一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，包括底座、电机、锥形固定头、升降基板、水平横板、套筒和距离传感器；锥形固定头设在底座的中部，锥形固定头的底部中心与电机固定连接，锥形固定头能在电机的带动下转动；升降基板固定设置在底座的一侧，升降基板的高度能够升降；水平横板固定设置在升降基板的顶部，升降横板的底部设置有套筒；套筒与锥形固定头同轴设置，且套筒内径大于铁塔钢管外径；距离传感器与升降基板滑动连接，距离传感器能沿升降基板上下滑移；距离传感器能检测距离传感器顶端与铁塔钢管左侧外壁面之间的距离值。本发明专利技术能直接对铁塔钢管任意截面进行椭圆度的检测，检测方便快捷，检测值准确、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力检测装置，特别是一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置。
技术介绍
电力输送过程需要大量使用的电力铁塔，电力铁塔分角钢塔和钢管塔。角钢塔主要用在山区，交通运输不便的场合。在平原地区大量使用结构简捷的钢管塔。钢管塔的主要结构是钢管，塔身采用镙栓将钢管一节一节的联接竖立起来。钢管通过平板开料、弯板、管身缝隙焊接，校端口、端部与法兰盘焊接和钢管表面热浸镀锌等方法加工而成。钢管通过弯卷加工，将长方形的平板弯折成圆管。具体加工过程是在平板的短边方向提供进给，沿长边方向被压弯一定程度，然后短边方向继续进给一段距离，长边方向新的位置又被压弯，这一过程反复进行。分别对长方形平板的两个长边方向作相同的加工，平板的两长边距离接近，形成有开口的圆管。再将开口压合，通过电焊将原来平板的两长边焊成一体。上述常规的加工方法靠控制平板的短边进给量和长边弯曲量来保证形成钢管的形状，虽然通过数控编程方法控制机械运动，但实际形状还是存在误差。为了保证钢管两端与联接用的法兰盘的配合，钢管的缝隙焊接后，还要对钢管两端的圆度进行校核和整形，最后才能与法兰盘装配和焊接。钢管沿长度截面几何形状的圆度，对钢管承受力的均匀程度有影响，特别是随着电力传输的电压越来越高，电力塔的高度也在增加，对钢管受力能力的要求也在提高。现在加工方法对钢管的中间截面轮廓只能测量直径，对截面轮廓无法测量，即无法知道实际圆截面轮廓与设计圆截面轮廓的误差大小。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，该用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置能直接对铁塔钢管任意截面进行圆截面轮廓或椭圆度的检测，检测方便快捷，检测值准确、可靠。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，包括底座、电机、锥形固定头、升降基板、水平横板、套筒和距离传感器。锥形固定头设置在底座的中部，锥形固定头的底部中心与设置在底座内的电机固定连接，锥形固定头能在电机的带动下转动。升降基板固定设置在底座的一侧，升降基板的高度能够升降。水平横板固定设置在升降基板的顶部，升降横板的底部设置有套筒，套筒与升降横板的交接处套装有轴承，套筒能够转动；套筒与锥形固定头同轴设置，且套筒内径大于铁塔钢管外径。距离传感器与升降基板滑动连接，距离传感器能沿升降基板上下滑移；距离传感器能检测距离传感器顶端与铁塔钢管左侧外壁面之间的距离值。所述套筒内侧底面上设置有压力传感器，该压力传感器能检测套筒内侧底面与铁塔钢管顶面之间的压力值。所述锥形固定头的锥形外表面上包覆有弹性耐磨层。所述电机为间歇电机。所述电机与分度器相连接，分度器的分度值为16分度或32分度。本专利技术采用上述结构后，上述锥形固定头能随电机进行转动，另外，锥形固定头能对不同管径的铁塔钢管的底部进行定位，上述套筒能对铁塔钢管的顶部进行定位压紧，使铁塔钢管与锥形固定头形成紧配合，铁塔钢管能随锥形固定头的转动进行转动。