一种分级处理碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级处理碾米机，包括壳体、进料口、碾米筒和成品箱，所述进料口位于壳体顶部，在进料口内设有两个倾斜的减速板，两个减速板交错设置，在减速板底部固定有永磁铁，所述进料口两侧分别设有第一风机和除尘箱，所述除尘箱通过水平的除尘管与进料口内相连通，在除尘管与进料口的连接处设有第一筛网，第一风机的输出端与进料口内相连通；本装置通过在进料口左侧设置第一风机，使得稻米原料在进入时进行除尘，通过进料口内带有永磁铁的减速板吸附稻米原料内可能夹杂的金属杂物，进而避免壳体内零件过度磨损损坏，通过在破碎腔内对稻米原料进行预挤压，使大米与糠皮脱离，进而提高后段碾米的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米粉加工设备，具体是一种分级处理碾米机。
技术介绍
婴幼儿米粉，是母乳或婴儿配方食品不能满足婴儿营养需要以及婴儿断奶期间时，为补充婴幼儿营养的辅助食品。它是以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料，加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的婴幼儿补充食品。在进行米粉的加工制造时需要先将大米进行加工，大米最初步的加工是要将稻米原料进行碾米加工脱壳，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米，不能连续加工则会影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分级处理碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级处理碾米机，包括壳体、进料口、碾米筒和成品箱，所述进料口位于壳体顶部，在进料口内设有两个倾斜的减速板，两个减速板交错设置，在减速板底部固定有永磁铁，所述进料口两侧分别设有第一风机和除尘箱，所述除尘箱通过水平的除尘管与进料口内相连通，在除尘管与进料口的连接处设有第一筛网，第一风机的输出端与进料口内相连通，第一风机的输出端与除尘管位于同一水平面上；所述壳体内设有破碎腔和碾米筒，破碎腔位于碾米筒上方，破碎腔上下两端分别与进料口和碾米筒相连通，在破碎腔内上部设有分料座，所述分料座上端呈三角形状，在破碎腔顶部开口处设有向下倾斜的导向板，导向板下端与分料座顶端位于同一竖直面上，在分料座两侧均设有预挤压装置，所述预挤压装置包括两个互相平行且相对转动的挤压辊；所述碾米筒为水平设置的圆柱形筒，在壳体内、碾米筒左侧设有主电机，主电机的输出轴伸入碾米筒并安装有碾米辊，在碾米筒右端设有与碾米筒内相连通的第二风机，所述碾米筒下方设有糠皮箱，所述糠皮箱位于碾米筒下方左侧并与碾米筒内相连通，在糠皮箱与碾米筒连接处设有第二筛网，在碾米筒右下侧设有成品箱，所述成品箱通过倾斜的管道与碾米筒相连通。作为本技术进一步的方案：所述第一筛网的孔径大小为2mm。作为本技术再进一步的方案：所述第二筛网的孔径大小为1.5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在进料口左侧设置第一风机，使得稻米原料在进入时进行除尘，通过进料口内带有永磁铁的减速板吸附稻米原料内可能夹杂的金属杂物，进而避免壳体内零件过度磨损损坏，通过在破碎腔内对稻米原料进行预挤压，使大米与糠皮脱离，进而提高后段碾米的效率，并且通过在碾米筒右侧设置第二风机，使下落的稻米原料及在碾米筒内碾压的稻米原料中给的糠皮向左移动分离，进而加快加工的效率，保证装置能够对稻米原料进行快速的连续加工。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-进料口，2-减速板，3-永磁铁，4-第一风机，5-除尘箱，6-除尘管，7-第一筛网，8-破碎腔，9-导向板，10-分料座，11-挤压辊，12-碾米筒，13-碾米辊，14-第二筛网，15-糠皮箱，16-主电机，17-第二风机，18-成品箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种分级处理碾米机，包括壳体、进料口1、碾米筒12和成品箱18，所述进料口1位于壳体顶部，在进料口1内设有两个倾斜的减速板2，两个减速板2交错设置，在减速板2底部固定有永磁铁3，所述进料口1两侧分别设有第一风机4和除尘箱5，所述除尘箱5通过水平的除尘管6与进料口1内相连通，在除尘管6与进料口1的连接处设有第一筛网7，所述第一筛网7的孔径大小为2mm，第一风机4的输出端与进料口1内相连通，第一风机4的输出端与除尘管6位于