一种新型桥式同心配水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型结构的桥式同心配水器，包括上接头、连接套、主体和下接头，所述连接套与主体螺纹连接，主体与下接头螺纹连接，连接套与上接头螺纹连接，所述主体左端通过螺纹连接有导向筒，导向筒与主体之间设有凸形挡圈，导向筒内设有驱动轴，驱动轴一端通过梯形螺纹与主体的左端链接，所述主体内台阶孔上装有凹形挡圈；所述凹形挡圈右端设有固定水嘴，所述固定水嘴与主体上的出水孔相通，所述固定水嘴右端连接有固定座；所述主体右端设有压盖，所述压盖与固定座之间设置有挡销。本实用新型专利技术可以避免井下液体进入桥式同心配水器内，形成水垢等造成测调失败；提供了一种结构简单、密封可靠且小扭矩测调的桥式同心配水器。

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及一种新型桥式同心配水器,属于石油工业分层注水井用注水工具领域。现有技术目前采用的桥式同心配水器结构见图1。密封结构不存在，切结构不合理，密封性能较差，在实际使用中密封结构失效率高，导致工作失误，延长工时，重复返工，浪费大量的人力物力。现有的桥式同心配水器在实际使用中存在结构不合理，密封失效等问题，最终导致测调失败，同时，没有挡圈结构，无法进行注水量的调整。
技术实现思路
为了克服现有配水器中结构不合理、密封失效的问题，本技术提供一种新型桥式同心配水器，本技术在改变内部结构的情况下，改进密封结构，增加挡圈等，避免在测调施工中由于桥式同心配水器密封失效、测调扭矩过大等，影响测调成功率。本技术采用的技术方案为：一种新型结构的桥式同心配水器，包括上接头、连接套、主体和下接头，所述连接套与主体先螺纹后密封的结构连接，主体与下接头先螺纹后密封的结构连接，连接套与上接头先螺纹后密封的结构连接，所述主体左端通过螺纹连接有导向筒，导向筒与主体之间设有凸形挡圈，导向筒内设有驱动轴，驱动轴一端通过梯形螺纹与主体的左端链接，所述主体内台阶孔上装有凹形挡圈；所述凹形挡圈右端设有固定水嘴，所述固定水嘴与主体上的出水孔相通，所述固定水嘴右端连接有固定座；所述主体右端设有压盖，所述压盖与固定座之间设置有挡销。所述的凹形挡圈的尺寸L与密封环宽度h有以下关系：L=h±0.5mm。所述凹形挡圈与主体之间通过密封环连接。所述的密封环内孔有环形槽，数量为自然数。所述主体与固定座通过第三密封圈密封连接。所述固定水嘴与固定座之间设置有键。所述固定水嘴与主体之间通过第二密封圈连接；所述连接套与主体之间通过第一密封圈连接。本技术的有益效果为：本技术可以避免井下液体进入桥式同心配水器内，形成水垢等造成测调失败；提供了一种结构简单、密封可靠且小扭矩测调的桥式同心配水器。本技术在改变内部结构的情况下，改进密封结构，增加挡圈等，避免在测调施工中由于桥式同心配水器密封失效、测调扭矩过大等，影响测调成功率。以下将结合附图进行进一步的说明。附图说明图1现有桥式同心配水器结构示意图。 图2本技术结构示意图。 图3本技术内部结构简图。 图4本技术内部结构水嘴完全打开简图。 图5导向筒简图。 图6凸形挡圈简图。 图7凹形挡圈简图。 图8密封环简图。图中，附图标记：1、上接头；2、第一密封圈；3、连接套；4、导向筒；5、驱动轴；6、凸形挡圈；7、密封环；8、主体；9、凹形挡圈；10、固定水嘴；11、第二密封圈；12、键；13、第三密封圈；14、固定座；15、挡销；16、压盖；17、下接头。具体实施方式 实施例1：为了克服现有配水器中结构不合理、密封失效的问题，本技术提供了如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的一种新型桥式同心配水器，本技术在改变内部结构的情况下，改进密封结构，增加挡圈等，避免在测调施工中由于桥式同心配水器密封失效、测调扭矩过大等，影响测调成功率。一种新型结构的桥式同心配水器，包括上接头1、连接套3、主体8和下接头17，所述连接套3与主体8先螺纹后密封的结构连接，主体8与下接头17先螺纹后密封的结构连接，连接套3与上接头1先螺纹后密封的结构连接，所述主体8左端通过螺纹连接有导向筒4，导向筒4与主体8之间设有凸形挡圈6，导向筒4内设有驱动轴5，驱动轴5一端通过梯形螺纹与主体8的左端链接，所述主体8内台阶孔上装有凹形挡圈9；所述凹形挡圈9右端设有固定水嘴10，所述固定水嘴10与主体8上的出水孔相通，所述固定水嘴10右端连接有固定座14；所述主体8右端设有压盖16，所述压盖16与固定座14之间设置有挡销15。其中连接套3与主体8通过先螺纹后密封的结构连接，形成桥式同心配水器的保护壳；主体8与下接头17通过先螺纹后密封的结构连接，便于与下部其他工具连接；连接套3与上接头1通过先螺纹后密封的结构连接，便于与上部其他工具连接。