于采用了滚筒式泥砂分离装置将被处理泥砂处理成稀泥砂和大料混合物,这样,从工地用泥土车拉来的废泥土可直接倒入分离装置内,被迅速处理成稀泥砂和大料混合物,不会造成堆积;另外,被处理出来的泥土,根据泥土成份的不同可以制成陶制品或瓷制品,真正做到了所有废物被全部利用,实现了变废为宝,是一项绿绝的可持续发展的项目。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于处理城市建设过程中产生的淤泥渣土的处理系统,尤其是在城市建设中挖出的泥土,如地铁施工、房屋建筑挖地基等产生的渣土的处理系统。技术背景地铁建设和高层楼房建筑是一个城市飞速发展的标志。在地铁建设和高层楼房建筑中,必然会产生大量的被挖掘出来的泥土。现在处理这类泥土的方法只有一种方式,就是在城市的周边地带,适合堆土的地方建立若干泥土受纳场。把城市建设过程中产生的泥土直接通过泥土车送到这些受纳场填埋,这种处理方法其实质上就是把需要建设的地方挖掘出来的泥土转运到了暂时不需要进行城市建设的地方。可是,在城市周边适合于用来作为受纳场地方,也越来越少,不得已,只能将现有受纳场超负荷运行,形成人为的山体,这种人为的山体土质相对疏松,一旦受到地理环境变化和天气因素的影响,如地震或长时间下雨,很容易引起人为山体滑坡,造成不可估量的人为损失。如今年夏天,南方某市的这种受纳场的人为山体滑坡,就几乎将山体周边的几个工业区全部毁埋,造成了巨大的人员伤亡和财产损失。因此,如何快速的工业化处理由城市建设所产生的泥土,使其变废为宝是摆在人们面前的一个亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本专利技术向社会提供一种可以将城市建设过程中产生的泥土,进行快速化工业处理,使其变为建筑用料和工业泥土的工业化处理淤泥渣土的系统。本专利技术的技术方案是:提供一种工业化处理淤泥渣土的系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,包括:一体滚筒式泥砂分离装置,所述滚筒式泥砂分离装置至少包括磨料部分和泥砂分离部分;在所述磨料部分的圆筒内壁上的磨料件将进入磨料部分内的被处理泥砂初步破碎,并送入到泥砂分离部分,在泥砂分离部分的外侧设有高压稀释水喷嘴,将进入到所述物料分离部分的泥砂稀释成稀泥砂,所述泥砂分离部分允许粒径小于大料预定粒径的稀泥砂混合物通过;而粒径大于等于大料预定粒径的大料混合物则被从排料口排出;泥砂分离装置,所述泥砂分离装置包括粗砂分离装置和细砂分离装置;所述粗砂分离装置包括粗砂分离槽和设置在粗砂分离槽上的由电机驱动的缓慢转动的粗砂叶轮组件,所述粗砂叶轮组件至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片,在所述叶轮片之间切向设有若干粗筛片,所述粗筛片的孔径等于粗砂预定粒径;粗砂叶轮转动时,沉积在粗砂分离槽底部的泥砂被掏到粗筛片上,被洗净的粗砂被排出粗砂分离槽;从粗砂分离槽溢流出的泥浆进入泥浆处理部分;被过滤了粗砂的泥浆进入细砂分离装置;所述细砂分离装置包括细砂分离槽,在所述细砂分离槽上设有缓慢转动的细砂叶轮组件,所述细砂叶轮组件至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片,在所述叶轮片之间切向设有若干细筛片,所述细筛片的孔径等于细砂预定粒径;细砂叶轮组件转动时,沉积在细砂分离槽底部的泥砂被掏到细筛片上,被洗净的细砂排出细砂分离槽;被过滤了细砂的混水被返到所述滚筒式泥砂分离装置的入料口132作为的稀释水使用;泥浆处理部分,从粗砂分离槽溢流出的泥浆被进一步精细处理后被脱水得到干泥备用。