同一水平面上，稻米原料从进料口1上方倒入时，启动第一风机4对稻米原料进行风选，稻米原料击打在第一筛网7上，使稻米原料中夹杂的灰尘等杂物通过除尘管6进入除尘箱5内，稻米原料下落并沿减速板2向下移动进入壳体内，并通过减速板2底部的永磁铁吸附稻米原料内可能夹杂的金属杂物，进而避免壳体内零件过度磨损损坏；所述壳体内设有破碎腔8和碾米筒12，破碎腔8位于碾米筒12上方，破碎腔8上下两端分别与进料口1和碾米筒12相连通，在破碎腔8内上部设有分料座10，所述分料座10上端呈三角形状，在破碎腔8顶部开口处设有向下倾斜的导向板9，导向板9下端与分料座10顶端位于同一竖直面上，在分料座10两侧均设有预挤压装置，所述预挤压装置包括两个互相平行且相对转动的挤压辊11，除尘后的稻米原料在导向板9的作用下到达分料座10顶部并通过分料座10均分至分料座10两侧的预挤压装置内，通过挤压辊11对稻米原料进行预挤压，使大米与糠皮脱离，进而提高后段碾米的效率；所述碾米筒12为水平设置的圆柱形筒，在壳体内、碾米筒12左侧设有主电机16，主电机16的输出轴伸入碾米筒12并安装有碾米辊13，在碾米筒12右端设有与碾米筒12内相连通的第二风机17，所述碾米筒12下方设有糠皮箱15，所述糠皮箱15位于碾米筒12下方左侧并与碾米筒12内相连通，在糠皮箱15与碾米筒12连接处设有第二筛网14，所述第二筛网14的孔径大小为1.5mm，在碾米筒12右下侧设有成品箱18，所述成品箱18通过倾斜的管道与碾米筒12相连通；预挤压后的稻米原料进入碾米筒12内，启动主电机16和第二风机17，预挤压时与大米完全脱离的糠皮在第二风机17产生的风的作用下向左侧运动掉落并经过第二筛网14进入糠皮箱15内，主电机16带动碾米辊13转动使得稻米原料之间互相摩擦、稻米原料与碾米辊13之间互相摩擦，进而去除大米表面的糠皮，加工完成的大米进入成品箱18，糠皮则在第二风机17的作用下通过第二筛网14进入糠皮箱15内。本技术的工作原理是：本装置通过在进料口1左侧设置第一风机4，使得稻米原料在进入时进行除尘，通过进料口1内带有永磁铁3的减速板2吸附稻米原料内可能夹杂的金属杂物，进而避免壳体内零件过度磨损损坏，通过在破碎腔8内对稻米原料进行预挤压，使大米与糠皮脱离，进而提高后段碾米的效率，并且通过在碾米筒12右侧设置第二风机17，使下落的稻米原料及在碾米筒12内碾压的稻米原料中给的糠皮向左移动分离，进而加快加工的效率，保证装置能够对稻米原料进行快速的连续加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级处理碾米机，包括壳体、进料口、碾米筒和成品箱，其特征在于，所述进料口位于壳体顶部，在进料口内设有两个倾斜的减速板，两个减速板交错设置，在减速板底部固定有永磁铁，所述进料口两侧分别设有第一风机和除尘箱，所述除尘箱通过水平的除尘管与进料口内相连通，在除尘管与进料口的连接处设有第一筛网，第一风机的输出端与进料口内相连通，第一风机的输出端与除尘管位于同一水平面上；所述壳体内设有破碎腔和碾米筒，破碎腔位于碾米筒上方，破碎腔上下两端分别与进料口和碾米筒相连通，在破碎腔内上部设有分料座，所述分料座上端呈三角形状，在破碎腔顶部开口处设有向下倾斜的导向板，导向板下端与分料座顶端位于同一竖直面上，在分料座两侧均设有预挤压装置，所述预挤压装置包括两个互相平行且相对转动的挤压辊；所述碾米筒为水平设置的圆柱形筒，在壳体内、碾米筒左侧设有主电机，主电机的输出轴伸入碾米筒并安装有碾米辊，在碾米筒右端设有与碾米筒内相连通的第二风机，所述碾米筒下方设有糠皮箱，所述糠皮箱位于碾米筒下方左侧并与碾米筒内相连通，在糠皮箱与碾米筒连接处设有第二筛网，在碾米筒右下侧设有成品箱，所述成品箱通过倾斜的管道与碾米筒相连通。

【技术特征摘要】
1.一种分级处理碾米机，包括壳体、进料口、碾米筒和成品箱，其特征在于，所述进料口位于壳体顶部，在进料口内设有两个倾斜的减速板，两个减速板交错设置，在减速板底部固定有永磁铁，所述进料口两侧分别设有第一风机和除尘箱，所述除尘箱通过水平的除尘管与进料口内相连通，在除尘管与进料口的连接处设有第一筛网，第一风机的输出端与进料口内相连通，第一风机的输出端与除尘管位于同一水平面上；所述壳体内设有破碎腔和碾米筒，破碎腔位于碾米筒上方，破碎腔上下两端分别与进料口和碾米筒相连通，在破碎腔内上部设有分料座，所述分料座上端呈三角形状，在破碎腔顶部开口处设有向下倾斜的导向板，导向板下端与分料座顶端位于同一竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国胜，
申请(专利权)人：江西培康营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36