连接套3、上接头1及下接头17结构对桥式同心配水器的关键使用性能无根本性的影响。本技术中，将导向筒4通过螺纹连接装入主体8左端并压紧凸形挡圈6，接着驱动轴5装入主体，驱动轴5与主体8通过梯形螺纹连接，依次再将凹形挡圈9装入主体8内台阶孔，再将固定水嘴10装入主体8内孔并压紧凹形挡圈9，固定水嘴10装入主体8且保证出水孔相通，挡销15装入固定座14形成固定座组件，最终将固定座组件装入主体8确保压紧固定水嘴10后用压盖16压紧。可通过改变驱动轴5的位置实现注水量的调节。本技术可以避免井下液体进入桥式同心配水器内，形成水垢等造成测调失败；本技术结构简单、密封可靠且小扭矩测调的桥式同心配水器。本技术在改变内部结构的情况下，改进密封结构，增加挡圈等，避免在测调施工中由于桥式同心配水器密封失效、测调扭矩过大等，影响测调成功率。实施例2：基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的凹形挡圈9的尺寸L与密封环宽度h有以下关系：L=h±0.5mm。所述凹形挡圈9与主体8之间通过密封环7连接。所述的密封环7内孔有环形槽，数量为自然数。所述主体8与固定座14通过第三密封圈13密封连接。所述压盖16与主体8通过螺纹连接。所述固定水嘴10与固定座14之间设置有键12。所述固定水嘴10与主体8之间通过第二密封圈11连接；所述连接套3与主体8之间通过第一密封圈2连接。其中连接套3与主体8通过先螺纹后密封的结构连接，形成桥式同心配水器的保护壳；主体8与下接头17通过先螺纹后密封的结构连接，便于与下部其他工具连接；连接套3与上接头1通过先螺纹后密封的结构连接，便于与上部其他工具连接。连接套3、上接头1及下接头17结构对桥式同心配水器的关键使用性能无根本性的影响。先把第三密封圈11装入主体8，将挡圈6及密封环7装入主体8左端，将导向筒4通过螺纹连接装入主体8左端并压紧凸形挡圈6，接着驱动轴5装入主体（驱动轴5与主体8通过梯形螺纹连接），依次再将凹形挡圈9装入主体8内台阶孔，再将密封环7装入凹形挡圈9孔内，再将固定水嘴10装入主体8内孔并压紧凹形挡圈9，固定水嘴10装入主体8且保证出水孔相通，再将键12（防止固定水嘴10与固定座14相对运动）及密封环7装入主体8，后将第三密封圈13及挡销15装入固定座14形成固定座组件，最终将固定座组件装入主体8确保压紧固定水嘴10后用压盖16压紧该组件（压盖16与主体8通过螺纹连接）。可通过改变驱动轴5的位置实现注水量的调节。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的桥式同心配水器，其特征在于：包括上接头（1）、连接套（3）、主体（8）和下接头（17），所述连接套（3）与主体（8）先螺纹后密封的结构连接，主体（8）与下接头（17）先螺纹后密封的结构连接，连接套（3）与上接头（1）先螺纹后密封的结构连接，所述主体（8）左端通过螺纹连接有导向筒（4），导向筒（4）与主体（8）之间设有凸形挡圈（6），导向筒（4）内设有驱动轴（5），驱动轴（5）一端通过梯形螺纹与主体（8）的左端链接，所述主体（8）内台阶孔上装有凹形挡圈（9）；所述凹形挡圈（9）右端设有固定水嘴（10），所述固定水嘴（10）与主体（8）上的出水孔相通，所述固定水嘴（10）右端连接有固定座（14）；所述主体（8）右端设有压盖（16），所述压盖（16）与固定座（14）之间设置有挡销（15）。

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的桥式同心配水器，其特征在于：包括上接头（1）、连接套（3）、主体（8）和下接头（17），所述连接套（3）与主体（8）先螺纹后密封的结构连接，主体（8）与下接头（17）先螺纹后密封的结构连接，连接套（3）与上接头（1）先螺纹后密封的结构连接，所述主体（8）左端通过螺纹连接有导向筒（4），导向筒（4）与主体（8）之间设有凸形挡圈（6），导向筒（4）内设有驱动轴（5），驱动轴（5）一端通过梯形螺纹与主体（8）的左端链接，所述主体（8）内台阶孔上装有凹形挡圈（9）；所述凹形挡圈（9）右端设有固定水嘴（10），所述固定水嘴（10）与主体（8）上的出水孔相通，所述固定水嘴（10）右端连接有固定座（14）；所述主体（8）右端设有压盖（16），所述压盖（16）与固定座（14）之间设置有挡销（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的桥式同心配水器...

【专利技术属性】
技术研发人员：师德俊，王丽珺，吴亚武，崔亚莉，张朋轩，王玺，尤小荣，常军，王宗磊，李哲鑫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11