异步起动三相永磁同步电动机制造技术

为了改变影响电动机工作时的不利因素，加强转子的磁感应强度，提高转矩，堵转矩和功率因素，结合石油油田抽油井用电动机的工作需要和特点，我们设计研究了一种新的高效、节能的《异步起动三相永磁同步电动机》。为了适应抽油机工作特点，扬长避短，解决抽油机用电动机工作时不利的技术参数和指标，我们对电动机结构做了如下改变：将电动机定子线槽由原来的直槽，改为现在的6°斜槽，工作时可形成异步状态。将转子异步斜槽改成直槽，工作时用以达到同步目的。将钕铁硼制成片状，镶于新开槽的转子鼠笼槽与转轴孔之间。采用这种方式制成的电动机，其输出功率可自身自动可调，达到了节能、提高了输出功率，功率因数和效率。

Asynchronous starting three-phase permanent magnet synchronous motor

In order to change the unfavorable factors affecting motor work, strengthen the magnetic induction intensity, improve rotor torque, blocking torque and power factor, combined with the oil field with the needs and characteristics of the electric motor of pumping wells, we design a new efficient and energy-saving \asynchronous starting three-phase permanent magnet synchronous motor\. In order to adapt to the pumping unit working characteristics, weaknesses, solve the motor for pumping unit negative technical parameters and index, we made the following changes to the structure of the motor: the motor stator slot by the straight groove original, changed to 6 degrees chute now, work can be formed when asynchronous state. The rotor asynchronous slot into a straight slot, the work to achieve synchronization purposes. The invention is characterized in that the neodymium iron boron is made into slices and is embedded between a new slotted rotor cage and a rotating shaft hole. In this way, the output power of the motor can be adjusted automatically, which can save energy, improve the output power, power factor and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及到一种油田抽油机专用电动机，其特点是改变三相异步电动机定子相位角，在转子上增加钕铁硼磁场，提高转矩，堵转矩，功率因数，最大能力的发挥电动机的工作效率，它能自动调节输出功率，特别适用于油田抽油机所用电动机。
技术介绍
随着科技，生产工艺的不断发展，人们已经对三相交流异步电动机做了很大的改变，尤其是对硅钢片的改变，使得同等条件下，电动机的功率，功率因数，都有很大的提高，大大降低了无功功率的损耗。但是，由于电动机在生产工艺上，有一定的工差和加工过程中的变异，因此，会使组装成型的电动机在工作中增加铁损、铜损、磁损、涡流的产生，这样就使得电动机工作效率变得很低。目前市场上也有很多型式的永磁电动机，这些型式的永磁电动机由于对钕铁硼的使用方法不当，造成节能效果不佳，有的是在使用钕铁硼时形成了开环或闭环，都会严重影响电动机工作中的各项技术参数和指标。为了改变影响电动机工作时的不利因素，加强转子的磁感应强度，提高转矩，堵转矩和功率因数，结合石油油田抽油井用电动机的工作需要和特点，我们设计研究了一种新的高效节能的《异步起动三相永磁同步电同》油田油井所用的抽油机电动机的工作需求是：起动时要有较大的起动力矩和转矩，当抽油正常旋转抽油时，可减少电动机输出功率，也就是说，当的抽油机起动时由于抽油机的配重及油井井壁磨擦力大，油井真空压力大，所以需要电动机起动输出功率较大。当抽油机起动后，达到正常工作抽油时，由于抽油机配有配重铁，减速器，井壁磨擦力减少，因此，整个抽油机的电动机使用功率会大大减少，仅仅用于维持配重铁旋转而矣。
技术实现思路
油田抽油机在起动时要求电动机应有足够的输出功率，而正常抽油时，电动机的使用功率会降低很多。为了适应抽油机工作特点，扬长避短，解决抽油机用电动机工作时的不利的技术参数和指标，我们对电动机结构做了如下改变：将定子硅钢片叠加的线槽由原来的直槽，改为现在60斜槽，工作时可形成异步状态。将转子硅钢片叠加后制成的异步斜槽改成直糟工作时，用以达到同步目的。将钕铁硼制成片状，镶于新开槽的转子鼠笼槽与转子轴孔之间。钕铁硼磁路成串连状态，其磁环不得形成闭环，造成磁力线短路，同时也不应间距过大，造成串连的磁力线形成断路，增加磁阻。其间距为磁片厚度的为宜。经国家相关权威部门检测采用这种方式制成的电动机，其输出功率可自身自动可调。达到了节能、提高了输出功率、功率因数和效率。附图说明下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明图1是改变前的电动机转子、定子图，其中图1-1是改变前的转子斜槽图：图1-2是改变前的定子直槽图。图2是改变后的电动机转子、定子图，其中图2-1是新开槽的转子硅钢片，用于镶钕铁硼：图2-2是改变后直槽转子：图2-3是改变后的斜槽定子。具体实施方式：实施时，应先将转子硅钢片冲制成图2.1形状，然后将此硅钢片按图2.2形式垂直叠加固定浇铸铝成型，按其生产加工工艺完成后，将钕铁硼片置入其固定槽内。定子在下线，浸漆前则按图2.3所示制作，其相位角保证在60。采用这种方法制成的电动机，经国家相关权威部门测试效率可达93％以上，输出功率可在5-55kw范围内自我自动调节，功率因数提升了0.1以上，输出功率提升了26％以上，完全达到了高效，节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油田抽油机在起动时，要求电动机应有足够的输出功率，而正常抽油时，电动机的使用功率会降低很多，为了适应抽油机工作特点，解决抽油机用电动机工作时的不利的技术参数和指标，我们对电动机结构做了如下改变：将定子硅钢片叠加的线槽由原来的直槽，改为现在6°斜槽，工作时可形成异步状态。将转子硅钢片叠加后制成的异步斜槽，改成直槽，工作时用以达到同步的目的。将钕铁硼制成片状，镶于新开槽的转子鼠笼槽与转子轴孔之间。钕铁硼磁路成串连状态，其磁环不得形成闭环，造成磁力线短路，同时也不应间距过大，造成串联的磁力线形成断路，增加磁阻，其间距为磁片厚度的为宜。

【技术特征摘要】
1.油田抽油机在起动时，要求电动机应有足够的输出功率，而正常抽油时，电动机的使用功率会降低很多，为了适应抽油机工作特点，解决抽油机用电动机工作时的不利的技术参数和指标，我们对电动机结构做了如下改变：将定子硅钢片叠加的线槽由原来的直槽，改为现在6°斜槽，工作时可形成异步状态。将转子硅钢片叠加后制成的异步斜槽，改成直槽，工作时用以达到同步的目的。将钕铁硼制成片状，镶于新开槽的转子鼠笼槽与转子轴孔之间。钕铁硼磁路成串连状态，其磁环不得形成闭环，造成磁力线短路，同时也不应间距过大，造成串联的磁力线形成断路，增加磁阻，其间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冶，
申请(专利权)人：王冶，
类型：发明
国别省市：吉林;22