当铁塔钢管转动时，上述距离传感器能采集铁塔钢管上同一个圆截面的多个距离数值，也即对铁塔钢管的椭圆度进行监测。进一步，距离传感器能上下滑移，进而能对铁塔钢管任意截面进行圆截面轮廓或椭圆度的检测，检测方便快捷，检测值准确、可靠。附图说明图1是本专利技术一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体较佳实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，其中有底座1、电机11、锥形固定头2、升降基板3、套筒4、水平横板41、轴承42、压力传感器43、距离传感器5和铁塔钢管6等主要技术特征。一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，包括底座、电机、锥形固定头、升降基板、水平横板、套筒和距离传感器。锥形固定头设置在底座的中部，锥形固定头的底部中心与设置在底座内的电机固定连接，锥形固定头能在电机的带动下转动。升降基板固定设置在底座的一侧，升降基板的高度能够升降。水平横板固定设置在升降基板的顶部，升降横板的底部设置有套筒，套筒与升降横板的交接处套装有轴承，套筒能够转动；套筒与锥形固定头同轴设置，且套筒内径大于铁塔钢管外径，套筒内对铁塔钢管顶部进行导向固定。距离传感器与升降基板滑动连接，距离传感器能沿升降基板上下滑移；距离传感器能检测距离传感器顶端与铁塔钢管左侧外壁面之间的距离值。所述套筒内侧底面上设置有压力传感器，该压力传感器能检测套筒内侧底面与铁塔钢管顶面之间的压力值。所述锥形固定头的锥形外表面上包覆有弹性耐磨层。所述电机为间歇电机。所述电机与分度器相连接，分度器的分度值为16分度或32分度。本专利技术采用上述结构后，上述锥形固定头能随电机进行转动，另外，锥形固定头能对不同管径的铁塔钢管的底部进行定位，上述套筒能对铁塔钢管的顶部进行定位压紧，使铁塔钢管与锥形固定头形成紧配合，铁塔钢管能随锥形固定头的转动进行转动。当铁塔钢管转动时，上述距离传感器能采集铁塔钢管上同一个圆截面的多个距离数值，也即对铁塔钢管的椭圆度进行监测。进一步，距离传感器能上下滑移，进而能对铁塔钢管任意截面进行圆截面轮廓或椭圆度的检测，检测方便快捷，检测值准确、可靠。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，其特征在于：包括底座、电机、锥形固定头、升降基板、水平横板、套筒和距离传感器；锥形固定头设置在底座的中部，锥形固定头的底部中心与设置在底座内的电机固定连接，锥形固定头能在电机的带动下转动；升降基板固定设置在底座的一侧，升降基板的高度能够升降；水平横板固定设置在升降基板的顶部，升降横板的底部设置有套筒，套筒与升降横板的交接处套装有轴承，套筒能够转动；套筒与锥形固定头同轴设置，且套筒内径大于铁塔钢管外径；距离传感器与升降基板滑动连接，距离传感器能沿升降基板上下滑移；距离传感器能检测距离传感器顶端与铁塔钢管左侧外壁面之间的距离值。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测电力铁搭钢管截面椭圆度的装置，其特征在于：包括底座、电机、锥形固定头、升降基板、水平横板、套筒和距离传感器；锥形固定头设置在底座的中部，锥形固定头的底部中心与设置在底座内的电机固定连接，锥形固定头能在电机的带动下转动；升降基板固定设置在底座的一侧，升降基板的高度能够升降；水平横板固定设置在升降基板的顶部，升降横板的底部设置有套筒，套筒与升降横板的交接处套装有轴承，套筒能够转动；套筒与锥形固定头同轴设置，且套筒内径大于铁塔钢管外径；距离传感器与升降基板滑动连接，距离传感器能沿升降基板上下滑移；距离传感器能检测距离传感器顶端与铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳丽，
申请(专利权)人：赵艳丽，
类型：发明
国别省市：山西;14