The present invention provides a carbon fiber reinforced carbon pantograph carbon slide bar hole making method, including: the pantograph slipper carbon material and pore forming agent are mixed evenly, prepare a mixture; the mixture is pressed, prepared with blank carbon carbon slide initial pore agent; based on the carbon carbon preform baking treatment, burn the carbon slide in a carbon preform pore forming a uniform distribution of pores in the carbon carbon, and carbon carbon slide with pore structure. The invention has the advantages of high porosity, low electrical resistivity, high conductivity, high strength and long service life, and is controlled by the addition of pore forming agent.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳纤维增强受电弓碳滑板碳条的造孔方法,尤其涉及一种孔隙率高、分布均匀的碳纤维增强碳滑板碳条的造孔方法,属于电力机车
技术介绍
电力机车是从接触网获取电能,用牵引电机驱动的机车。随着电气化铁道的发展,电力机车也得到了飞速的发展,从直流电机机车到交流传动电力机车。1979年第一台大功率交流传动机车在德国诞生,引来了电力机车的发展的新纪元。为了获得大的运力,较高的速度,电力机车的功率越来越大。1961年中国第一条电气化线路宝鸡到凤州线建成,电力机车的功率从4740kw,发展到6400kw,到现在的9600kw。我国铁路干线采用的是25kv,50hz的接触网供电方式。功率为9600kw的电机机车,电力机车交流传动电机的效率为80%-85%,需要从接触网获得480A电流,如果再考虑一定的过载能力,则需要获得的1000A电流。电力机车通过受电弓碳滑板从接触网受流,传导到交流传动电机和机车上的其它电气设备,再通过接地碳刷,引导到大地,从而形成回路。受电弓碳滑板碳条具有优越的耐磨性,而且对接触网的磨耗很小,具有较好的导电性,从而得到广泛的运用。但随着机车功率的增大,如前所述,受流的电流在增大,纯碳滑板已经不能满足要求,需要能承载更大电流密度的材料,由此诞生了浸渍金属的碳滑板。它通过纯碳碳条浸渍金属的方法,来降低其电阻率,提高其允许承载的电流密度。浸渍金属的碳滑板是将碳条基材中存在的大量孔隙填满金属,形成实用的凝体,以往碳条上的孔隙都是碳条生产过程中自然形成的,这些孔隙呈点状分散在碳条内,从而导致浸渍的金属也是成点状分散在碳条内,并不能达到最好 ...
【技术保护点】
一种碳纤维增强受电弓碳滑板碳条的造孔方法,其特征在于,包括:将受电弓碳滑板碳条原料和造孔剂混合均匀,制得混合料;对所述混合料进行压制处理,制得含有造孔剂的碳滑板碳条初坯;通过对所述碳滑板碳条初坯进行造孔焙烧处理,烧掉所述碳滑板碳条初坯中的造孔剂,在所述碳滑板碳条中形成均匀分布的孔隙,从而得到具有孔隙结构的碳滑板碳条;其中,所述具有孔隙结构的碳滑板碳条用于通过金属浸渍处理,得到具有均匀分布的金属的碳滑板碳条。
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维增强受电弓碳滑板碳条的造孔方法,其特征在于,包括:将受电弓碳滑板碳条原料和造孔剂混合均匀,制得混合料;对所述混合料进行压制处理,制得含有造孔剂的碳滑板碳条初坯;通过对所述碳滑板碳条初坯进行造孔焙烧处理,烧掉所述碳滑板碳条初坯中的造孔剂,在所述碳滑板碳条中形成均匀分布的孔隙,从而得到具有孔隙结构的碳滑板碳条;其中,所述具有孔隙结构的碳滑板碳条用于通过金属浸渍处理,得到具有均匀分布的金属的碳滑板碳条。2.如权利要求1所述的造孔方法,其特征在于,所述受电弓碳滑板碳条原料和造孔剂的重量份配比为:受电弓碳滑板碳条原料68-182,造孔剂1-30。3.如权利要求2所述的造孔方法,其特征在于,所述受电弓碳滑板碳条原料包括:炭黑、沥青焦、碳纤维、石墨、硫磺、沥青,其重量份配比为:炭黑5-35、沥青焦30-60、碳纤维3-10、石墨8-25、硫磺2-12、沥青20-40。4.如权利要求2所述的造孔方法,其特征在于,所述造孔剂为直径为0.05-0.5mm,长度为1-50m...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹勇,廖仕明,朱约辉,
申请(专利权)人:苏州东南电碳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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