作为对本专利技术的改进,所述泥浆处理部分包括稀泥浆池和水力旋流分砂装置,所述水力旋流分砂装置包括圆柱体和设置在所述圆柱体下部的锥形体,在所述圆柱体内设有溢流管,所述溢流管下口至少要延伸至所述锥形体内,从稀泥浆池出来的稀泥浆被切向高速进入水力旋流分砂装置的圆柱体内,被分离出来的砂浆从所述锥形体的下口排出,砂浆回到细砂分离装置进一步处理;从所述溢流管流出的泥浆进入除铁装置;除铁装置,借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置包括设有第一预定目数的筛子,对除铁后泥浆除去有机物,得到除有机物泥浆;精细泥浆制备装置,包括设有第二预定目数的筛子,其中第二预定目数大于第一预定目数,对除有机物泥浆进一步精筛,得到精细泥浆;泥浆沉淀池,精细泥浆被送入沉淀池沉淀,沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水使用;沉淀池下部的泥浆进入脱水设备;脱水设备将沉淀池下部的泥浆进行脱水,得到干泥备用;所脱出的水作为高压稀释水使用。作为对本专利技术的改进,所述粗砂预定粒径在2毫米-3.5毫米之间选择。作为对本专利技术的改进,所述细砂预定粒径在0.5毫米-1.5毫米之间选择。作为对本专利技术的改进,所述大料预定粒径在20毫米-50毫米之间选择。作为对本专利技术的改进,还包括泥器制造装置,干泥被进一步干燥后,根据干泥的成份,被做成陶制品或瓷制品。作为对本专利技术的改进,所述陶制品至少被制成软陶瓷,所述软陶瓷的组成为二氧化硅含量大于等于70%的泥土 80%-90%,泥土改性剂10%-20%;其中,所述泥土改性剂由5-8份纤维素、尿素1-3份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物6-10份混合而成。作为对本专利技术的改进,所述高压稀释水的一部分来自于外来水。作为对本专利技术的改进,所述磨料件是由螺纹钢构成的人字形结构、三角形契块或三角形锥形块。作为对本专利技术的改进,所述滚筒式泥砂分离装置的直径在1米-5米之间选择,长度在5-20米之间选择。本专利技术由于采用了滚筒式泥砂分离装置将被处理泥砂处理成稀泥砂和大料混合物,这样,从工地用泥土车拉来的废泥土可直接倒入分离装置内,被迅速处理成稀泥砂和大料混合物,不会造成堆积;另外,被处理出来的泥土,根据泥土成份的不同可以制成陶制品或瓷制品,真正做到了所有废物被全部利用,实现了变废为宝,是一项绿绝的可持续发展的项目。采用本专利技术的系统可实现冲洗泥浆中98%以上的有用料回收利用,废水净化后可以实现90%以上再利用。附图说明图1是本专利技术一种实施例的处理系统的方框结构示意图。图2是图1中的一体滚筒式泥砂分离装置的结构示意图。图3是图1中的粗砂或细砂除砂装置的主视面结构示意图。图4是图3的侧视面结构示意图。图5是图1中的水力旋流分砂装置结构示意图。具体实施方式请参见图1至图5,图1至图5揭示的是一种工业化处理淤泥渣土的系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,包括:一体滚筒式泥砂分离装置1,安装时,将所述滚筒式泥砂分离装置1斜着安装,其入料口132高于排料口122,以利等处理泥砂在重力的作用下下行,所述滚筒式泥砂分离装置1至少包括磨料部分11和泥砂分离部分12;在所述磨料部分11的圆筒内壁上的磨料件111将进入磨料部分11内的被处理泥砂初步破碎,并送入到泥砂分离部分12,在泥砂分离部分12的外侧设有高压稀释水喷嘴121,将进入到所述物料分离部分12的泥砂稀释成稀泥砂,所述泥砂分离部分允许粒径小于大料预定粒径的稀泥砂混合物通过圆孔123;而粒径大于等于大料预定粒径的大料混合物则被从排料口122排出;本实施例中,所述大料预定粒径在20毫米-50毫米之间选择,具体实施起来,可以是泥砂分离部分的圆筒上设置若干直径为20毫米-50毫米中的圆孔123,被初步破碎后的泥砂,当其直径小于或等于20毫米-50毫米时,可以从圆孔123中下漏;而直径大于20毫米-50毫米的大料,包括金属类、竹木类、塑料类,以及大颗粒石料和泥料等,都从排料口122排出,从排料口122排出的大料,再经后述的大料处理工序进行处理(参见图2);泥砂分离装置2,所述泥砂分离装置2包括粗砂分离装置21和细砂分离装置22;所述粗砂分离装置21包括粗砂分离槽211和设置在粗砂分离槽211上的由电机215驱动的缓慢转动的粗砂叶轮组件本文档来自技高网...
