一种内防喷工具测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种内防喷工具测试装置，压下缸安装在支架上端且其活塞杆朝下设置，在活塞杆下方的支架底板上设置一用于定位待测试内防喷工具的定位块，所述活塞杆下端部安装一用于将活塞杆下端部和待测试内防喷工具密封连接的工装，所述压下缸由液压站驱动，压下缸的活塞杆由上至下制出一水道，该水道上端连通高压水，水道的下端通过工装对位制出的另一个水道连通待测试内防喷工具内部。本发明专利技术中，各部件集成在一起，使用非常方便，也便于运输，而且可完成待测试内防喷工具出厂之前的测试，极大地方便了质检人员的工作，保证了产品的质量。

Device for testing internal blowout preventer

The invention relates to a testing device of anti spray tool, pressure cylinder arranged on the upper end of the support and the piston rod downwards, the piston rod is arranged on the bracket bottom below a positioning block for positioning the blowout preventer test, the lower end of a piston rod is installed for a lower end of a piston rod and to test the inner blowout preventer seal tooling, the pressure cylinder driven by the hydraulic pressure station, the cylinder piston rod from top to bottom for a channel, the channel is communicated with a high-pressure water channel, lower tooling through another channel connected to produce para blowout preventer internal test. In the invention, the components are integrated together, very convenient to use, easy to transport, but also to prevent the factory test before spraying tools, greatly facilitate the quality inspection work, ensure the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于内防喷工具检测设备改进
，尤其是一种内防喷工具测试装置。
技术介绍
在钻井过程中，当地层压力超过钻井液静液柱压力时，为了防止地层压力推动钻井液钻柱水眼向上喷出，保护水龙带不会因高压而破坏，则需要使用内防喷工具，其结构是：包括筒体和旋塞，在筒体的一端设置公扣，在筒体的另一端设置母扣，公扣和母扣均用于连接其它部件，在筒体内设置旋塞，该旋塞与筒体外缘设置的扭矩扳手联动，在扭矩扳手上设置一个扭矩传感器。使用时不仅能防止钻井液从水眼喷出，保护水龙带不受地层高压的破坏，避免发生更严重的事故，而且起到了节约钻井液，保持钻台清洁，减少环境污染的作用，为钻井工人提供了一个安全的、良好的工作环境。当内防喷工具制造好后必须进行测试，一般需要依据测试结果绘制出扭矩曲线和压力曲线，而且公扣处、母扣处和筒体处均需要测试密封性，现有的测试设备结构较复杂，不利于高效完成测试工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供能适用于不用尺寸内防喷工具测试且集成度高、使用方便的一种内防喷工具测试装置。本专利技术采取的技术方案是：一种内防喷工具测试装置，其特征在于：包括液压站、压下缸和支架，压下缸安装在支架上端且其活塞杆朝下设置，在活塞杆下方的支架底板上设置一用于定位待测试内防喷工具的定位块，所述活塞杆下端部安装一用于将活塞杆下端部和待测试内防喷工具密封连接的工装，所述压下缸由液压站驱动，压下缸的活塞杆由上至下制出一水道，该水道上端连通高压水，水道的下端通过工装对位制出的另一个水道连通待测试内防喷工具内部；所述加压缸用于将高压水打入所述待测试内防喷工具内部，所述压下缸用于密封挤紧待测试内防喷工具上端，所述待测试内防喷工具上的扭矩扳手用于在测试前高压水流入时关闭 旋塞且在测试后高压水流出时打开旋塞，所述水道内部或待测试内防喷工具内部连接一压力传感器。而且，所述支架的底板上设置一推顶缸，该推顶缸的活塞杆朝向所述定位块，该活塞杆和定位块将所述待测试内防喷工具下端夹紧并使其与所述压下缸的活塞杆对位。而且，所述液压站包括开关阀组、油箱和油泵，油箱通过油泵连通开关阀组的一端，该开关阀组的另一端分别连通推顶缸、扭矩扳手、用于排水的液动平板阀和用于给水加压的加压缸，该加压缸的进水口连通水源，该加压缸的出水口连通所述压下缸内活塞杆内的水道，在水道内设置一单向阀。而且，所述开关阀组、油箱、油泵均安装在一框架内，在框架内还安装用于驱动油泵工作的电机和电控箱。而且，所述支架的一个支撑腿的中部安装一支撑板，该支撑板上安装一位置调整机构。