带电线端子和线束及它们的制造方法技术

技术编号:14235836 阅读:120 留言:0更新日期:2016-12-21 09:55
本发明专利技术提供带电线端子和线束及它们的制造方法,能够充分确保密封性(防腐蚀性、防水性),另外,能够防止封闭部的大型化。在电线·端子连接部(16)中,在一对导体凿紧片(14)与一对覆皮凿紧片(15)之间的非凿紧部分(18)形成有按压加工部分(48)。该按压加工部分(48)是利用按压加工单元施加按压力而形成的。按压力是朝向压接端子(3)的底板的方向的力。按压加工部分(48)是为了使构成导体露出部(7)的导体(5)的线材不会膨出而加工·形成的。按压加工单元是按压非凿紧部分(18)的按压夹具。

Wire terminal and wiring harness and method of manufacturing the same

The invention provides an electric wire terminal, a wire harness and a manufacturing method thereof, which can fully ensure the tightness (corrosion resistance and water resistance). In the electric wire and terminal connection part (16), a pressing processing part (48) is formed between a pair of conductor chisel (s) (14) and a pair of covering chisel (18). The pressing processing part (48) is formed by pressing the processing unit to press the pressure. The force is directed toward the direction of the bottom plate of the crimping terminal (3). The pressing processing section (48) is formed so as to cause the wire (s) of the conductor (5) to form the conductor exposed part (7) not to be processed. Pressing processing unit is a pressing clamp for pressing non chipping part (18).