工业化处理淤泥渣土的系统

【技术保护点】
一种工业化处理淤泥渣土的系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,其特征在于,包括:一体滚筒式泥砂分离装置(1),所述滚筒式泥砂分离装置(1)至少包括磨料部分(11)和泥砂分离部分(12);在所述磨料部分(11)的圆筒内壁上的磨料件(111)将进入磨料部分(11)内的被处理泥砂初步破碎,并送入到泥砂分离部分(12),在泥砂分离部分(12)的外侧设有高压稀释水喷嘴(121),将进入到所述物料分离部分(12)的泥砂稀释成稀泥砂,所述泥砂分离部分允许粒径小于大料预定粒径的稀泥砂混合物通过,并进入泥砂分离装置(2);而粒径大于等于大料预定粒径的大料混合物则被从排料口(122)排出;泥砂分离装置(2),所述泥砂分离装置(2)包括粗砂分离装置(21)和细砂分离装置(22);所述粗砂分离装置(21)包括粗砂分离槽(211)和设置在粗砂分离槽(211)上的由电机驱动的缓慢转动的粗砂叶轮组件(212),所述粗砂叶轮组件(212)至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片(213),在所述叶轮片(213)之间切向设有若干粗筛片(214),所述粗筛片(214)的孔径等于粗砂预定粒径;粗砂叶轮(212)转动时,沉积在粗砂分离槽底部的泥砂被掏到粗筛片(214)上,被洗净的粗砂被排出粗砂分离槽(211);从粗砂分离槽(211)溢流出的泥浆进入泥浆处理部分(3);被过滤了粗砂的泥浆进入细砂分离装置(22);所述细砂分离装置(22)包括细砂分离槽(221),在所述细砂分离槽(221)上设有缓慢转动的细砂叶轮组件(222),所述细砂叶轮组件(222)至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片(223),在所述叶轮片(223)之间切向设有若干细筛片(224),所述细筛片(224)的孔径等于细砂预定粒径;细砂叶轮组件(222)转动时,沉积在细砂分离槽底部的泥砂被掏到细筛片(224)上,被洗净的细砂排出细砂分离槽(221);被过滤了细砂的混水被返到所述滚筒式泥砂分离装置(1)的入料口(13)作为的稀释水使用;泥浆处理部分(3),从粗砂分离槽(211)溢流出的泥浆被进一步精细处理后被脱水得到干泥备用。...

【技术特征摘要】
2016.09.26 CN 20161084575311.一种工业化处理淤泥渣土的系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,其特征在于,包括:一体滚筒式泥砂分离装置(1),所述滚筒式泥砂分离装置(1)至少包括磨料部分(11)和泥砂分离部分(12);在所述磨料部分(11)的圆筒内壁上的磨料件(111)将进入磨料部分(11)内的被处理泥砂初步破碎,并送入到泥砂分离部分(12),在泥砂分离部分(12)的外侧设有高压稀释水喷嘴(121),将进入到所述物料分离部分(12)的泥砂稀释成稀泥砂,所述泥砂分离部分允许粒径小于大料预定粒径的稀泥砂混合物通过,并进入泥砂分离装置(2);而粒径大于等于大料预定粒径的大料混合物则被从排料口(122)排出;泥砂分离装置(2),所述泥砂分离装置(2)包括粗砂分离装置(21)和细砂分离装置(22);所述粗砂分离装置(21)包括粗砂分离槽(211)和设置在粗砂分离槽(211)上的由电机驱动的缓慢转动的粗砂叶轮组件(212),所述粗砂叶轮组件(212)至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片(213),在所述叶轮片(213)之间切向设有若干粗筛片(214),所述粗筛片(214)的孔径等于粗砂预定粒径;粗砂叶轮(212)转动时,沉积在粗砂分离槽底部的泥砂被掏到粗筛片(214)上,被洗净的粗砂被排出粗砂分离槽(211);从粗砂分离槽(211)溢流出的泥浆进入泥浆处理部分(3);被过滤了粗砂的泥浆进入细砂分离装置(22);所述细砂分离装置(22)包括细砂分离槽(221),在所述细砂分离槽(221)上设有缓慢转动的细砂叶轮组件(222),所述细砂叶轮组件(222)至少包括一对平行设置的间隔预定间距的叶轮片(223),在所述叶轮片(223)之间切向设有若干细筛片(224),所述细筛片(224)的孔径等于细砂预定粒径;细砂叶轮组件(222)转动时,沉积在细砂分离槽底部的泥砂被掏到细筛片(224)上,被洗净的细砂排出细砂分离槽(221);被过滤了细砂的混水被返到所述滚筒式泥砂分离装置(1)的入料口(13)作为的稀释水使用;泥浆处理部分(3),从粗砂分离槽(211)溢流出的泥浆被进一步精细处理后被脱水得到干泥备用。2.根据权利要求1所述的工业化处理淤泥渣土的系统,其特征在于,所述泥浆处理部分(3)包括稀泥浆池(38)和水力旋流分砂装置(31),所述水力旋流分砂装置(31)包括圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏伟黄克伟杨传锐
申请(专利权)人:深圳申佳原环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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