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术中，支架上端安装的压下缸的活塞杆下端部朝下设置，并通过工装与待测试内防喷工具的公扣或母扣密封连接，而待测试内防喷工具通过推顶缸和定位块将待测试内防喷工具定位好并与压下缸的活塞杆相对位，油泵通过开关阀组控制推送缸、扭矩扳手、进水加压和排水，各部件集成在一起，使用非常方便，也便于运输，而且可完成待测试内防喷工具出厂之前的测试，极大地方便了质检人员的工作，保证了产品的质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的工作原理图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种内防喷工具测试装置，如图1、2所示，本专利技术的创新在于：包括液压站、压下缸7和支架4，压下缸安装在支架上端4且其活塞杆8朝下设置，在活塞杆下方的支架底板19上设置一用于定位待测试内防喷工具的定位块17，所述活塞杆下端部安装一用于将活塞杆下端部和待测试内防喷工具密封连接的工装9，所述压下缸由液压站驱动，压下缸的活塞杆由上 至下制出一水道26，该水道上端连通高压水，水道的下端通过工装对位制出的另一个水道连通待测试内防喷工具内部。所述加压缸用于将高压水打入所述待测试内防喷工具内部，所述待测试内防喷工具上的扭矩扳手用于在测试前高压水流入时关闭旋塞且在测试后高压水流出时打开旋塞，所述水道内部或待测试内防喷工具内部连接一压力传感器(图2中的P1.2)。本实施例中，待测试内防喷工具上端为公扣1，工装下端与公扣紧密卡装，工装上端与压下缸活塞杆下端部紧密卡装，由此实现了活塞杆内水道、工装内水道和待测试内防喷工具内部的连通。所述支架的底板19上设置一推顶缸18(图2中的18.0)，该推顶缸的活塞杆20朝向所述定位块，该活塞杆和定位块将所述待测试内防喷工具下端21夹紧并使其与所述压下缸的活塞杆对位。所述液压站包括开关阀组2、油箱23和油泵3(图2中的06.0)，油箱通过油泵连通开关阀组的一端，该开关阀组的另一端分别连通推顶缸、扭矩扳手12(图2中的20.0)、用于排水的液动平板阀(图2中的19.0)和用于给水加压的加压缸24(图2中的12.0)，该加压缸的进水口连通水源，该加压缸的出水口通过穿过支架上端所制开孔6穿过的水管连通所述压下缸内活塞杆内的水道，在水道内设置一单向阀25。所述开关阀组、油箱、油泵均安装在一框架1内，在框架内还安装用于驱动油泵工作的电机(图2中的05.0)和电控箱22。所述支架的一个支撑腿5的中部安装一支撑板15，该支撑板上安装一包括丝杠13和手盘14的位置调整机构。图2所示的原理图中，各标号的含义是：01.0空滤器，02.0吸油滤油器，03.0液位计，04.0油箱，05.0.电机，06.0液压泵，07.0单向阀，08.0溢流阀，09.0电磁换向阀，10.1、10.2吸水单向阀，11.1、11.2出水单向阀，12.0加压缸，13.0压下缸，14.0待测试内防喷工具，15.1、15.2、15.3减压阀，16.1、16.2、16.3电磁换向阀，17.0单向节流阀，18.0推顶缸，19.0液动平板阀，20.0液压扭矩扳手，21.0扭矩传感器，50.1～50.7测压接头。图2的动作顺序说明：1.手动关闭内防喷工具，同时将内防喷工具放到支架的底板上，公扣朝上；2.启动油泵(06.0)，电磁铁8DT得电，推顶缸(18.0)的活塞杆伸出，将内防喷工具挤 在定位块处；3.通过电磁换向阀(09.0)的两个电磁铁循环得电，使得加压缸(12.0)连续增压，高压水通过管路进入压下缸(13.0)的无杆腔并与活塞杆内的水道连通，当活塞杆与工装和内防喷工具紧密连接时，系统建压，高压水通过压下缸水道内的单向阀进入内防喷工具内，当压力传感器(P1.2)达到10MPa时，电磁阀(09)两电磁铁失电。4.电磁换向阀16.2动作并驱动扭矩扳手(20.0)，使内防喷工具的旋塞打开，泄压到零的过程中，扭矩传感器(21.0)自动记录扭矩曲线(以上旋塞扭矩的大小)。5.手动关闭内防喷工具，继续打入高压水，直至压力为额定压力(最高105MPa)，稳压、泄压到零，记录压力传感器(14)试验曲线。6.推顶缸(18.0)缩回，手动将内防喷工具竖直翻转，使其母扣端朝上，更换合适的工装，使压下缸活塞杆下端部、工装和母扣密封连接，其它测试步骤与第3、4、5项相同。本专利技术中，支架上端安装的压下缸的活塞杆下端部朝下设置，并通过工装与待测试内防喷工具的公扣或母扣密封连接，而待测试内防喷工具通过推顶缸和定位块将待测试内防喷工具定位好并与压下缸的活塞杆相对位，油泵通过开关阀组控制推送缸、扭矩扳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内防喷工具测试装置，其特征在于：包括液压站、压下缸和支架，压下缸安装在支架上端且其活塞杆朝下设置，在活塞杆下方的支架底板上设置一用于定位待测试内防喷工具的定位块，所述活塞杆下端部安装一用于将活塞杆下端部和待测试内防喷工具密封连接的工装，所述压下缸由液压站驱动，压下缸的活塞杆由上至下制出一水道，该水道上端连通高压水，水道的下端通过工装对位制出的另一个水道连通待测试内防喷工具内部；所述加压缸用于将高压水打入所述待测试内防喷工具内部，所述压下缸用于密封挤紧待测试内防喷工具上端，所述待测试内防喷工具上的扭矩扳手用于在测试前高压水流入时关闭旋塞且在测试后高压水流出时打开旋塞，所述水道内部或待测试内防喷工具内部连接一压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种内防喷工具测试装置，其特征在于：包括液压站、压下缸和支架，压下缸安装在支架上端且其活塞杆朝下设置，在活塞杆下方的支架底板上设置一用于定位待测试内防喷工具的定位块，所述活塞杆下端部安装一用于将活塞杆下端部和待测试内防喷工具密封连接的工装，所述压下缸由液压站驱动，压下缸的活塞杆由上至下制出一水道，该水道上端连通高压水，水道的下端通过工装对位制出的另一个水道连通待测试内防喷工具内部；所述加压缸用于将高压水打入所述待测试内防喷工具内部，所述压下缸用于密封挤紧待测试内防喷工具上端，所述待测试内防喷工具上的扭矩扳手用于在测试前高压水流入时关闭旋塞且在测试后高压水流出时打开旋塞，所述水道内部或待测试内防喷工具内部连接一压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种内防喷工具测试装置，其特征在于：所述支架的底板上设置一推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天涛，王超光，刘兵，于安才，
申请(专利权)人：天津优瑞纳斯液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12