汽车结构件的注塑设备用模具组制造技术

技术编号:14232310 阅读:354 留言:0更新日期:2016-12-20 15:36
本实用新型专利技术公开了一种汽车结构件的注塑设备用模具组,包括动模、定模、型芯模和加热装置,定模上设有注塑型腔和注塑通道,注塑型腔包括分流部和汇流部,注塑通道与分流部相连通,分流部和汇流部之间嵌设有型芯模,在定模内部位于汇流部的下方设置加热装置。其设计简单紧凑,通过加热装置对注塑腔体内的汇流固化部位进行高温加热,以此消除汇流固化成型时出现的空隙或凹陷不良现象,提高汽车结构件注塑成型品的质量。

Mould set for injection moulding equipment of automobile structural parts

The utility model discloses injection molding equipment for automotive structural parts with the mold group, including moving die, core, mold and a heating device, injection molding and injection molding cavity channel is provided with the fixed mould, injection molding cavity including triage and confluence, communicated with the injection channel and diversion, diversion and between confluence is embedded with a core mold heating device is arranged below the fixed mold inside the bus. The design is simple and compact, the heating device of injection molding cavity confluence curing part of high-temperature heating, in order to eliminate the gap when the confluence of curing depression or bad phenomenon, improve the quality of injection molding products of automotive parts.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具
,尤其是涉及一种汽车结构件的注塑设备用模具组
技术介绍
塑料的主要成型方法有挤出成型、注塑成型、吹塑成型机浇铸成型等,注塑成型由于形状适应性广,能够生产不同尺寸、形状、质量、满足各种使用要求的工程制件和各种日用品,是热塑性塑料成型的主要工艺。目前,在汽车结构件的注塑生产工艺中,所使用的注塑模具通常为动模和定模组配,位于定模上的注塑腔体内部凹凸结构复杂,熔融物料在注塑腔体内分流流动并汇流固化成型,但是,汇流固化部位表面极易产生空隙或凹陷不良现象,产品质量难以掌控。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种汽车结构件的注塑设备用模具组,其设计简单紧凑,通过加热装置对注塑腔体内的汇流固化部位进行高温加热,以此消除汇流固化成型时出现的空隙或凹陷不良现象,提高汽车结构件注塑成型品的质量。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。汽车结构件的注塑设备用模具组,包括动模、定模、型芯模和加热装置,定模上设有注塑型腔和注塑通道,注塑型腔包括分流部和汇流部,注塑通道与分流部相连通,分流部和汇流部之间嵌设有型芯模,在定模内部位于汇流部的下方设置加热装置。作为优选,动模与定模之间为平直分型面结构。作为优选,定模安装在注塑机的固定板上。作为优选,加热装置为工频感应加热器或电阻加热器。作为优选,加热装置外接有用于调控温度的工控机。作为优选,动模、定模和型芯模为碳素结构钢、碳素工具钢或合金工具钢材质结构。作为优选,动模上设有加压装置,加压装置可施压于汇流部的分型面。作为优选,加压装置包括推压冲头,推压冲头的前端装设压接头。作为优选,推压冲头外接有用于调控压力的工控机。作为优选,推压冲头外接有控制位移量的驱动机构。本技术的有益效果:1.熔融物料通过注塑通道进入分流部,分流流入汇流部汇合固化,在固化过程中,通过加热装置对汇合的熔融物料进行高温加热消除熔接不良,减少空隙或凹陷不良发生,进而大幅度提高汽车结构件注塑成型品的质量合格率。2.加热装置外接用于调控温度的工控机,能够精准控制加热温度,保证注塑成型品的表面熔接质量。3.整体结构简单紧凑,易于制作,操作方便,工作效率高,生产周期短。4.熔融物料在汇流部汇合固化过程中,通过加压装置带动压接头施压于汇流部分型面,可以辅助加热装置消除熔接不良现象。5.推压冲头外接用于调控压力的工控机和控制位移量的驱动机构,能够精准把控施压时的压力大小和施压位移量,保证注塑成型品的表面质量和尺寸精度。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图中:1-动模,2-定模,3-型芯模,4-加热装置,5-注塑型腔,6-注塑通道,7-分流部,8-汇流部,9-推压冲头,10-压接头。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示的本技术汽车结构件的注塑设备用模具组,包括动模1、定模2、型芯模3和加热装置4,动模1、定模2和型芯模3可选择碳素结构钢、碳素工具钢或合金工具钢材质结构,其中,定模2安装在注塑机的固定板上,动模1与定模2之间采用平直分型面结构。定模上设有注塑型腔5和注塑通道6,注塑型腔包括分流部7和汇流部8,注塑通道6与分流部7相连通,分流部7和汇流部8之间嵌设有型芯模3,在定模2内部位于汇流部8的下方设置加热装置4,加热装置4可选择工频感应加热器或电阻加热器,为了精准的调控温度,将加热装置4外接用于调控温度的工控机。这样在熔融物料通过注塑通道6进入分流部7并分流流入汇流部8汇合固化,在固化过程中,通过加热装置4对汇合的熔融物料进行高温加热来消除熔接不良,大大的减少了空隙或凹陷不良发生。还可以在动模1上增设加压装置,通过加压装置施压于汇流部8的分型面,辅助加热装置4消除熔接不良现象。作为一种实施方式,加压装置包括推压冲头9,推压冲头9的前端装设压接头10。可将推压冲头9外接用于调控压力的工控机以及外接控制位移量的驱动机构,这样能够精准把控施压时的压力大小和施压位移量,保证汽车结构件注塑成型品的表面质量和尺寸精度。本技术不局限于以上所述的优选实施方式,基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式,凡是基于本技术的精神或者技术构思,均应包含在本技术
的保护范围之内。本文档来自技高网
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汽车结构件的注塑设备用模具组

【技术保护点】
汽车结构件的注塑设备用模具组,其特征是:包括动模(1)、定模(2)、型芯模(3)和加热装置(4),定模上设有注塑型腔(5)和注塑通道(6),注塑型腔包括分流部(7)和汇流部(8),注塑通道(6)与分流部(7)相连通,分流部(7)和汇流部(8)之间嵌设有型芯模(3),在定模(2)内部位于汇流部(8)的下方设置加热装置(4)。

【技术特征摘要】
1.汽车结构件的注塑设备用模具组,其特征是:包括动模(1)、定模(2)、型芯模(3)和加热装置(4),定模上设有注塑型腔(5)和注塑通道(6),注塑型腔包括分流部(7)和汇流部(8),注塑通道(6)与分流部(7)相连通,分流部(7)和汇流部(8)之间嵌设有型芯模(3),在定模(2)内部位于汇流部(8)的下方设置加热装置(4)。2.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组,其特征是:动模(1)与定模(2)之间为平直分型面结构。3.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组,其特征是:定模(2)安装在注塑机的固定板上。4.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组,其特征是:加热装置(4)为工频感应加热器或电阻加热器。5.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑾
申请(专利权)人:浙江水利水电学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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