切模装置制造方法及图纸

本发明专利技术的切模装置(1)由切模本体(2)及盖体(3)所构成。切模本体(2)在基底板(4)的表面具备切刀(5)，在切刀(5)的外侧区域，以切刀(5)的从基底板(4)表面至刀尖(5a)的突出高度以上的高度尺寸来设置刀片外侧弹性构件(6)，而在切刀(5)的内侧区域，以比切刀(5)的从基底板(4)表面至刀尖(5a)的突出高度更小的高度尺寸来设置刀片内侧弹性构件(7)。在切模本体(2)的上侧装设薄片状工件(W)，且在其上侧配置盖体(3)，在此状态下，朝向上下方向按压，借由切刀(5)对薄片状工件(W)进行模切，以形成工件切断片(X)。在借由切刀(5)对该薄片状工件(W)进行模切时，借由薄片状工件(W)容易进入切刀(5)的内侧并与刀尖(5a)接触，以防止薄片状工件(W)的位置偏移。

Die cutting device

The die cutting device (1) of the invention is composed of a die body (2) and a cover body (3). Cutting die body (2) in the base plate (4) of the surface with a knife (5), the knife (5) of the outer region, the cutter (5) from the base plate (4) surface to the tip (5a) height above the protruding height to set the blade outside of the elastic member (6), and in the cutting knife (5) of the inner region, to cut the knife (5) from the base plate (4) surface to the tip (5a) of the height of the protruding height smaller to set the blade inner elastic member (7). In the cutting die body (2) is arranged sheet-like workpiece (W), and the cover body on the upper side of the configuration (3), in this state, the direction of pressing by the cutter (5) of the sheet-like workpiece (W) die cutting, cutting workpiece to form sheet (X). When the cutting tool (5) is used for the die cutting () of the sheet shaped workpiece (W), the workpiece (W) is easy to enter into the inner side of the cutting tool (W) to contact with the cutter tip (5a), so as to avoid the position offset of the sheet shaped workpiece.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种借由模切(die cutting)由薄片状工件来形成某外形的工件切断片时所用的切模装置。本案基于2014年9月19日于日本所申请的特愿2014-190793号而主张优先权，且将其内容援用于此。
技术介绍
就由薄片状工件形成具有某外形的工件切断片的手法之一而言，已知有一种使用切模(cutting die)来进行模切的手法。就用于例如以壁厚较薄的薄膜作为薄片状工件的模切的切模而言，以往已提出有一种以下构成的切模：在基底板的表面中的切刀的内侧与外侧的区域，设置具有能隐藏切刀的刀尖的高度的如海绵(sponge)或胺基甲酸酯(urethane)或橡胶板的弹性材料。并且，在使用该切模的情况下，已提出有以下的技术：在所述弹性材料的上侧载置薄片状工件，且在所述薄片状工件的上侧载置用以使切刀的刀尖抵接的介设板，在形成该状态之后，以按压辊进行按压(例如，参照专利文献1)。然而，近年来，就由CFRP或GFRP等纤维强化树脂所成的具有三维形状的制品的制造手法之一而言，已有开发有以下的手法：借由使用切模的模切，由以已含浸树脂的纤维所形成的薄片状工件来形成外形各自些微不同的工件切断片，且将此等工件切断片，以事先决定的顺序和配置来层叠成复数层，之后使其一体化，以形成所期望的三维形状。在如此的制造手法中，因借由模切所形成的工件切断片的形状(外形)的误差会影响到最后形成的三维形状，故在借由切刀而进行的工件切断片的模切中，被要求精确度。然而，如专利文献1所示，在进行薄片状工件的切断时，即便透过介设板借由按压辊来按压所述薄片状工件，仍未被压缩至配置于切刀的内侧与外侧的弹性材料皆成为切刀的刀尖的位置以下的高度时，薄片状工件就不会接触到切刀。因此，在进行薄片状工件的切断时，薄片状工件不易进入切刀的内侧，而容易发生薄片状工件对于切刀的位置偏移。﹝现有技术文献﹞﹝专利文献﹞专利文献1：日本特开2001-105396号公报
技术实现思路
﹝专利技术所欲解决的课题﹞本专利技术提供一种在进行薄片状工件的切断时可防止薄片状工件对于切刀的位置偏移的切模装置。﹝解决课题的手段﹞本专利技术的切模装置的第一实施例具备切模本体，该切模本体具有：切刀，朝向基底板的表面突出而设置；刀片外侧弹性构件，以所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度以上的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的外侧区域；以及刀片内侧弹性构件，以比所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度更小的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的内侧区域；其中，该切模装置还具备盖体，该盖体与装设于所述切模本体的切刀的刀尖侧的薄片状工件相接。﹝专利技术的效果﹞依据本专利技术的切模装置，可在进行薄片状工件的切断时，防止薄片状工件对于切刀的位置偏移。附图说明图1A为显示本专利技术的切模装置的一实施例，且显示从薄片状工件的模切开始前至模切结束为止的过程的概略切断侧视图。