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在电线及端子金属件的异种金属彼此的连接部分形成防腐蚀部而成的带电线端子和包含该带电线端子的线束、及它们的制造方法。
技术介绍
例如,为了将搭载在汽车中的设备间电气连接,在车辆中布设有线束。线束被构成为包括电线束、和配置在该电线束的末端的各种连接器。线束的连接器被构成为包括:绝缘性的连接器壳体;以及在该连接器壳体的端子收容室中收容的多个导电性的端子金属件。端子金属件配置在构成电线束的电线的末端。电线一般使用铜电线(导体为铜制或铜合金制的绞合线的电线),而且,在将该铜电线的末端剥皮后通过压接而连接端子金属件。此外,端子金属件为母材与铜电线的导体相同的铜制或铜合金制,有时也实施镀覆。近年来,除了考虑铜资源的不足,还考虑到车辆的轻量化、材料的再利用的容易性,有时也代替铜电线而使用铝电线(在本说明书中,将导体为铝制或铝合金制的电线称为铝电线)。但是,关于铝电线已知:与构成铜电线的导体的材料即铜相比,在表面形成的氧化皮膜较厚,在铝电线中,存在该导体与端子金属件(压接端子)之间的接触电阻变得比较高的倾向。因此,为了减小铝电线的导体与压接端子之间的接触电阻,采用了利用形成在压接端子上的一对导体凿紧片来强力凿紧导体以提高压缩率的方法。根据该方法,通过强力凿紧铝电线的导体,从而能够将构成导体的各线材的氧化皮膜破坏。即,能够减小导体与压接端子之间的接触电阻。不过,已知在铝材与铜材的接触部分、换个说法是异种金属彼此的接触部分,当在该接触部分介在有水分时,铝及铜这两种金属作为离子向水中融入而在两者之间产生电位差等并引起电腐蚀。此外,当将铝电线的导体、与铜制或铜合金制的压接端子电气性、机械性地连接时,在由压接端子的导体凿紧片所进行的导体的压接部分,由于是成为高压缩的压接,因此防止了浸水,结果,避免了电腐蚀的发生。但是,相对于由导体凿紧片所进行的导体的压接部分,在端子轴向(电线延伸方向)的位置,导体处于一部分露出的状态,因此,当水分附着在此处并到达上述压接部分时,有可能压接部分成为恰似浸渍在电解溶液中的状态,离子化倾向较大的金属即铝溶解而电腐蚀发生进展。因此,为了防止水分向导体的露出部分附着、向压接部分的浸水,以往形成有图10所示那样的防腐蚀部115(封闭部)(例如,参照下述专利文献1)。在图10中,附图标记101表示铝电线,附图标记102表示压接端子。铝电线101被构成为包括:铝制或铝合金制的导体103;以及覆盖该导体103的绝缘性的树脂覆皮104。铝电线101除去树脂覆皮104的端部而形成导体露出部105。另一方面,压接端子102是阴型的端子金属件,通过对铜制或铜合金制的金属板进行冲压加工,从而被形成为图示形状。压接端子102具有:矩形筒状的电气接触部106;凿紧部107;以及将这些电气接触部106及凿紧部107连结的连结部108。在凿紧部107形成有:用于载置导体露出部105的载置部109;用于将载置在该载置部109的导体露出部105凿紧的导体凿紧片110;以及用于将导体露出部105的附近的树脂覆皮104凿紧的覆皮凿紧片111。在上述构成及构造中,形成有电线·端子连接部118,该电线·端子连接部118包含利用导体凿紧片110将导体露出部105凿紧而成的导体凿紧部分112、和利用覆皮凿紧片111将导体露出部105的附近的树脂覆皮104凿紧而成的覆皮凿紧部分113。此外,在导体凿紧部分112中,根据导体露出部105的长度与导体凿紧片110的宽度的关系,会产生非凿紧部分114。因此,在将该非凿紧部分114覆盖的状态下,在电线·端子连接部118形成有防腐蚀部115(封闭部)。防腐蚀部115是通过从两个分配器的各喷嘴116分别滴下防腐蚀材料117(密封材料),然后,使通过该滴下而涂布的防腐蚀材料117固化,从而形成的。此外,作为防腐蚀材料117,采用硅酮橡胶。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011-113708号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题在上述现有技术中,当形成电线·端子连接部118时,导体凿紧部分112及覆皮凿紧部分113之间的非凿紧部分114被形成为图11(a)所示那样的形状。即,在从树脂覆皮104拉出后到由导体凿紧片110凿紧之前之间,非凿紧部分114被形成为向外侧凸出的弯曲形状。关于这样的形状的非凿紧部分114,具有如下的问题点。具体而言,具有如下问题点:在构成导体103的多条线材103a中的、例如一条线材103a′以图11(b)所示那样的状态膨出的情况下,即使之后滴下防腐蚀材料117(参照图10),线材103a′也不被涂布,在线材103a′依旧露出的状态下防腐蚀部115(封闭部。参照图10)被形成。在即使形成有防腐蚀部115而线材103a′仍依旧露出的状态下,当然防腐蚀性会变差。另外,在线材103a′以图11(b)所示的状态膨出的情况下,具有如下的问题点。具体而言,假设即使防腐蚀材料117(参照图10)附着于线材103a′,也具有如下问题点:由于线材103a′是膨出的状态的部分,因此,之后形成的防腐蚀部115(参照图10)会大型化。如果防腐蚀部115大型化,当然端子向连接器壳体的插入会变得困难。此外,在上述现有技术中,具有如下问题点:如图10所示,从两个分配器的各喷嘴116分别滴下防腐蚀材料117,然后,通过该滴下而涂布的防腐蚀材料117由于具有表面张力,因此,不会紧贴到电线·端子连接部118处的非凿紧部分114,当此后发生滴液时,不能以充分的状态形成防腐蚀部115。本专利技术是鉴于上述的情况而完成的,其课题在于提供一种能够充分确保密封性(防腐蚀性、防水性)、还能够防止封闭部的大型化的带电线端子和线束及它们的制造方法。用于解决问题的方案为了解决上述问题而完成的技术方案1所记载的本专利技术的带电线端子在将电线的树脂覆皮除去而形成的导体露出部的位置连接端子金属件而形成电线·端子连接部,并且,形成有将该电线·端子连接部覆盖的封闭部,所述带电线端子的特征在于,所述电线·端子连接部包含:利用所述端子金属件的导体凿紧片将所述导体露出部凿紧而成的导体凿紧部分;该导体凿紧部分周边的非凿紧部分;以及利用所述端子金属件的覆皮凿紧片将所述导体露出部附近的所述树脂覆皮凿紧而成的覆皮凿紧部分,并且,所述非凿紧部分具有在按压加工单元被按压加工而成的按压加工部分。根据具有这样的特征的本专利技术,由于成为在非凿紧部分具有按压加工部分的电线·端子连接部,因此,不会成为非凿紧部分的一部分膨出的形状,结果,以非凿紧部分不会露出的状态形成封闭部。另外,封闭部也被形成为不会大型化的状态。技术方案2所记载的本专利技术是如技术方案1所记载的带电线端子,其特征在于,所述端子金属件具有在所述导体凿紧片与所述覆皮凿紧片之间的侧壁顶端形成的朝外的锥形。根据具有这样的特征的本专利技术,在密封材料的供给位置为非凿紧部分的上方时,例如在需要使密封材料顺利地蔓延到该供给位置的相反侧的情况下,在侧壁顶端形成的朝外的锥形是有效的。当形成有朝外的锥形时,由于密封材料容易越过侧壁顶端,因此,密封材料不会在一个部位过剩地滞留,结果,防止封闭部的大型化。此外,朝外的锥形的形成在获得与电线的适当的爬电距离时是有效的。技术方案3所记载的本专利技术是如技术方案1或2记载的带电线端子,本文档来自技高网
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带电线端子和线束及它们的制造方法

