涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机，其技术方案要点是包括涂液槽，所述涂液槽上设有排胶口，所述排胶口上连接有排胶阀，所述涂液槽内部底面设置成坡面，所述排胶口位于坡面最低处，所述坡面上设有若干导流槽，所述导流槽与排胶口连通，所述涂液槽靠近坡面的最高处的侧壁上设有若干风泵。这种涂布机方便实现了涂液槽内剩余胶水的快速收集，节省了工作时间提高了工作效率；减少了涂液槽内胶水附着残留，提高了胶水的利用率；避免了涂液槽内胶水残留导致胶水之间的交叉污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布装置，更具体地说，它涉及一种涂布机。
技术介绍
香烟封签的设计、印刷、使用等已经非常成熟，逐步形成一个相对独立的体系，烟封内容以服务生产厂家和自身品牌为主，完全多元化发展，艺术性、功能性大大增强。已经开始使用高档纸质材料如铜板纸，镭射转移纸等，并起用纸质以外的材质，如不干胶材质、塑膜、拉线、激光防伪材质等来适用于不同的产品。目前，市场上公开了一种不干胶涂布机（申请号为201521118499.2），它包括上辊筒与下辊筒位于封签的两侧且均与封签相互抵触，下辊筒位于涂液槽内且与涂液槽内的涂料相互接触，下辊筒包括第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒，第一辊筒、第二辊筒与第三辊筒依次固定连接，第一辊筒与第三辊筒的外表面为光滑面，第二辊筒的外表面为磨砂面，所述第二辊筒与封签相互抵触，这种不干胶涂布机虽然通过中部磨砂面的设置，提高对涂料的附着力，同时使得涂料能均匀的排布于磨砂面的颗粒之间，且能有效的避免涂料滑落的情况，但是在不干胶涂抹完成后，涂液槽内会有一定的胶水残留，涂液槽内残留的胶水不方便收集。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于使用剩余胶水收集的涂布机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种涂布机，包括涂液槽，所述涂液槽上设有排胶口，所述排胶口上连接有排胶阀，所述涂液槽内部底面设置成坡面，所述排胶口位于坡面最低处，所述坡面上设有若干导流槽，所述导流槽与排胶口连通，所述涂液槽靠近坡面的最高处设有若干风泵。通过采用上述技术方案，在经过涂布工序后，涂液槽内的胶水会有剩余和残留，打开排胶阀可以将涂液槽内剩余胶水排出涂液槽收集好供下次使用；涂液槽底面为水平面的时候不方便胶水从涂液槽内排出，坡面具有一定的斜度通过重力的作用使得胶水可以顺利的流到排胶口处，由于胶水具有很大的粘性流动缓慢，胶水和坡面接触面积较大的时候流动更加缓慢，导流槽为胶水流动提供了加速导向的作用，同时在排胶的过程中打开风泵，风泵吹出的风提供了一定的推力进一步加快了排胶速度。本技术进一步设置为：所述的泵外侧设有单向保护板。通过采用上述技术方案，在将胶水注入到涂液槽的时候，由于操作者的失误可能会导致胶水进入风泵的情况，为了避免胶水进入风泵导致风泵的损坏，在风泵上设有可以单向转动的保护板，有效的保护了风泵的安全。本技术进一步设置为：所述的涂液槽四周的侧壁与坡面接触端均设有导流弧槽。通过采用上述技术方案，在胶水排放的过程中，由于胶水具有一定的粘附性，导致部分胶水残留在坡面与涂液槽侧面的连接处，由于连接处具有一定的角度，附着在夹角处的胶水无法清洗，在夹角处开设导流弧槽在方便了胶水流动同时弧槽也方便了对胶水的清理，减少了胶水的附着量。本技术进一步设置为：所述的涂液槽底部靠近坡面最低处设有空腔，所述涂液槽内部靠近坡面最高处设有配重块。通过采用上述技术方案，由于涂液槽的底面设置成坡面，在不需要进行排胶工作的时候，涂液槽内的胶水分布不均匀会出现往坡面最低处一侧倾斜，为了减小涂液槽放置不稳定，在涂液槽底面靠近坡面最低处设置的空腔和靠近坡面最高处设置的配重块，通过低面减重高面增重的方式有效的增加了涂液槽的平稳性。本技术进一步设置为：所述的配重块上设有警示刻度线。通过采用上述技术方案，操作者在将胶水注入到涂液槽的过程中，可能会出现注入过多造成胶水溢出的现象，在配重块上设置的警示刻度线为操作者起到了警示提醒的作用，避免了出现胶水注入过多溢出的现象。本技术进一步设置为：所述的涂液槽上设有聚四氟乙烯层。通过采用上述技术方案，由于胶水具有一定的粘性，胶水流过涂液槽的时候会有一部分残留附着,造成了胶水不能完全利用的和回收有剩余的资源浪费，由于聚四氟乙烯具有很好的不粘连性，几乎不与其他物质相溶，有效的减少和避免了胶水附着残留在涂液槽上。本技术进一步设置为：所述的涂液槽上侧边设有手把。通过采用上述技术方案，涂液槽在使用一段时间后需要拆卸下来清洗，手把方便了操作者实现对涂液槽快速的拿取拆卸。