图1B为显示本专利技术的切模装置的一实施例，且显示从薄片状工件的模切开始前至模切结束为止的过程的概略切断侧视图。图1C为显示本专利技术的切模装置的一实施例，且显示从薄片状工件的模切开始前至模切结束为止的过程的概略切断侧视图。图2为图1A的A-A方向箭视图。图3为显示在切断时薄片状工件被推入切刀内侧且与刀片内侧弹性构件相接的状态的概要图。图4为将设置于切模本体的销予以放大显示的侧视图。图5为用以说明刀片内侧弹性构件的高度尺寸的示意图。其中，附图标记说明如下：1 切模装置 2 切模本体3 盖体 4 基底板5 切刀 5a 刀尖6 刀片外侧弹性构件 7 刀片内侧弹性构件8 剩余片切断刃 9 氟树脂薄片10 销 11 销插入孔12 销轴部 13 销头部15 吸附孔 W 薄片状工件X 工件切断片。具体实施方式以下，参照附图说明用以实施本专利技术的形态。图1A至图5为显示本专利技术的切模装置的第一实施例。图1A为显示将薄片状工件和盖体层叠配置于切模本体的状态的概略切断侧视图，图1B为显示将切模本体和盖体朝向上下方向按压并借由切刀而将薄片状工件切断的状态的概略切断侧视图，图1C为显示形成工件切断片之后使上下方向的按压解除的状态的概略切断侧视图。图2为图1A的A-A方向箭视图。图3为显示切断时被按压的薄片状工件的概要图，图4为显示设置于切模本体的销的示意图，图5为说明刀片内侧弹性构件的高度尺寸的示意图。本专利技术的切模装置，以符号1显示于图1A、图1B、图1C及图2中，且由切模本体2、及用以配置于切模本体2的上方的盖体3所构成。切模本体2具备：基底板4；切刀5，设置于基底板4并从表面突出；刀片外侧弹性构件6，设置于基底板4的表面中的切刀5的外侧区域；以及刀片内侧弹性构件7，设置于基底板4的表面中的切刀5的内侧区域。切刀5沿着应形成的工件切断片X的外形(轮廓)而连续成环状的形状。且切刀5使其刀尖5a以比薄片状工件W的厚度尺寸更大的尺寸从基底板4的表面突出。另外，切刀5的形式，既可为悉知所用的汤姆逊刀(Thomson blade)、雕刻刀、蚀刻刀中的任一种，并且，也可在每一部分中组合汤姆逊刀、雕刻刀、蚀刻刀中的二种或三种。如图2所示，在本实施例中，在基底板4的表面设置大致平行四边形的四个切刀5。在此，本专利技术的切模装置1如图1A、图1B、图1C所示，在从后述的薄片状工件W进行模切而形成工件切断片X时的按压中，使用未图示的辊压机(roller press)作为压制机构。又，本专利技术的切模装置1对所述辊压机的按压用辊，如图2的箭头D所示，在朝向沿着矩形的基底板4的长边的方向相对移动的状态下，以所述按压用辊进行按压。因此，本专利技术的切模装置1从所述按压用辊承受按压荷重的区域，成为沿着所述按压用辊的轴心方向而延伸的直线状的区域、也就是沿着与箭头D方向呈直角的方向而延伸的直线状的区域。因而，本专利技术的切模装置1伴随相对于所述按压用辊朝向箭头D方向相对移动，而使沿着与所述箭头D方向呈直角的方向的承受直线状的按压荷重的区域，朝向与箭头D方向相反的方向依序移动。由此，本专利技术的切模装置1朝向沿着矩形的基底板4的长边的方向依序按压，以进行遍及整面的按压。在此，如所述般，本专利技术的切模装置1在以所述按压用辊进行按压时，使沿着与箭头D方向呈直角的方向的承受直线状的按压荷重的区域，朝向与所述箭头D方向相反的方向依序移动。因此，例如，在沿着与所述箭头D方向呈直角的方向而配置有切刀5所连续的部分的情况时，会在该部位发生对按压荷重的抗力的集中。因此，基底板4的表面中的四个切刀5的配置(套迭(nesting))，较优选是设定为：各切刀5中的成为直线延伸的形状的部分，被配置于偏离箭头D方向的直角方向的方向。在本专利技术中，为了使配置有切刀5的部分中的对所述按压荷重的抗力分散，而使各切刀5的成为直线延伸的形状的部分，配置于非为箭头D方向的直角方向的方向。由此，在本专利技术的切模装置1中，因能抑制在以所述按压用辊进行按压时急遽地施加较大的力，故可使所述辊压机中的搬运稳定。又，在基底板4的表面中的各切刀5的外侧区域，以例如图2所示的配置而设置有剩余片切断刃8，该剩余片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切模装置，具备切模本体，该切模本体具有：切刀，朝向基底板的表面突出而设置；刀片外侧弹性构件，以所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度以上的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的外侧区域；以及刀片内侧弹性构件，以比所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度更小的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的内侧区域；其中，该切模装置还具备盖体，所述盖体与装设于所述切模本体的切刀的刀尖侧的薄片状工件相接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.19 JP 2014-1907931.一种切模装置，具备切模本体，该切模本体具有：切刀，朝向基底板的表面突出而设置；刀片外侧弹性构件，以所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度以上的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的外侧区域；以及刀片内侧弹性构件，以比所述切刀的从所述基底板表面至所述切刀的刀尖的突出高度更小的高度尺寸，设置于所述基底板的表面中的所述切刀的内侧区域；其中，该切模装置还具备盖体，所述盖体与装设于所述切模本体的切刀的刀尖侧的薄片状工件相接。2.如权利要求1所述的切模装置，其中，在所述刀片外侧弹性构件的表面、及所述刀片内侧弹性构件的表面，设置有氟树脂薄片。3.如权利要求1所述的切模装置，其中，所述切模本体在成为装设所述薄片状工件的区域的外侧附近的多个部位，突出设置有销；所述盖体在与所述切模本体的各个销对应的部位，设置有供所述各个销插入用的销插入孔。4.如权利要求2所述的切模装置，其中，所述切模本体在成为装设所述薄片状工件的区域的外侧附近的多个部位，突出设置有销；所述盖体在与所述切模本体的各个销对应的部位，设置有供所述各个销插入用的销插入孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木章太郎，和田芳幸，平田贤辅，油井拓纪，大乐到，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本;JP