纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份烯丙基类化合物、1～20份增韧剂，在50～150℃下搅拌；待树脂熔解澄清后，加入50～100份双马来酰亚胺树脂；待树脂熔解澄清后，加入1～50份纳米陶瓷粉，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明专利技术采用二烯丙基双酚A、增韧剂及双马来酰亚胺树脂预反应，然后加入纳米陶瓷粉和触变剂共混改性，生产工艺简单，所得的双马来酰亚胺树脂具有良好的热稳定性、耐磨性、工艺性，尤其是具有优异的硬度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热固性树脂组合物领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法。
技术介绍
众所周知，双马来酰亚胺树脂有优异的耐湿热性、吸湿性低、耐辐射、阻燃性，优异的机械性能等特点，被广泛应用于航空航天、电子、轨道交通灯等领域。诸多优点的同时，也存在诸多不足，固化温度高、脆性大、尺寸稳定性差、硬度低等问题，一般需要改性。常用的改性方法有烯丙基化合物改性、芳香二元胺改性、环氧树脂改性、氰酸酯树脂改性、热塑性树脂改性和添加无机填料改性等。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，所制备的材料具有较好的热稳定性、耐磨性、工艺性及硬度。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份烯丙基类化合物、1～20份增韧剂，在50～150℃下搅拌；待树脂熔解澄清后，加入50～100份双马来酰亚胺树脂；待树脂熔解澄清后，加入1～50份纳米陶瓷粉，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。所述的双马来酰亚胺树脂为4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺、N,N-间苯撑双马来酰亚胺、4,4，-二苯醚双马来酰亚胺、4,4，-二苯砜双马来酰亚胺中的一种或其任意比例的混合物。所述的纳米陶瓷粉为粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉。所述的烯丙基类化合物为二烯丙基双酚A、二烯丙基双酚A醚、二烯丙基双酚S中的一种或其任意比例的混合物。所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。所述的增韧剂为聚芳醚酮、聚芳醚砜、聚醚酰亚胺、聚苯醚、聚苯硫醚、丁晴橡胶、聚碳酸酯中的一种或其任意比例的混合物。本专利技术的有益效果是，得到的一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料具有较好的热稳定性、耐磨性、工艺性及硬度。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1：按下述配方备料：4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺 80质量份，二烯丙基双酚A 50质量份，气相二氧化硅 1质量份，纳米陶瓷粉 7质量份，聚芳醚酮 5质量份。按重量计，将50份二烯丙基双酚A、5份聚芳醚酮在130℃下搅拌，待树脂熔解澄清后，加入80份4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺，待树脂熔解，透明，加入7份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，1份气相二氧化硅，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入90℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/1h，210℃/2h，230℃/3h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂的高硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到6H。实施例2：按下述配方备料：4,4，-二苯醚双马来酰亚胺 90质量份，二烯丙基双酚A醚 65质量份，有机膨润土 2 质量份，纳米陶瓷粉 10质量份，聚芳醚砜 5质量份。按重量计，将65份二烯丙基双酚A醚、5份聚芳醚砜在140℃下搅拌，待树脂熔解澄清后，加入90份4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺，待树脂熔解，透明，加入10份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，2份有机膨润土，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入90℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/1h，210℃/2h，230℃/3h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂的高硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。实施例3：按下述配方备料：4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺 65质量份，二烯丙基双酚A 75质量份，聚酰胺蜡 5质量份，纳米陶瓷粉 20质量份，聚苯硫醚 3质量份。按重量计，将75份二烯丙基双酚A、3份聚苯硫醚在140℃下搅拌，待树脂熔解澄清后，加入65份4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺，待树脂熔解，透明，加入20份纳米陶瓷粉，5份聚酰胺蜡，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入90℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺180℃/1h，210℃/2h，230℃/3h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂的高硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份烯丙基类化合物、1～20份增韧剂，在50～150℃下搅拌；待树脂熔解澄清后，加入50～100份双马来酰亚胺树脂；待树脂熔解澄清后，加入1～50份纳米陶瓷粉，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份烯丙基类化合物、1～20份增韧剂，在50～150℃下搅拌；待树脂熔解澄清后，加入50～100份双马来酰亚胺树脂；待树脂熔解澄清后，加入1～50份纳米陶瓷粉，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。2.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料的方法，其特征在于所述的双马来酰亚胺树脂为4,4，-二苯甲烷双马来酰亚胺、N,N-间苯撑双马来酰亚胺、4,4，-二苯醚双马来酰亚胺、4,4，-二苯砜双马来酰亚胺中的一种或其任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，寇静，于雅男，段成金，朱有欣，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37