倒覆辊用的活动式托辊机构制造技术

技术编号:14228011 阅读:107 留言:0更新日期:2016-12-20 04:26
本实用新型专利技术提供倒覆辊用的活动式托辊机构,它包括有底横梁、斜拉组件、底纵梁,其中,底横梁为多条,沿长度方向固定在底纵梁上,斜拉组件为多组,分别活动安装在相应的底横梁上,安装后的斜拉组件两侧与相应的角铁拉杆连接;所述的斜拉组件包括有翻转槽钢,翻转槽钢的槽体向下,槽体内设有翻转轴,翻转轴活动铰接在底横梁的轴承上,翻转槽钢顶部固定有安装托辊用的支板,位于翻转槽钢两侧的支板上设有倾斜的斜拉板。采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好,倒覆后节省空间近300mm,大大减少皮带架的高度和体积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒覆辊
,尤其是指一种倒覆辊用的活动式托辊机构
技术介绍
现有的倒覆辊都是采用单层的固定式机构,其不使用时地占面积大,而且搬运麻烦,运送成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种倒覆辊用的结构简单、操作方便、使用效果好的活动式托辊机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:倒覆辊用的活动式托辊机构,它包括有底横梁、斜拉组件、底纵梁,其中,底横梁为多条,沿长度方向固定在底纵梁上,斜拉组件为多组,分别活动安装在相应的底横梁上,安装后的斜拉组件两侧与相应的角铁拉杆连接;所述的斜拉组件包括有翻转槽钢,翻转槽钢的槽体向下,槽体内设有翻转轴,翻转轴活动铰接在底横梁的轴承上,翻转槽钢顶部固定有安装托辊用的支板,位于翻转槽钢两侧的支板上设有倾斜的斜拉板,斜拉板通过拉板螺栓与角铁拉杆铰接,角铁拉杆与底纵梁一端的动力机构相连接。所述的底纵梁固定在皮带架底部,动力机构通过动力架安装在皮带架一端上部。本技术在采用上述方案后,动力机构带动翻转槽钢移动,翻转槽钢带动支板以翻转轴为圆心旋转,实现托辊的放倒入直立;采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好,倒覆后节省空间近300mm,大大减少皮带架的高度和体积。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的动力机构安装示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的倒覆辊用的活动式托辊机构包括有底横梁1、斜拉组件2、底纵梁4,其中,底横梁1为多条,沿长度方向固定在底纵梁4上,斜拉组件2为多组,分别活动安装在相应的底横梁1上,安装后的斜拉组件2两侧与相应的角铁拉杆5连接;所述的斜拉组件2包括有翻转槽钢3,翻转槽钢3的槽体向下,槽体内设有翻转轴6,翻转轴6活动铰接在底横梁1的轴承上,翻转槽钢3顶部固定有安装托辊用的支板7,位于翻转槽钢3两侧的支板7上设有倾斜的斜拉板8,斜拉板8通过拉板螺栓与角铁拉杆5铰接,角铁拉杆5与底纵梁4一端的动力机构9相连接,所述的底纵梁4固定在皮带架10底部,动力机构9通过动力架安装在皮带架10一端上部。本实施例的动力机构带动翻转槽钢移动,翻转槽钢带动支板以翻转轴为圆心旋转,实现托辊的放倒入直立;采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好,倒覆后节省空间近300mm,大大减少皮带架的高度和体积。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
倒覆辊用的活动式托辊机构

【技术保护点】
倒覆辊用的活动式托辊机构,其特征在于:它包括有底横梁(1)、斜拉组件(2)、底纵梁(4),其中,底横梁(1)为多条,沿长度方向固定在底纵梁(4)上,斜拉组件(2)为多组,分别活动安装在相应的底横梁(1)上,安装后的斜拉组件(2)两侧与相应的角铁拉杆(5)连接;所述的斜拉组件(2)包括有翻转槽钢(3),翻转槽钢(3)的槽体向下,槽体内设有翻转轴(6),翻转轴(6)活动铰接在底横梁(1)的轴承上,翻转槽钢(3)顶部固定有安装托辊用的支板(7),位于翻转槽钢(3)两侧的支板(7)上设有倾斜的斜拉板(8),斜拉板(8)通过拉板螺栓与角铁拉杆(5)铰接,角铁拉杆(5)与底纵梁(4)一端的动力机构(9)相连接。

【技术特征摘要】
1.倒覆辊用的活动式托辊机构,其特征在于:它包括有底横梁(1)、斜拉组件(2)、底纵梁(4),其中,底横梁(1)为多条,沿长度方向固定在底纵梁(4)上,斜拉组件(2)为多组,分别活动安装在相应的底横梁(1)上,安装后的斜拉组件(2)两侧与相应的角铁拉杆(5)连接;所述的斜拉组件(2)包括有翻转槽钢(3),翻转槽钢(3)的槽体向下,槽体内设有翻转轴(6),翻转轴(6)活动铰接在底横...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭智锋汤义虎
申请(专利权)人:沅江精一科技机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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