梁端封锚混凝土施工定型模板制造技术

技术编号:14229797 阅读:762 留言:0更新日期:2016-12-20 10:42
本实用新型专利技术属于施工模板技术领域,具体是一种梁端封锚混凝土施工定型模板。解决了梁端封锚模板采用小块模板拼装,人工用临时固定支撑,存在模板安、拆费工、费时,模板支撑不牢固,容易跑模,模板周转次数低、损耗大的问题,包括固定在梁端部的钢制模板,钢制模板周侧焊有由角铁制成的边框,钢制模板中部设有加劲肋,钢制模板表面设有若干对拉孔,对拉孔上设有锚垫板与模板内侧的钢筋固定连接,对拉孔内拧有螺杆,螺杆外端由螺栓固定,螺杆内端与模板内侧的钢筋连接,钢制模板上侧开有方形口,方形口下侧焊接有溜槽。本实用新型专利技术具有操作简单,省时省力、工作效率高、提高工程质量等的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于施工模板
,具体是一种梁端封锚混凝土施工定型模板
技术介绍
以梁端封锚施工为例,之前梁端封锚模板采用小块模板拼装,人工用临时固定支撑,并且模板安、拆费工、费时,模板支撑不牢固,容易跑模,模板周转次数低、损耗大。
技术实现思路
本技术为了解决梁端封锚模板采用小块模板拼装,人工用临时固定支撑,存在模板安、拆费工、费时,模板支撑不牢固,容易跑模,模板周转次数低、损耗大的问题,提供一种梁端封锚混凝土施工定型模板。本技术采取以下技术方案:一种梁端封锚混凝土施工定型模板,包括固定在梁端部的钢制模板,钢制模板周侧焊有由角铁制成的边框,钢制模板中部设有加劲肋,钢制模板表面设有若干对拉孔,对拉孔上设有锚垫板与模板内侧的钢筋固定连接,对拉孔内拧有螺杆,螺杆外端由螺栓固定,螺杆内端与模板内侧的钢筋连接,钢制模板上侧开有方形口,方形口下侧焊接有溜槽。所述的溜槽铰接连接在钢制模板上,方形口上侧设有可固定溜槽的插销。与现有技术相比,本技术解决了梁端封锚混凝土面不平整、振捣不密实、周转材料利用率低、费时、费工等问题。因此,本技术具有操作简单,省时省力、工作效率高、提高工程质量等的特点。本技术采用定型钢模板作为封锚混凝土模板,加固方式采用对拉方式,成品工程外观平整、混凝土捣鼓密实、工作效率提高,特别是解决了周转料速度快、施工成本低等问题,起到省时省力、提高质量作用。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1中A的剖面图;图中1-对拉孔,2-钢制模板,3-溜槽。具体实施方式如图1、2所示,一种梁端封锚混凝土施工定型模板,包括固定在梁端部的钢制模板2,钢制模板2周侧焊有由角铁制成的边框,钢制模板2中部设有加劲肋,钢制模板2表面设有若干对拉孔1,对拉孔1上设有锚垫板与模板内侧的钢筋固定连接,对拉孔1内拧有螺杆,螺杆外端由螺栓固定,螺杆内端与模板内侧的钢筋连接,钢制模板2上侧开有方形口,方形口下侧焊接有溜槽3。所述的溜槽3铰接连接在钢制模板2上,方形口上侧设有可固定溜槽3的插销。混凝土浇筑完毕后,可以将溜槽盖在方形口上,并通过插销固定。本技术中包括模板系统,对拉加固系统和混凝土溜槽。模板系统:采用钢制模板,边框采用角铁加固,模板中间加一道钢肋,在锚具位置增设对拉孔。对拉加固系统:利用锚垫板上螺栓孔拧入螺杆(封端钢筋网绑扎在螺杆上),穿出模板预留对拉孔,通过螺栓进行加固。混凝土溜槽:在模板中部靠上开一小口,焊接一个溜槽,便于混凝土从此灌入。在灌入混凝土的过程中通过插入小型振捣棒进行振捣,保证混凝土的振捣密实。本文档来自技高网...
梁端封锚混凝土施工定型模板

【技术保护点】
一种梁端封锚混凝土施工定型模板,其特征在于:包括固定在梁端部的钢制模板(2),钢制模板(2)周侧焊有由角铁制成的边框,钢制模板(2)中部设有加劲肋,钢制模板(2)表面设有若干对拉孔(1),对拉孔(1)上设有锚垫板与模板内侧的钢筋固定连接,对拉孔(1)内拧有螺杆,螺杆外端由螺栓固定,螺杆内端与模板内侧的钢筋连接,钢制模板(2)上侧开有方形口,方形口下侧焊接有溜槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种梁端封锚混凝土施工定型模板,其特征在于:包括固定在梁端部的钢制模板(2),钢制模板(2)周侧焊有由角铁制成的边框,钢制模板(2)中部设有加劲肋,钢制模板(2)表面设有若干对拉孔(1),对拉孔(1)上设有锚垫板与模板内侧的钢筋固定连接,对拉孔(1)内拧有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵孟贺刘泽文
申请(专利权)人:中铁三局集团有限公司中铁三局集团有限公司运输工程分公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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