防摔裂玻璃杯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防摔裂玻璃杯及其制备方法，该方法包括：将白砒、碳化硅、脱色剂、助磨剂、缓蚀剂、胶黏剂、二氧化硅、碳酸钠和滑石粉搅拌混合制得粉料；再对所述粉料进行加热制成玻璃熔浆；接着将所述玻璃熔浆机械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份计，相对于200份滑石粉，所述白砒的用量为10‑25份，碳化硅的用量为10‑30份，脱色剂的用量为10‑30份，助磨剂的用量为10‑15份，缓蚀剂的用量为25‑40份，胶黏剂的用量为10‑20份，二氧化硅的用量为10‑30份，碳酸钠的用量为10‑25份。通过该方法制得的防摔裂玻璃杯具有优异的机械力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃，具体涉及防摔裂玻璃杯及其制备方法。
技术介绍
玻璃是以滑石粉、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得硅酸盐类非金属材料。玻璃在熔融时形成连续网络结构，在冷却过程中粘度逐渐增大并硬化最终成型。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃因具有良好的透视、透光性能、高抗压强度和较高的化学稳定性等优异特性而广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。其中，用于日用领域的玻璃如玻璃杯存在易摔裂的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供条件温和、操作简单的防摔裂玻璃杯的制备方法。本专利技术的另一目的是提供由上述方法制备而成的具有优异机械力学性能的防摔裂玻璃杯。本专利技术提供的防摔裂玻璃杯的制备方法包括：将白砒、碳化硅、脱色剂、助磨剂、缓蚀剂、胶黏剂、二氧化硅、碳酸钠和滑石粉搅拌混合制得粉料；再对所述粉料进行加热制成玻璃熔浆；接着将所述玻璃熔浆机械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份计，相对于200份滑石粉，所述白砒的用量为10-25份，碳化硅的用量为10-30份，脱色剂的用量为10-30份，助磨剂的用量为10-15份，缓蚀剂的用量为25-40份，胶黏剂的用量为10-20份，二氧化硅的用量为10-30份，碳酸钠的用量为10-25份。在上述制备方法中，脱色剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为提高该防摔裂玻璃杯的通透性，优选地，脱色剂选自次氯酸钠、高锰酸钾和臭氧中的一种或多种。在上述制备方法中，助磨剂的具体种类可以在宽的范围内选择，从成本上考虑，优选地，助磨剂选自脂肪酸钠、氯化钙和氯化钠中的一种或多种。在上述制备方法中，缓蚀剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为提高该防摔裂玻璃杯的硬度，优选地，缓蚀剂选自环烷酸锌、石油磺酸钠和石油磺酸钡中的一种或多种。在上述制备方法中，胶黏剂的具体种类可以在宽的范围内选择，但是为提高该防摔裂玻璃杯的韧性，优选地，胶黏剂选自聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇和过氯乙烯的一种或多种。在上述制备方法中，高温加热的温度和时间可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该防摔裂玻璃杯的强度，优选地，高温加热的温度为1605-1710℃，时间为100-130min。在上述制备方法中，机械成型的具体方法可以在宽的范围内选择，但是，为提高该防摔裂玻璃杯的制备精度和效率，优选地，机械成型采用的方法压制法。在上述制备方法中，退火的温度下降速率和时间可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高该防摔裂玻璃杯的强度，优选地，退火的温度下降速率为5-15℃/min，退火的时间为80-100min。本专利技术还提供了防摔裂玻璃杯，该防摔裂玻璃杯是通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案，本专利技术通过先将各重量份的原料混合研磨，然后加热熔融，接着成型，最后退火制成所述防摔裂玻璃杯。该方法为一种成本低廉、条件温和、绿色环保和操作简单的混合烧制方法，制得的防摔裂玻璃杯具有优异的机械力学性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。实施例1以重量份计，将12份白砒、15份碳化硅、15份次氯酸钠、10份脂肪酸钠、25份环烷酸锌、11份聚乙酸乙烯酯、15份二氧化硅、10份碳酸钠和200份滑石粉搅拌混合制得粉料；再于1610℃的温度下对粉料加热105min制得玻璃熔浆；接着利用压制法机械成型；最后以5℃/min的温度下降速率退火82min制成防摔裂玻璃杯A1。实施例2以重量份计，将25份白砒、30份碳化硅、25份高锰酸钾、14份氯化钙、38份石油磺酸钠、20份聚乙烯醇、25份二氧化硅、24份碳酸钠和200份滑石粉搅拌混合制得粉料；再于1710℃的温度下对粉料加热130min制得玻璃熔浆；接着利用压制法机械成型；最后以15℃/min的温度下降速率退火100min制成防摔裂玻璃杯A2。实施例3以重量份计，将17份白砒、20份碳化硅、20份臭氧、12份氯化钠、32份石油磺酸钡、15份过氯乙烯、20份二氧化硅、17份碳酸钠和200份滑石粉搅拌混合制得粉料；再于1655℃的温度下对粉料加热120min制得玻璃熔浆；接着利用压制法机械成型；最后以10℃/min的温度下降速率退火90min制成防摔裂玻璃杯A3。对比例1按照实施例1的方法制得玻璃杯B1，不同的是，加入碳化硅的用量为0.5重量份，二氧化硅的用量为80重量份。对比例2按照实施例1的方法制得玻璃杯B2，不同的是，加入白砒的用量为5重量份、碳酸钠的用量为0.5重量份。检测例1利用万能试验机对上述实施例和对比例制得的玻璃杯进行机械性能的测定，具体结果见表1。表1韧性/MPa抗拉强度/MPa延伸率/％A16507607A26707506.5A36547606.8B13204802B23505003.5通过上述检测例可知，上述实施例所制备的防摔裂玻璃杯具有韧性大、抗拉强度大、延伸率大的特性。通过上述实施例的检测结果得知，本专利技术提供的防摔裂玻璃杯具有优异的机械力学性能。此外，从本专利技术所提供的制备方法可以看出，本专利技术提供的防摔裂玻璃杯的制备方法简单安全。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，通过将物料混合再加热成型，最后退火制成防摔裂玻璃杯，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防摔裂玻璃杯的制备方法，其特征在于，将白砒、碳化硅、脱色剂、助磨剂、缓蚀剂、胶黏剂、二氧化硅、碳酸钠和滑石粉搅拌混合制得粉料；再对所述粉料进行加热制成玻璃熔浆；接着机械成型；接着将所述玻璃熔浆机械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份计，相对于200份滑石粉，所述白砒的用量为10‑25份，碳化硅的用量为10‑30份，脱色剂的用量为10‑30份，助磨剂的用量为10‑15份，缓蚀剂的用量为25‑40份，胶黏剂的用量为10‑20份，二氧化硅的用量为10‑30份，碳酸钠的用量为10‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种防摔裂玻璃杯的制备方法，其特征在于，将白砒、碳化硅、脱色剂、助磨剂、缓蚀剂、胶黏剂、二氧化硅、碳酸钠和滑石粉搅拌混合制得粉料；再对所述粉料进行加热制成玻璃熔浆；接着机械成型；接着将所述玻璃熔浆机械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份计，相对于200份滑石粉，所述白砒的用量为10-25份，碳化硅的用量为10-30份，脱色剂的用量为10-30份，助磨剂的用量为10-15份，缓蚀剂的用量为25-40份，胶黏剂的用量为10-20份，二氧化硅的用量为10-30份，碳酸钠的用量为10-25份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述脱色剂选自次氯酸钠、高锰酸钾和臭氧中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述助磨剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，
申请(专利权)人：安徽金生金世电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34