【技术保护点】
一种带电线端子,其在将电线的树脂覆皮除去而形成的导体露出部的位置连接端子金属件来形成电线·端子连接部,并且,形成有将该电线·端子连接部覆盖的封闭部,所述带电线端子的特征在于,所述电线·端子连接部包含:利用所述端子金属件的导体凿紧片将所述导体露出部凿紧而成的导体凿紧部分;该导体凿紧部分周边的非凿紧部分;以及利用所述端子金属件的覆皮凿紧片将所述导体露出部附近的所述树脂覆皮凿紧而成的覆皮凿紧部分,并且,所述非凿紧部分具有在按压加工单元被按压加工而成的按压加工部分。

【技术特征摘要】
2015.06.12 JP 2015-1189541.一种带电线端子,其在将电线的树脂覆皮除去而形成的导体露出部的位置连接端子金属件来形成电线·端子连接部,并且,形成有将该电线·端子连接部覆盖的封闭部,所述带电线端子的特征在于,所述电线·端子连接部包含:利用所述端子金属件的导体凿紧片将所述导体露出部凿紧而成的导体凿紧部分;该导体凿紧部分周边的非凿紧部分;以及利用所述端子金属件的覆皮凿紧片将所述导体露出部附近的所述树脂覆皮凿紧而成的覆皮凿紧部分,并且,所述非凿紧部分具有在按压加工单元被按压加工而成的按压加工部分。2.如权利要求1所述的带电线端子,其特征在于,所述端子金属件具有在所述导体凿紧片与所述覆皮凿紧片之间的侧壁顶端形成的朝外的锥形。3.如权利要求1或2所述的带电线端子,其特征在于,在所述端子金属件与金属制喷嘴之间施加电压,且从所述金属制喷嘴将带有电荷的密封材料以吸引到所述电线·端子连接部的状态供给来形成所述封闭部。4.如权利要求3所述的带电线端子,其特征在于,在将带有所述电荷的密封材料供给到所述电线·端子连接部之后,使其UV固化来形成所述封闭部。5.一种线束,其特征在于,包含有带电线端子、和将该带电线端子的端子金属件收容的连接器壳体来构成连接器,并将该连接器配置在末端,其中,所述带电线端子为:在将电线的树脂覆皮除去而形成的导体露出部的位置连接端子金属件来形成电线·端子连接部,并且,形成有将该电线·端子连接部覆盖的封闭部,所述电线·端子连接部包含:利用所述端子金属件的导体凿紧片将所述导体露出部凿紧而成的导体凿紧部分;该导体凿紧部分周边的非凿紧部分;以及利用所述端子金属件的覆皮凿紧片将所述导体露出部附近的所述树脂覆皮凿紧而成的覆皮凿紧部分,并且,所述非凿紧部分具有在按压加工单元被按压...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫川大亮
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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