综上所述，本技术具有以下有益效果：方便实现了涂液槽内剩余胶水的快速收集，节省了工作时间提高了工作效率；减少了涂液槽内胶水附着残留，提高了胶水的利用率；避免了涂液槽内胶水残留导致胶水之间的交叉污染。附图说明图1为涂液槽的结构示意图；图2为展现风泵上单向保护板的结构示意图；图3为展现实施例二的结构示意图；图4为涂液槽的俯视图；图5为图4中A-A的剖视图；图6为展现手把的结构示意图。附图标记：1、涂液槽；11、排胶口；12、排胶阀；13、坡面；131、导流槽；132、导流弧槽；14、风泵；141、单向保护板；15、空腔；16、配重块；161、警示刻度线；2、聚四氟乙烯层；3、手把。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种涂布机，如图1、2和5所示，包括涂液槽1，在经过涂布工序后，涂液槽1内的胶水会有剩余和残留，在涂液槽1上设有排胶口11，同时在排胶口11上连接有控制排胶的排胶阀12，打开排胶阀12可以将涂液槽1内剩余胶水排出涂液槽1收集好供下次使用；在进行排胶的过程中，由于涂液槽1底面为水平面的时候不方便胶水从涂液槽1内排出，为了加快胶水的流动速度达到快速排胶的效果，将涂液槽1内部底面设置成坡面13，坡面13具有一定的斜度方便了胶水的流动，减少了人工倾斜排胶槽11的加速胶水流动的工序，将排胶口11位于坡面13最低处，通过重力的作用使得胶水可以顺利的流到排胶口11处；由于胶水具有很大的粘性流动缓慢，胶水和坡面13接触面积较大的时候流动更加缓慢，所以在坡面13上设有若干导流槽131，并且将导流槽131与排胶口11连通，导流槽131在排胶的过程中起到良好的导向作用，并且导流槽131为胶水流动减小了与涂液槽1底面的接触面积，加快了排胶的速度；为了进一步加快排胶的速度克服胶水流动缓慢的现象，在涂液槽1靠近坡面13的最高处设有若干风泵14，在排胶的过程中打开风泵14，风泵14吹出的风提供了一定的推力进一步加快了排胶速度。在将胶水注入到涂液槽1的时候，由于操作者的失误可能会导致胶水进入风泵14的情况，为了避免胶水进入风泵14导致风泵14的损坏，在风泵14上设有可以单向转动的保护板，当风泵14开始工作的时候单向保护板141打开，使得风泵14吹出来的风可以作用到涂液槽1的底部加速胶水的流动，当风泵14停止工作的时候，单向保护板141关闭避免了胶水进入风泵14导致风泵14发生损坏，有效的保护了风泵14的安全。实施例二：如图4和5所示，在胶水排放的过程中，由于胶水具有一定的粘附性，导致部分胶水残留在坡面13与涂液槽1侧面的连接处，连接处具有一定的角度，附着在夹角处的胶水无法快速有效的清洗，为了方便对涂液槽1进行有效的处理，将涂液槽1四周的侧壁与坡面13接触端的角均设成导流弧槽132，在夹角处开设导流弧槽132在方便了胶水流动，同时导流弧槽132不存在难以清洗的死角也方便了对胶水的清理，减少了胶水的附着量。由于涂液槽1的底面设置成坡面13，在不需要进行排胶工作的时候，涂液槽1内的胶水分布不均匀会出现往坡面13最低处一侧倾斜；为了减小涂液槽1放置不稳定，在涂液槽1底部靠近坡面13最低处设有空腔15，同时在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机，包括涂液槽（1），所述涂液槽（1）上设有排胶口（11），所述排胶口（11）上连接有排胶阀（12），其特征是：所述涂液槽（1）内部底面设置成坡面（13），所述排胶口（11）位于坡面（13）最低处，所述坡面（13）上设有若干导流槽（131），所述导流槽（131）与排胶口（11）连通，所述涂液槽（1）靠近坡面（13）的最高处的侧壁上设有若干风泵（14）。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机，包括涂液槽（1），所述涂液槽（1）上设有排胶口（11），所述排胶口（11）上连接有排胶阀（12），其特征是：所述涂液槽（1）内部底面设置成坡面（13），所述排胶口（11）位于坡面（13）最低处，所述坡面（13）上设有若干导流槽（131），所述导流槽（131）与排胶口（11）连通，所述涂液槽（1）靠近坡面（13）的最高处的侧壁上设有若干风泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征是：所述风泵（14）外侧设有单向保护板（141）。3.根据权利要求1所述的一种涂布机，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈渠，
申请(专利权)人：南京环力建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32